一种构件无伤翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种构件无伤翻转装置，包括：横梁，所述横梁的上端安装有连接块，且连接块的内端开设有吊环孔，所述横梁的内端安装有加劲板，且横梁的内部设置有控制器；传导线，其设置在控制器的外端，且传导线的外端连接有电动机，所述电动机的外部设置有安置板，且电动机的外端连接有连接轴；支撑架，其设置在横梁的下端，且支撑架的内端安装有连接组合件，所述连接轴的内端安装有传动链条，且传动链条的内端设置有构件本体，所述连接组合件由加强板、连接栓和安装帽构成；加强板，其设置在连接轴的外端。该构件无伤翻转装置，其便于实现翻转装置的灵活拆卸，同时，便于实现对构件的自动翻转。动翻转。动翻转。

【技术实现步骤摘要】
一种构件无伤翻转装置


[0001]本技术涉及构件翻转
，具体为一种构件无伤翻转装置。

技术介绍

[0002]现在国家现在对钢结构质量重视程度逐步加强，构件制作质量更成为业主、监理关注的重点，而构件在制作过程中不断的翻转倒运，频繁使用吊钳，对构件母材造成破坏，而且有一定的安全隐患，比如：
[0003]中国专利授权公开号为CN216918271U的一种预制构件翻转装置，包括用于平放定位的定位支架、用于预制构件平放其上并可开合在所述定位支架上的承载支架、活动连接在所述承载支架和定位支架之间的支撑杆组；所述承载支架的第一端可转动地连接在所述定位支架的一端上，所述承载支架的第二端上设有用于与吊机连接的起吊结构；所述支撑杆组的一端可转动地连接在所述承载支架上，另一端可活动抵接在所述定位支架上。本技术的预制构件翻转装置，通过定位支架、承载支架以及支撑杆组等配合形成，结合吊机进行应用，通过吊机提升承载支架实现将平放在承载支架上的预制构件翻转为立置状态，便于预制构件的安装；整体结构简单，造价低，操作简单便捷，便于存放。
[0004]但是上述现有技术方案存在以下缺陷：其不便于实现翻转装置的灵活拆卸，同时，不便于实现对构件的自动翻转，因此，本技术提供一种构件无伤翻转装置，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种构件无伤翻转装置，以解决上述
技术介绍
中提出的其不便于实现翻转装置的灵活拆卸，同时，不便于实现对构件的自动翻转的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种构件无伤翻转装置，包括：
[0007]横梁，所述横梁的上端安装有连接块，且连接块的内端开设有吊环孔，所述横梁的内端安装有加劲板，且横梁的内部设置有控制器；
[0008]传导线，其设置在控制器的外端，且传导线的外端连接有电动机，所述电动机的外部设置有安置板，且电动机的外端连接有连接轴；
[0009]支撑架，其设置在横梁的下端，且支撑架的内端安装有连接组合件，所述连接轴的内端安装有传动链条，且传动链条的内端设置有构件本体。
[0010]优选的，所述加劲板在横梁内端呈等间距设置，且传导线与横梁相对卡合连接。
[0011]优选的，所述连接块与吊环孔一一对应设置，且连接块关于横梁的竖直中轴线左右对称设置。
[0012]优选的，所述电动机与传导线和连接轴均一一对应设置，且电动机贯穿于安置板的内部，并且安置板的内端呈圆形结构。
[0013]优选的，所述连接组合件由加强板、连接栓和安装帽构成；
[0014]加强板，其设置在连接轴的外端；
[0015]连接栓，其连接在加强板的内端；
[0016]安装帽，其安装在连接栓的外端。
[0017]优选的，所述连接栓与安装帽和加强板均相对螺纹连接，且连接栓在支撑架的内端呈等间距设置。
[0018]优选的，所述传动链条与连接轴相对滑动连接，且传动链条与构件本体相对翻转连接。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该构件无伤翻转装置，其便于实现翻转装置的灵活拆卸，同时，便于实现对构件的自动翻转；
[0020]1、设有横梁、电动机和加劲板，通过加劲板在横梁内端呈等间距设置，且传导线与横梁相对卡合连接，电动机与传导线和连接轴均一一对应设置，且电动机贯穿于安置板的内部，并且安置板的内端呈圆形结构，加强翻转装置的稳定性；
[0021]2、设有连接组合件、支撑架和吊环孔，通过连接块与吊环孔一一对应设置，且连接块关于横梁的竖直中轴线左右对称设置，连接栓与安装帽和加强板均相对螺纹连接，且连接栓在支撑架的内端呈等间距设置，便于实现翻转装置的灵活拆卸；
[0022]3、设有电动机、连接轴和传动链条，通过传动链条与连接轴相对滑动连接，且传动链条与构件本体相对翻转连接，电动机打开后带动连接轴进行转动，连接轴与传动链条之间发生滑动，使得传动链条带动构件本体在其内端发生翻转，便于实现对构件的自动翻转。
附图说明
[0023]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0024]图2为本技术连接栓与安装帽连接侧视结构示意图；
[0025]图3为本技术电动机与安置板连接侧视结构示意图；
[0026]图4为本技术连接轴与传动链条连接侧视结构示意图；
[0027]图5为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0028]图中：1、横梁；2、连接块；3、吊环孔；4、加劲板；5、控制器；6、传导线；7、电动机；8、安置板；9、连接轴；10、支撑架；11、连接组合件；1101、加强板；1102、连接栓；1103、安装帽；12、传动链条；13、构件本体。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种构件无伤翻转装置，包括：横梁1，横梁1的上端安装有连接块2，且连接块2的内端开设有吊环孔3，横梁1的内端安装有加劲板4，且横梁1的内部设置有控制器5；传导线6，其设置在控制器5的外端，且传导线6的外端连接有电动机7，电动机7的外部设置有安置板8，且电动机7的外端连接有连接轴9；支撑架10，其设置在横梁1的下端，且支撑架10的内端安装有连接组合件11，连接轴9的内端安装有传动链条12，且传动链条12的内端设置有构件本体13，组合构成一种构件无伤翻转装置。
[0031]如图1、图2、图3和图5所示，加劲板4在横梁1内端呈等间距设置，且传导线6与横梁1相对卡合连接，连接块2与吊环孔3一一对应设置，且连接块2关于横梁1的竖直中轴线左右对称设置，电动机7与传导线6和连接轴9均一一对应设置，且电动机7贯穿于安置板8的内部，并且安置板8的内端呈圆形结构，连接栓1102与安装帽1103和加强板1101均相对螺纹连接，且连接栓1102在支撑架10的内端呈等间距设置，将加强板1101放置于支撑架10的内端，拧紧连接栓1102使得加强板1101与支撑架10通过连接栓1102进行连接，在连接栓1102的外端拧上安装帽1103，避免连接栓1102与加强板1101和支撑架10之间发生晃动，将连接轴9贯穿于支撑架10和加强板1101的内端，且连接轴9内端连接的电动机7贯穿于安置板8的内部，电动机7内端的传导线6与控制器5进行连接，控制器5放置于横梁1的内部，且横梁1内端有等间距设置的加劲板4对其进行支撑，便于实现翻转装置的灵活拆卸。
[0032]如图1和图4所示，传动链条12与连接轴9相对滑动连接，且传动链条12与构件本体13相对翻转连接，将车用钢索穿过吊环孔3的内部，使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种构件无伤翻转装置，其特征在于，包括：横梁(1)，所述横梁(1)的上端安装有连接块(2)，且连接块(2)的内端开设有吊环孔(3)，所述横梁(1)的内端安装有加劲板(4)，且横梁(1)的内部设置有控制器(5)；传导线(6)，其设置在控制器(5)的外端，且传导线(6)的外端连接有电动机(7)，所述电动机(7)的外部设置有安置板(8)，且电动机(7)的外端连接有连接轴(9)；支撑架(10)，其设置在横梁(1)的下端，且支撑架(10)的内端安装有连接组合件(11)，所述连接轴(9)的内端安装有传动链条(12)，且传动链条(12)的内端设置有构件本体(13)。2.根据权利要求1所述的一种构件无伤翻转装置，其特征在于：所述加劲板(4)在横梁(1)内端呈等间距设置，且传导线(6)与横梁(1)相对卡合连接。3.根据权利要求1所述的一种构件无伤翻转装置，其特征在于：所述连接块(2)与吊环孔(3)一一对应设置，且连接块(2)关于横梁(1)的竖直中轴线左右对称设...

【专利技术属性】
技术研发人员：马伟珉，诸葛绪卿，胡文玉，李国斌，刘超，
申请(专利权)人：山东天元建设机械有限公司，
类型：新型
国别省市：