便于拼装施工的铝板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种便于拼装施工的铝板，包括铝板本体和贴合板，所述铝板本体的表面设置有固定滑槽条，且固定滑槽条的内部安置有活动块，所述固定滑槽条的前后两端表面穿设有限位栓，所述活动块的底端设置有用于调整的辅助组件，且辅助组件包括衔接块和连接柱，所述衔接块的内部穿设有连接柱，所述贴合板设置于铝板本体的表面中部。该便于拼装施工的铝塑板，采用拼接结构，使得铝板本体的后端可连接在一起，即可完整铝板本体的拼接工作，同时具有限位结构，通过气囊的膨胀，可改变夹持环的内直径，将夹持环更好的卡接在连接柱的外侧，减少二者之间的空隙，同时螺纹栓可穿过夹持环和连接柱，提高二者之间的稳定性。提高二者之间的稳定性。提高二者之间的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
便于拼装施工的铝板


[0001]本技术涉及铝塑板
，具体为便于拼装施工的铝板。

技术介绍

[0002]铝塑复合板（又称铝塑板）作为一种新型装饰材料，其本身所具有的独特性能，决定了其广泛用途：它可以用于大楼外墙、帷幕墙板、旧楼改造翻新、室内墙壁及天花板装修、广告招牌、展示台架、净化防尘工程。属于一种新型建筑装饰材料。
[0003]如申请号：CN201820864276.8，本技术公开了一种防火铝塑板，涉及建筑装饰材料领域，解决了传统铝塑板防火效果差的问题，其技术方案的要点：包括塑料基板，塑料基板的两侧均铺设有铝箔板，塑料基板与铝箔板之间铺设有高分子膜，铝箔板与高分子膜之间设置有防火层，防火层朝向铝箔板的侧壁上等间隔开设有若干存储槽，存储槽内填充有小苏打粉末；通过在防火层内开设存储槽，并在存储槽内填充小苏打粉末，在温度升高的过程中会分解，并产生二氧化碳气体，以及时隔绝火与空气中的氧气，以及时使火势减弱，甚至达到灭火的效果，进而可减少过多的铝塑板受到火灾的破坏，有利于提高防火效果。
[0004]现有的铝塑板还存在以下不足：在安装时需要将多个铝塑板横向拼接在一起形成一个长方形，安装工作中，会因拼接不到位导致铝塑板之间产生较大的缝隙。有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提出便于拼装施工的铝塑板，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供便于拼装施工的铝塑板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]便于拼装施工的铝板，包括铝板本体和贴合板，所述铝板本体的表面设置有固定滑槽条，且固定滑槽条的内部安置有活动块，所述固定滑槽条的前后两端表面穿设有限位栓，所述活动块的底端设置有用于调整的辅助组件，且辅助组件包括衔接块和连接柱，所述衔接块的内部穿设有连接柱，所述贴合板设置于铝板本体的表面中部。
[0008]进一步的，所述连接柱的外侧设置有用于拼接铝板本体的拼接组件，且拼接组件设置有四组。
[0009]进一步的，所述拼接组件包括固定套筒、弹性拉带和拼接片，且固定套筒的端部连接有弹性拉带，所述弹性拉带的端部固定有拼接片。
[0010]进一步的，所述固定套筒与连接柱套接连接，所述拼接片呈L状。
[0011]进一步的，所述贴合板的内部安置有防火板一，且防火板一的底面安置有加厚板，所述加厚板的底面安置有防火板二。
[0012]进一步的，所述贴合板的左右两侧固定有夹持环，且夹持环呈C状。
[0013]进一步的，所述夹持环的内壁安置有气囊，且夹持环的上下两端穿设有螺纹栓。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]该便于拼装施工的铝塑板，采用拼接结构，使得铝板本体的后端可连接在一起，即可完整铝板本体的拼接工作，同时具有限位结构，可将贴合板固定在铝板本体的上端，防止贴合板产生松动的情况，使用方便；
[0016]具体的：
[0017]通过限位栓可将活动块安装在固定滑槽条中，从而对连接柱起到限位的作用，通过活动块的移动可调整连接柱之间的间距，可根据间距放置尺寸相符的贴合板，贴合板表面可与胶水或者混凝土接触将其与墙面贴合，即可完成安装工作；
[0018]通过弹性拉带可带动拼接片活动，拼接片两两对应贴合可将铝板本体的后端拼接在一起，提高铝板本体之间的稳定性，有效防止二者之间产生缝隙；
[0019]通过夹持环可套接在连接柱的外侧，将贴合板固定在铝板本体的上端，通过气囊的膨胀，可改变夹持环的内直径，将夹持环更好的卡接在连接柱的外侧，减少二者之间的空隙，同时螺纹栓可穿过夹持环和连接柱，提高二者之间的稳定性。
附图说明
[0020]图1为本技术便于拼装施工的铝塑板主视立体结构示意图。
[0021]图2为本技术便于拼装施工的铝塑板图1中A出放大结构示意图。
[0022]图3为本技术便于拼装施工的铝塑板贴合板内部结构示意图。
[0023]图4为本技术便于拼装施工的铝塑板夹持环结构示意图。
[0024]图中：1铝板本体，2固定滑槽条，3活动块，4限位栓，5辅助组件，501衔接块，502连接柱，6贴合板，7拼接组件，701固定套筒，702弹性拉带，703拼接片，8防火板一，9加厚板，10防火板二，11夹持环，12气囊，13螺纹栓。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0026]本公司设计了一款便于拼装施工的铝板，具体如图1
‑
图2所示，包括铝板本体1和贴合板6，铝板本体1的表面设置有固定滑槽条2，且固定滑槽条2的内部安置有活动块3，固定滑槽条2的前后两端表面穿设有限位栓4，活动块3的底端设置有用于调整的辅助组件5，且辅助组件5包括衔接块501和连接柱502，衔接块501的内部穿设有连接柱502，贴合板6设置于铝板本体1的表面中部，连接柱502的外侧设置有用于拼接铝板本体1的拼接组件7，且拼接组件7设置有四组，拼接组件7包括固定套筒701、弹性拉带702和拼接片703，且固定套筒701的端部连接有弹性拉带702，弹性拉带702的端部固定有拼接片703，固定套筒701与连接柱502套接连接，拼接片703呈L状，通过限位栓4可将活动块3安装在固定滑槽条2中，从而对连接柱502起到限位的作用，通过活动块3的移动可调整连接柱502之间的间距，可根据间距放置尺寸相符的贴合板6，贴合板6表面可与胶水或者混凝土接触将其与墙面贴合，即可完成安装工作；通过弹性拉带702可带动拼接片703活动，拼接片703两两对应贴合可将铝板本体1的后端拼接在一起，提高铝板本体1之间的稳定性，有效防止二者之间产生缝隙。
[0027]如图3和图4所示，贴合板6的内部安置有防火板一8，且防火板一8的底面安置有加
厚板9，加厚板9的底面安置有防火板二10，贴合板6的左右两侧固定有夹持环11，且夹持环11呈C状，夹持环11的内壁安置有气囊12，且夹持环11的上下两端穿设有螺纹栓13，通过夹持环11可套接在连接柱502的外侧，将贴合板6固定在铝板本体1的上端，通过气囊12的膨胀，可改变夹持环11的内直径，将夹持环11更好的卡接在连接柱502的外侧，减少二者之间的空隙，同时螺纹栓13可穿过夹持环11和连接柱502，提高二者之间的稳定性。
[0028]当该便于拼装施工的铝塑板在使用时，首先根据图1
‑
图4，将贴合板6的尺寸调整连接柱502之间的间距，使得活动块3可在固定滑槽条2的内部滑动，即可带动衔接块501活动，同时连接柱502与衔接块501固定在一起，即可调整连接柱502的位置，调整好后，将贴合板6放到间距中，按压两端的夹持环11，将其卡接在连接柱502的外侧，同时通过充气工作，对气囊12进行充气，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便于拼装施工的铝板，包括铝板本体（1）和贴合板（6），其特征在于，所述铝板本体（1）的表面设置有固定滑槽条（2），且固定滑槽条（2）的内部安置有活动块（3），所述固定滑槽条（2）的前后两端表面穿设有限位栓（4），所述活动块（3）的底端设置有用于调整的辅助组件（5），且辅助组件（5）包括衔接块（501）和连接柱（502），所述衔接块（501）的内部穿设有连接柱（502），所述贴合板（6）设置于铝板本体（1）的表面中部。2.根据权利要求1所述的便于拼装施工的铝板，其特征在于，所述连接柱（502）的外侧设置有用于拼接铝板本体（1）的拼接组件（7），且拼接组件（7）设置有四组。3.根据权利要求2所述的便于拼装施工的铝板，其特征在于，所述拼接组件（7）包括固定套筒（701）、弹性拉带（702）和拼接片（703），...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶伟，刘静，金松，白金全，鲍林深，
申请(专利权)人：浙江徽建环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：