阀芯组件、多路阀及软水机制造技术

本申请涉及一种阀芯组件、多路阀及软水机，包括沿轴向贯穿形成一内腔的第一密封部及设于第一密封部内腔中的第一支撑部；第一支撑部包括连接端及支撑端，连接端由第一密封部内壁向内延伸形成，支撑端相交连接于连接端远离第一密封部的一端并与第一密封部界定形成第一支撑空间。阀芯包括第二支撑部和第二密封部，第二密封部套设于第二支撑部的外周且与第二支撑部界定形成第二支撑空间其中，阀芯压装于第一密封部的内腔时，套设于第二支撑部外周的第二密封部与支撑端分别密封插设于第一支撑空间与第二支撑空间内。如此，限位第二密封部和第一密封部的配合旋转位置，以保证旋转装配的可靠性。配的可靠性。配的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
阀芯组件、多路阀及软水机


[0001]本申请涉及软水机
，特别是涉及一种阀芯组件、多路阀及软水机。

技术介绍

[0002]随着经济的发展和社会的进步，人们对生活质量的要求越来越高，各种各样的水处理设备应用于人们的生活中。常见的水处理设备包括软水机及净水机等。其中，软水机由于能够去除水中的钙镁离子，降低水质的硬度，而广泛应用于人们的生活中。
[0003]在现有的软水机中，多路阀作为控制集成水路中的水的流向的核心部件，通过控制多路阀在不同的工位中切换，可以控制水流以不同的方向在不同的结构流动。多路阀一般包括阀体及阀芯组件，阀芯组件装配在阀体上以和阀体连通控制水流方向，阀芯组件一般包括阀芯及压盖，阀芯旋转装配于压盖内部，压盖用于将阀芯压装于阀体上。
[0004]然而，现有的软水机中，阀芯及压盖的配合部位在装配时容易产生变形，在装配时容易产生配合间隙过大，造成两者的密封效果较差，在使用过程中，存在内漏或外漏问题，影响软水机的软水性能或浪费水源，甚至因漏水过多引起软水机功能失效的现象。

技术实现思路

[0005]基于此，本申请针对阀芯组件装配密封效果差问题，提出了一种阀芯组件、多路阀及软水机，该阀芯组件具有装配合理，密封效果好等技术效果。
[0006]一种阀芯组件，包括：
[0007]压盖件，包括沿轴向贯穿形成一内腔的第一密封部及设于所述第一密封部内腔中的第一支撑部；所述第一支撑部包括连接端及支撑端，所述连接端由所述第一密封部内壁向内延伸形成，所述支撑端相交连接于所述连接端远离所述第一密封部的一端并与所述第一密封部界定形成第一支撑空间；以及
[0008]阀芯，所述阀芯包括第二支撑部和第二密封部，所述第二密封部套设于所述第二支撑部外周且与所述第二支撑部界定形成第二支撑空间；
[0009]其中，所述阀芯压装于所述第一密封部的内腔时，套设于所述第二支撑部外周的所述第二密封部与所述支撑端分别密封插设于所述第一支撑空间与所述第二支撑空间内。
[0010]在其中一个实施例中，所述第一支撑空间与所述第二支撑空间沿所述阀芯组件的径向布设，且两者的开口朝相互面向的方向设置。
[0011]在其中一个实施例中，所述支撑端自身围合形成第三支撑空间，所述第二支撑部包括轴向设置的第一端和第二端，所述第二密封部套设于所述第一端外周且与所述第一端界定形成所述第二支撑空间，所述第二端装配于所述第三支撑空间内部。
[0012]在其中一个实施例中，所述支撑端沿所述阀芯组件的径向等厚度设置。
[0013]在其中一个实施例中，所述第一支撑部和所述第二端具有相互面对的第一支撑面和第二支撑面，且所述第一支撑面和所述第二支撑面之间具有第一预留间隙。
[0014]在其中一个实施例中，所述第一预留间隙在所述阀芯组件的径向上的长度为0mm
至0.05mm。
[0015]在其中一个实施例中，所述第一密封部和所述第二密封部具有相互面对的第一密封面和第二密封面，且所述第一密封面和所述第二密封面之间具有第二预留间隙。
[0016]在其中一个实施例中，所述第二预留间隙在所述阀芯组件的径向上的长度为0.1mm
‑
0.5mm。
[0017]在其中一个实施例中，所述第二密封部背向所述第二支撑部的一侧具有密封槽及位于密封槽两侧的凸起部，所述密封槽内设置有密封圈，所述第二密封部通过所述密封圈与所述第一密封部密封装配；
[0018]且所述凸起部面向所述第一密封面的一侧形成所述第二密封面。
[0019]在其中一个实施例中，所述密封圈与所述第一密封部为过盈配合。
[0020]在其中一个实施例中，所述密封槽包括多个，每两个所述密封槽之间设置有所述凸起部；
[0021]并且，每一所述凸起部均具有所述第二密封面。
[0022]根据本申请的另一方面，还提供一种多路阀，包括阀体及上述任一实施例中的阀芯组件，阀体具有阀腔，阀芯组件装配于阀体上且与阀腔连通形成流道。
[0023]根据本申请的另一方面，提供一种软水机，包括上述实施例中所述的多路阀。
[0024]上述阀芯组件，将压盖件分为第一密封部和第一支撑部，阀芯分为第二支撑部和第二密封部，第一支撑部的支撑端密封插设于第二支撑部和第二密封部形成的第二支撑空间内，即在阀芯旋转压装于压盖件内腔时，第一支撑部只能在第二支撑空间内旋转。第二密封部套设于第二支撑部外周的部分密封插设于第一支撑空间内，机在阀芯旋转压装于压盖件内腔时，第二密封部只能在第一支撑空间的限位下旋转，此时第二密封部背向第二支撑部的一侧与第一密封部密封装配，从而通过第一支撑空间和第二支撑空间限位第二密封部和第一密封部的配合旋转位置，避免第二密封部和第一密封部出现偏向一侧旋转产生变形进而产生一边密封间隙偏差过大的情况，以保证旋转装配的可靠性，无需二次加工即可实现密封装配。
附图说明
[0025]图1为本申请一实施例提供的阀芯组件的结构示意图；
[0026]图2为图1中提供的阀芯组件的分解结构示意图；
[0027]图3为图1中提供的阀芯组件的剖面结构示意图；
[0028]图4为图1中提供的阀芯组件的阀芯的结构示意图；
[0029]图5为图1中提供的阀芯组件的压盖件的结构示意图。
[0030]附图标记：100、阀芯组件；10、压盖件；11、第一密封部；111、第一密封面；13、第一支撑部；131、第一支撑面；132、第三支撑空间；133、连接端；134、支撑端；14、第一支撑空间；20、密封圈；30、阀芯；31、第二密封部；311、第二密封面；312、密封槽；313、凸起部；32、第二支撑部；321、第二支撑面；322、第二端；323、第一端；33、第二支撑空间；X、径向；Y、轴向。
具体实施方式
[0031]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请
的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
[0032]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0033]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀芯组件，用于多路阀，其特征在于，包括：压盖件(10)，包括沿轴向(Y)贯穿形成一内腔的第一密封部(11)及设于所述第一密封部(11)内腔中的第一支撑部(13)；所述第一支撑部(13)包括连接端(133)及支撑端(134)，所述连接端(133)由所述第一密封部(11)内壁向内延伸形成，所述支撑端(134)相交连接于所述连接端(133)远离所述第一密封部(11)的一端并与所述第一密封部(11)界定形成第一支撑空间(14)；及阀芯(30)，包括第二支撑部(32)和第二密封部(31)，所述第二密封部(31)套设于所述第二支撑部(32)的外周且与所述第二支撑部(32)界定形成第二支撑空间(33)；其中，所述阀芯(30)压装于所述第一密封部(11)的内腔时，套设于所述第二支撑部(32)外周的所述第二密封部(31)与所述支撑端(134)分别密封插设于所述第一支撑空间(14)与所述第二支撑空间(33)内。2.根据权利要求1所述的阀芯组件，其特征在于，所述第一支撑空间(14)和所述第二支撑空间(33)沿所述阀芯组件(100)的径向(X)布设，且两者的开口朝相互面向的方向设置。3.根据权利要求1所述的阀芯组件，其特征在于，所述支撑端(134)自身围合形成第三支撑空间(132)，所述第二支撑部(32)包括沿轴向(Y)设置的第一端(323)和第二端(322)，所述第二密封部(31)套设于所述第一端(323)外周且与所述第一端(323)界定形成所述第二支撑空间(33)，所述第二端(322)装配于所述第三支撑空间(132)内部。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的阀芯组件，其特征在于，所述支撑端(134)沿所述阀芯组件(100)的径向(X)等厚度设置。5.根据权利要求3所述的阀芯组件，其特征在于，所述支撑端(134)和所述第二端(322)具有相互面对...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡玉新，尹志雄，龙云钲，谢武彬，董情，郭汉松，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：