一种玻璃片转运装置制造方法及图纸

技术编号:37744062 阅读:25 留言:0更新日期:2023-06-02 09:47
本实用新型专利技术涉及玻璃转运技术领域,且公开了一种玻璃片转运装置,包括转运车底板,转运车底板的顶面固定连接套筒,套筒的内部滑动连接支杆,且套筒的外表面套接弹簧,支杆的顶端固定连接装载板,装载板的顶面固定连接第一侧块、第二侧块与枕木,第一侧块的背面固定连接滑杆,第二侧块的内部安装轴承,轴承内连接双螺纹杆。本实用新型专利技术在移动过程中,若路面不平而产生振动力,弹簧不断压缩释放,支杆不断在套筒内往复运动,弹簧片带动两端的连板,连板带动活塞杆,活塞杆带动活塞在缸体内往复运动,使得阻尼介质不断的透过活塞上的细孔而产生阻尼力,整个过程可不断衰减振动力而避免玻璃片受到过大冲击而出现损坏的情况。璃片受到过大冲击而出现损坏的情况。璃片受到过大冲击而出现损坏的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃片转运装置


[0001]本技术涉及玻璃转运
,具体为一种玻璃片转运装置。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的。广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。玻璃片在生产后需要使用到转运工具将其运送到指定场所包装或保存。
[0003]根据检索,中国专利文献,公告号:CN213293143U,公开了一种玻璃加工用玻璃片转运装,过基座、玻璃片主体、隔板、转运箱、弹簧、第一连接块、第一夹块、第二连接块、防护垫和第二夹块的相互配合使用,达到了玻璃加工用玻璃片转运装置固定效果好的目的。但是该装置在转运玻璃片时需要对每块玻璃片逐一固定,如此使得工作效率非常低下,并且由于玻璃是易碎物品,该转运装置缺少必要的减震结构,使得在转运过程中一旦遇到较为颠簸的路面就很容易使得玻璃片破碎。有鉴于此,我们提出一种玻璃片转运装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种玻璃片转运装置,具备在转运过程中能够对玻璃片进行有效固定,且转运效率高,并且还具备减震的结构能够避免转运过程中玻璃遭到损坏等优点,解决了上述技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种玻璃片转运装置,包括转运车底板,其特征在于:所述转运车底板的顶面固定连接套筒,所述套筒的内部滑动连接支杆,且所述套筒的外表面套接弹簧,所述支杆的顶端固定连接装载板,所述装载板的顶面固定连接第一侧块、第二侧块与枕木,所述第一侧块的背面固定连接滑杆,所述第二侧块的内部安装轴承,所述轴承内连接双螺纹杆,所述双螺纹杆的一端固定连接转盘,所述滑杆的外表面滑动连接滑块,所述滑块的顶面固定连接夹板,所述夹板的下表面固定连接移动块,且所述夹板的正面固定连接耳板,所述装载板的底面固定连接弹簧片,所述弹簧片的两端固定连接连板,所述连板的外表面固定连接活塞杆,所述活塞杆的一端固定连接活塞,所述活塞的外表面滑动连接缸体。
[0008]作为本技术的优选技术方案,所述转运车底板的下表面固定安装两组行走轮。
[0009]作为本技术的优选技术方案,所述转运车底板与所述装载板之间连接弹簧。
[0010]作为本技术的优选技术方案,所述转运车底板的顶面固定连接两个所述缸
体,所述缸体内设置阻尼介质,所述装载板的底面中心固定连接所述弹簧片。
[0011]作为本技术的优选技术方案,所述双螺纹杆的外边面螺纹连接两个所述移动块,所述滑块、所述夹板与所述移动块均设置有两个。
[0012]作为本技术的优选技术方案,所述夹板的正面焊接两个耳板,所述耳板的顶面贯穿开设通孔。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种玻璃片转运装置,具备以下有益效果:
[0014]1、本技术通过设置有弹簧、套筒、支杆、弹簧片、活塞杆、活塞与缸体等部件,在移动过程中,若路面不平而产生振动力,弹簧不断压缩释放,支杆不断在套筒内往复运动,弹簧片带动两端的连板,连板带动活塞杆,活塞杆带动活塞在缸体内往复运动,使得阻尼介质不断的透过活塞上的细孔而产生阻尼力,整个过程可不断衰减振动力而避免玻璃片受到过大冲击而出现损坏的情况。
[0015]2、本技术通过设置夹板、双螺纹杆、移动块与转盘等部件,通过顺时针转动转盘上的把手可带动双螺纹杆转动,双螺纹杆可带动两个移动块相互靠近,两个移动块分别带动两个夹板相互靠近,过程中两个滑块在滑杆上相互靠近,如此可使得两个夹板能够夹住多个玻璃片,整体结构能够对多个玻璃片进行固定,且固定简单快捷,使得一次性可转运多个玻璃片,提高转运效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构立体示意图;
[0017]图2为本技术结构正面示意图;
[0018]图3为本技术结构侧面示意图;
[0019]图4为本技术结构图3中A的局部放大示意图;
[0020]图5为本技术结构缸体的剖视示意图。
[0021]其中:1、转运车底板;2、套筒;3、支杆;4、弹簧;5、装载板;6、第一侧块;7、第二侧块;8、枕木;9、滑杆;10、轴承;11、双螺纹杆;12、滑块;13、夹板;14、移动块;15、耳板;16、弹簧片;17、连板;18、活塞杆;19、活塞;20、缸体;21、转盘。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0023]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本
领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1

5,一种玻璃片转运装置,包括转运车底板1,转运车底板1的顶面固定连接套筒2,套筒2的内部滑动连接支杆3,且套筒2的外表面套接弹簧4,支杆3的顶端固定连接装载板5,装载板5的顶面固定连接第一侧块6、第二侧块7与枕木8,第一侧块6的背面固定连接滑杆9,第二侧块7的内部安装轴承10,轴承10内连接双螺纹杆11,双螺纹杆11的一端固定连接转盘21,滑杆9的外表面滑动连接滑块12,滑块12的顶面固定连接夹板13,夹板13的下表面固定连接移动块14,且夹板13的正面固定连接耳板15,装载板5的底面固定连接弹簧片16,弹簧片16的两端固定连接连板17,连板17的外表面固定连接活塞杆18,活塞杆18的一端固定连接活塞19,活塞19的外表面滑动连接缸体20。
[0026]进一步的,在转运车底板1的下表面安装两组行走轮,行走轮带有锁止机构,当玻璃片被放置到装载板5顶面的枕木8上后,并且固定好后,可直接推动玻璃片而带动行走轮移动,如此可使得该转运装置移动起来到达指定的地点。
[0027]进一步的,转运车底板1移动过程中,弹簧4配合支杆本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃片转运装置,包括转运车底板(1),其特征在于:所述转运车底板(1)的顶面固定连接套筒(2),所述套筒(2)的内部滑动连接支杆(3),且所述套筒(2)的外表面套接弹簧(4),所述支杆(3)的顶端固定连接装载板(5),所述装载板(5)的顶面固定连接第一侧块(6)、第二侧块(7)与枕木(8),所述第一侧块(6)的背面固定连接滑杆(9),所述第二侧块(7)的内部安装轴承(10),所述轴承(10)内连接双螺纹杆(11),所述双螺纹杆(11)的一端固定连接转盘(21),所述滑杆(9)的外表面滑动连接滑块(12),所述滑块(12)的顶面固定连接夹板(13),所述夹板(13)的下表面固定连接移动块(14),且所述夹板(13)的正面固定连接耳板(15),所述装载板(5)的底面固定连接弹簧片(16),所述弹簧片(16)的两端固定连接连板(17),所述连板(17)的外表面固定连接活塞杆(18),所述活塞杆(18)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:李欣李渊申建业
申请(专利权)人:中山晶昱玻璃工艺制品有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1