硫化模具胶囊夹具吊装工具制造技术

技术编号:37744324 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-02 09:48
本实用新型专利技术涉及一种硫化模具胶囊夹具吊装工具,属于轮胎生产用吊装工具领域。设有竖向承重杆,竖向承重杆上端设有横杆,横杆的两侧为弧形护档,在横杆下方为竖向承重杆,竖向承重杆两侧下部为两个竖向承重腿,竖向承重腿下部固定有圆环形的卡盘,卡盘两端固定有两个呈现半圆弧形的定位槽。本实用新型专利技术的有益效果是,可以与胶囊夹具能够有效配合,能够保证吊装过程中胎胚及成品胎的质量,保证了吊装的精度,消除了安全隐患。消除了安全隐患。消除了安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
硫化模具胶囊夹具吊装工具


[0001]本技术涉及轮胎生产用吊装工具领域,详细地讲是一种硫化模具胶囊夹具吊装工具。

技术介绍

[0002]众所周知,在轮胎生产制造过程中,硫化为最后一道工序,斜交工程胎采用硫化罐进行硫化生产,生产过程中,需要将模具放置到硫化罐内进行硫化,在硫化结束后,需要将模具从硫化罐内取出,再将成品胎从模具内取出放置到存放车上进行成品胎的检验。传统工艺,胎胚在定型工序利用胶囊夹具进行充气,然后利用行吊通过简易吊带吊装到硫化模具内,再将模具装入硫化罐内,硫化结束后,将带有成品胎的胶囊夹具取出,然后将成品胎取下。这种吊装方式,无法保证胎胚与硫化模具的对中,这种方式极易挤上胎胚,吊装成品胎时,易擦伤成品胎,造成废品,且在吊装模具时也会因模具松动造成与硫化罐精度不匹配,存在较大的安全隐患。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足,本技术提供一种硫化模具胶囊夹具吊装工具,解决吊装过程中的损伤胎胚及成品胎的问题,消除安全隐患。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种硫化模具胶囊夹具吊装工具,设有竖向承重杆,其特征是,竖向承重杆上端设有横杆,横杆的两侧为弧形护档,在横杆下方为竖向承重杆,竖向承重杆两侧下部为两个竖向承重腿,竖向承重腿下部固定有圆环形的卡盘,卡盘两端固定有两个呈现半圆弧形的定位槽。
[0005]所述的竖向承重腿下侧部位与卡盘之间焊接有补强板。
[0006]本技术的有益效果是,可以与胶囊夹具能够有效配合,能够保证吊装过程中胎胚及成品胎的质量,保证了吊装的精度,消除了安全隐患。
附图说明
[0007]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0008]图1本技术的结构示意图。
[0009]图2是本技术的俯视图。
[0010]图3是本技术的侧视图。
[0011]图中1.横杆,2.护档,3.竖向承重杆,4.竖向承重腿,5.补强板,6.定位槽,7.卡盘。
具体实施方式
[0012]在图中,本技术设有竖向承重杆3,竖向承重杆3上端设有横杆1,横杆1的两侧为弧形护档2,在横杆1下方为竖向承重杆3,竖向承重杆3两侧下部为两个竖向承重腿4,竖向承重腿4下部固定有圆环形的卡盘7,在所述的竖向承重腿4下侧部位与卡盘7之间焊接有
补强板5,卡盘7两端固定有两个呈现半圆弧形的定位槽6。
[0013]本技术在横杆1两侧设有弧形护档2,防止钢丝绳滑落,横杆1下方的竖向承重杆3起到连接作用,定位槽6呈现半圆弧形,吊装夹具时,定位槽6落入夹具定位锁处,旋转锁紧装置,定位槽6与夹具定位锁贴合,定位槽6起到与硫化罐定位的作用,卡盘7两侧呈拱形与竖向承重腿4相连,用来进行胶囊夹具的锁紧,起到固定夹具的作用。
[0014]使用时,操作人员将行吊吊链穿过横杆1,放置在护档2的弧形位置中,利用两个弧形的竖向承重腿4和补强板5将卡盘7锁紧,将定位槽6与硫化模具定位,当硫化结束后,利用两个弧形的竖向承重腿4和补强板5固定在卡盘7上,将模具取出。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硫化模具胶囊夹具吊装工具,设有竖向承重杆,其特征是,竖向承重杆上端设有横杆,横杆的两侧为弧形护档,在横杆下方为竖向承重杆,竖向承重杆两侧下部为两个竖向承重腿,竖向承重腿下部...

【专利技术属性】
技术研发人员:于志强王晓磊赵鸿博郑哲丰
申请(专利权)人:三角威海华盛轮胎有限公司
类型:新型
国别省市:

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