一种硅橡胶智能涂胶机制造技术

本实用新型专利技术公开一种硅橡胶智能涂胶机，包括支架组件，其特征在于：所述支架组件固定连接动力组件，所述动力组件螺纹连接喷涂组件，所述支架组件匹配固定组件，所述支架组件固定连接控制组件，所述支架组件包括底板，所述底板设置有一组均匀分布的圆孔，所述底板固定连接竖杆一。本实用新型专利技术涉及硅橡胶涂胶领域，具体地讲，涉及一种硅橡胶智能涂胶机。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种硅橡胶智能涂胶机，方便管体外表面涂胶。方便管体外表面涂胶。方便管体外表面涂胶。

【技术实现步骤摘要】
一种硅橡胶智能涂胶机


[0001]本技术涉及硅橡胶涂胶领域，具体地讲，涉及一种硅橡胶智能涂胶机。

技术介绍

[0002]普通气管插管的管体和套囊材质通常为医用级PVC，使用时直接接触患者呼吸道粘膜，容易导致增塑剂被粘膜吸收。由于PVC材质为一种致癌物，所以会对人(患者)体产生一定危害。需要在其外表面喷涂硅橡胶。
[0003]现有技术，例如技术一种硅橡胶玻璃纤维软管涂胶机构，授权公告号CN217094147U，采用浸染方式，实现管体外表面涂抹硅橡胶。
[0004]如果能够提供一种设备，实现放置好管体后，通过智能控制，实现自动喷涂，避免管体在整桶胶内浸染时，因意外造成整桶胶污染。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种硅橡胶智能涂胶机，方便管体外表面涂胶。
[0006]本技术采用如下技术方案实现技术目的：
[0007]一种硅橡胶智能涂胶机，包括支架组件，其特征在于：所述支架组件固定连接动力组件，所述动力组件螺纹连接喷涂组件，所述支架组件匹配固定组件，所述支架组件固定连接控制组件，所述支架组件包括底板，所述底板设置有一组均匀分布的圆孔，所述底板固定连接竖杆一，所述底板固定连接竖杆二，所述竖杆二固定连接圆板，所述圆板设置有凸形圆槽，所述动力组件包括电机，所述圆板固定连接所述电机，所述电机的输出轴穿过所述圆板，所述电机的输出轴穿过齿轮一，所述齿轮一固定连接所述圆板，所述电机的输出轴固定连接连接板，所述连接板固定连接滑槽，所述滑槽内设置有螺杆，所述螺杆轴承连接所述滑槽的两端，所述螺杆固定连接齿轮二，所述齿轮二啮合所述齿轮一，所述螺杆固定连接凸形圆块，所述凸形圆块设置在所述凸形圆槽内，所述喷涂组件包括滑块，所述螺杆螺纹连接所述滑块，所述滑块设置在所述滑槽内，所述滑块固定连接胶箱，所述胶箱固定连通喷头。
[0008]作为本技术方案的进一步限定，所述固定组件包括圆杆，所述圆杆匹配所述圆孔。
[0009]作为本技术方案的进一步限定，所述圆杆固定连接支撑圆柱。
[0010]作为本技术方案的进一步限定，所述圆杆设置有凹槽，所述凹槽内设置有夹子，所述夹子固定连接所述圆杆。
[0011]作为本技术方案的进一步限定，所述控制组件包括距离传感器一及距离传感器二，所述距离传感器一固定连接所述竖杆一，所述距离传感器二固定连接所述胶箱。
[0012]作为本技术方案的进一步限定，所述胶箱螺纹连接端盖。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果是：
[0014]1、本装置通过将管体安装到固定组件后，通过控制器控制实现自动涂胶，操作简单使用方便，避免管体在整桶胶内浸染时，因意外造成整桶胶污染。
[0015]2、本装置通过采用控制器控制胶箱喷胶，使管体表面喷胶均匀，避免管体表面硅橡胶层过厚。
[0016]3、本装置通过设置一组圆孔，可以实现对不同长度的管体进行涂胶。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图一。
[0018]图2为本技术的局部剖开立体结构示意图。
[0019]图3为本技术的带有夹子的固定组件立体结构示意图。
[0020]图4为本技术的带有支撑圆柱的固定组件立体结构示意图。
[0021]图5为本技术的局部立体结构示意图。
[0022]图6为本技术的立体结构示意图二。
[0023]图中：
[0024]1、动力组件，
[0025]11、电机，12、齿轮一，13、凸形圆块，14、齿轮二，15、连接板，16、滑槽，17、螺杆，
[0026]2、支架组件，
[0027]21、竖杆一，22、底板，23、圆板，24、竖杆二，25、凸形圆槽，26、圆孔，
[0028]3、固定组件，
[0029]31、圆杆，32、凹槽，33、夹子，34、支撑圆柱，
[0030]4、喷涂组件，
[0031]41、胶箱，42、喷头，43、端盖，44、滑块，
[0032]5、控制组件，
[0033]51、距离传感器一，52、距离传感器二。
具体实施方式
[0034]下面结合附图，对本技术的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。
[0035]如图1
‑
图6所示，本技术包括支架组件7，所述支架组件2固定连接动力组件1，所述动力组件1螺纹连接喷涂组件4，所述支架组件2匹配固定组件3，所述支架组件2固定连接控制组件5，所述支架组件2包括底板22，所述底板22设置有一组均匀分布的圆孔26，所述底板22固定连接竖杆一21，所述底板22固定连接竖杆二24，所述竖杆二24固定连接圆板23，所述圆板23设置有凸形圆槽25，所述动力组件1包括电机11，所述圆板23固定连接所述电机11，所述电机11的输出轴穿过所述圆板23，所述电机11的输出轴穿过齿轮一12，所述齿轮一12固定连接所述圆板23，所述电机11的输出轴固定连接连接板15，所述连接板15固定连接滑槽16，所述滑槽16内设置有螺杆17，所述螺杆17轴承连接所述滑槽16的两端，所述螺杆17固定连接齿轮二14，所述齿轮二14啮合所述齿轮一12，所述螺杆17固定连接凸形圆块13，所述凸形圆块13设置在所述凸形圆槽25内，所述喷涂组件4包括滑块44，所述螺杆17螺纹连接所述滑块44，所述滑块44设置在所述滑槽16内，所述滑块44固定连接胶箱41，所述胶箱41固定连通喷头42。
[0036]所述固定组件3包括圆杆31，所述圆杆31匹配所述圆孔26。
[0037]所述控制组件5包括距离传感器一51及距离传感器二52，所述距离传感器一51固定连接所述竖杆一21，所述距离传感器二52固定连接所述胶箱41。
[0038]所述胶箱41螺纹连接端盖43。
[0039]所述电机11采用伺服电机PLF120。
[0040]所述胶箱41采用康欣电动喷枪。
[0041]所述电机11、所述胶箱41、所述距离传感器一51及所述距离传感器二52分别电性连接控制器。
[0042]所述控制器的型号为STM32F103VCT6。
[0043]实施例一：所述圆杆31固定连接支撑圆柱34。
[0044]将两个圆杆31按照管体长度安装到合适的圆孔26内后，两个支撑圆柱34相对设置，两个支撑圆柱34与圆板23同心。
[0045]本实施例的工作流程为：根据管体长度，选择合适的圆孔26，安装圆杆31，如图4所示。
[0046]初始状态时，胶箱41紧贴连接板15。
[0047]将管体插入支撑圆柱34。控制器通过距离传感器一51及距离传感器二52探测出圆杆31的位置以及喷涂组件4的位置，控制电机11转动，电机11带动连接板15、滑槽16、螺杆17、齿轮二14及喷涂机构公转，齿轮二14在公转过程中与齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅橡胶智能涂胶机，包括支架组件(2)，其特征在于：所述支架组件(2)固定连接动力组件(1)，所述动力组件(1)螺纹连接喷涂组件(4)，所述支架组件(2)匹配固定组件(3)，所述支架组件(2)固定连接控制组件(5)；所述支架组件(2)包括底板(22)，所述底板(22)设置有一组均匀分布的圆孔(26)，所述底板(22)固定连接竖杆一(21)，所述底板(22)固定连接竖杆二(24)，所述竖杆二(24)固定连接圆板(23)，所述圆板(23)设置有凸形圆槽(25)；所述动力组件(1)包括电机(11)，所述圆板(23)固定连接所述电机(11)，所述电机(11)的输出轴穿过所述圆板(23)，所述电机(11)的输出轴穿过齿轮一(12)，所述齿轮一(12)固定连接所述圆板(23)，所述电机(11)的输出轴固定连接连接板(15)，所述连接板(15)固定连接滑槽(16)；所述滑槽(16)内设置有螺杆(17)，所述螺杆(17)轴承连接所述滑槽(16)的两端，所述螺杆(17)固定连接齿轮二(14)，所述齿轮二(14)啮合所述齿轮一(12)，所述螺杆(17)固定连接凸形圆块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉业，
申请(专利权)人：深圳市东拓硅胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：