注塑件边角料切除工装制造技术

本实用新型专利技术公开了注塑件边角料切除工装，括安装架，所述安装架的上端安装有固定架；还包括：伺服电机a，安装在所述固定架的外侧，且所述伺服电机a的输出端连接有转杆，并且所述转杆和所述固定架转动连接，所述转杆的另一端安装有固定座，且所述固定座的端部安装有伺服电机b。该注塑件边角料切除工装，设置有锁定板，可灵活的调整锁定板和底板之间的距离，适应注塑件的尺寸将注塑件限位到锁定板和底板之间，并利用可移动调整的定位架，对锁定板的位置进行锁定，稳固注塑件的锁定，并通过滚筒的设置，便于对注塑件进行锁定位置移动校准，使得边角料和切割刀的相对位置更加便于切割，且此设计便于对注塑件进行取放。且此设计便于对注塑件进行取放。且此设计便于对注塑件进行取放。

【技术实现步骤摘要】
注塑件边角料切除工装


[0001]本技术涉及注塑设备
，具体为注塑件边角料切除工装。

技术介绍

[0002]注塑件是利用注塑模具进行加工成型的产品，在注塑成型之后，边角部会出现多余的边角料，需要利用切除装置将边角料切除，保证注塑件的整体美观性。
[0003]其中公开号为CN217123719U名为注塑件边角料切除工装，涉及注塑设备
，包括二轮电动车仪表壳注塑件和第二支撑座，二轮电动车仪表壳注塑件设有边角料，第二支撑座连接有卡位组件，卡位组件包括注塑件内壁插接件、上卡位板和下卡位板，注塑件内壁插接件侧壁上端等间距固定有上卡位板，注塑件内壁插接件侧壁下端等间距固定有下卡位板，下卡位板外壁与二轮电动车仪表壳注塑件内壁贴合滑动连接；通过上述方式，本技术卡位组件方便对二轮电动车仪表壳注塑件进行位置校准，利于二轮电动车仪表壳注塑件的边角料和二轮电动车仪表壳注塑件边角料切除工装部位设定在切除工件正上方，切除工件可将边角料完全切除，保证切除效果。
[0004]上述现有技术利用固定位置的上卡位板和第二支撑座对注塑件进行位置校准，但是不能便捷快速的对注塑件进行固定，对于注塑件的切割位置也是固定的，不利于灵活的对其他位置的边角料进行切割修整，因此我们提出了注塑件边角料切除工装来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供注塑件边角料切除工装，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上利用固定位置的上卡位板和第二支撑座对注塑件进行位置校准，但是不能便捷快速的对注塑件进行固定，对于注塑件的切割位置也是固定的，不利于灵活的对其他位置的边角料进行切割修整的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：注塑件边角料切除工装，包括安装架，所述安装架的上端安装有固定架；
[0007]还包括：
[0008]伺服电机a，安装在所述固定架的外侧，且所述伺服电机a的输出端连接有转杆，并且所述转杆和所述固定架转动连接，所述转杆的另一端安装有固定座，且所述固定座的端部安装有伺服电机b，并且所述伺服电机b的输出端连接有丝杆，所述丝杆的另一端和所述固定座转动连接；
[0009]移动板，螺纹连接在所述丝杆的外侧，且所述移动板的外侧安装有支撑板，且所述支撑板下端的外侧连接有底板，并且所述底板另一端的上侧转动连接有滚筒；
[0010]弹簧a，连接在所述支撑板的边侧，且所述弹簧a另一侧连接有定位架。
[0011]优选的，所述支撑板的内部滑动连接有锁定板，且所述锁定板的下端通过弹簧b与所述支撑板弹性连接，并且所述锁定板下方的外侧开设有定位孔，所述锁定板上方的下侧
转动连接有所述滚筒，且所述锁定板下端的外侧连接有限位杆。
[0012]优选的，所述移动板贯穿所述固定座的侧面和所述支撑板连接，且所述支撑板和所述固定座构成滑动结构，并且所述固定座和所述固定架构成转动结构，此设计可利用丝杆的转动驱动移动板移动，对支撑板的水平位置进行调整，而控制固定座转动，可驱动支撑板转动，对支撑板的角度位置进行调整，从而对注塑件进行位置和角度灵活调节。
[0013]优选的，所述底板为“U”形结构，且所述底板处的凹槽和所述锁定板处的凹槽位置对应，并且所述底板和所述锁定板的相对凹槽面均等间距的分布有所述滚筒，此设计可便于将注塑件卡在底板和锁定板之间，并利用滚筒的分布，可推动注塑件，对注塑件的锁定位置进行校准调节。
[0014]优选的，所述锁定板的上侧面为侧“U”形结构，且所述锁定板贯穿所述支撑板的上侧面，并且所述支撑板的左右两侧滑动贯穿有所述限位杆，此设计可利用限位杆限定锁定板的移动距离，避免锁定板移出支撑板。
[0015]优选的，所述定位架为“L”形结构，且所述定位架和所述定位孔相互卡合连接，此设计可利用定位架和定位孔对锁定板进行位置锁定，避免锁定板自行移动。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]（1）该注塑件边角料切除工装，设置有锁定板，可灵活的调整锁定板和底板之间的距离，适应注塑件的尺寸将注塑件限位到锁定板和底板之间，并利用可移动调整的定位架，对锁定板的位置进行锁定，稳固注塑件的锁定，并通过滚筒的设置，便于对注塑件进行锁定位置移动校准，使得边角料和切割刀的相对位置更加便于切割，且此设计便于对注塑件进行取放；
[0018]（2）该注塑件边角料切除工装，设置有固定座，利用固定座内丝杆的转动，可驱动支撑板处锁定的注塑件移动，调整注塑件不同位置处边角料和切割刀之间的位置，且可驱动固定座转动，驱动支撑板处锁定的注塑件转动，对注塑件的角度位置进行调整，便于切割刀以不同的角度位置对准边角料，使得切割刀对准各个位置的边角料，根据边角料的不同尺寸和形状进行全面切割。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术后视结构示意图；
[0021]图3为本技术固定座剖视结构示意图；
[0022]图4为本技术支撑板剖视结构示意图；
[0023]图5为本技术图4中的A处放大结构示意图。
[0024]图中：1、安装架；2、固定架；3、伺服电机a；4、转杆；5、固定座；6、伺服电机b；7、丝杆；8、移动板；9、支撑板；10、底板；11、滚筒；12、锁定板；13、定位孔；14、定位架；15、弹簧a；16、弹簧b；17、限位杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
5，本技术提供如下技术方案：注塑件边角料切除工装，包括安装架1，安装架1的上端安装有固定架2；支撑板9的内部滑动连接有锁定板12，且锁定板12的下端通过弹簧b16与支撑板9弹性连接，并且锁定板12下方的外侧开设有定位孔13，锁定板12上方的下侧转动连接有滚筒11，且锁定板12下端的外侧连接有限位杆17。
[0027]底板10为“U”形结构，且底板10处的凹槽和锁定板12处的凹槽位置对应，并且底板10和锁定板12的相对凹槽面均等间距的分布有滚筒11。锁定板12的上侧面为侧“U”形结构，且锁定板12贯穿支撑板9的上侧面，并且支撑板9的左右两侧滑动贯穿有限位杆17。定位架14为“L”形结构，且定位架14和定位孔13相互卡合连接。
[0028]将安装架1安装到工作区域内，预先拉动定位架14，使得定位架14拉动弹簧a15进行蓄力移动，定位架14移出定位孔13，向上拉动锁定板12，锁定板12在支撑板9内进行移动，同时对弹簧b16进行拉动蓄力，将注塑件的一侧卡到底板10的凹槽中，松开对锁定板12的拉动，弹簧b16便可控制锁本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.注塑件边角料切除工装，包括安装架（1），所述安装架（1）的上端安装有固定架（2）；其特征在于：还包括：伺服电机a（3），安装在所述固定架（2）的外侧，且所述伺服电机a（3）的输出端连接有转杆（4），并且所述转杆（4）和所述固定架（2）转动连接，所述转杆（4）的另一端安装有固定座（5），且所述固定座（5）的端部安装有伺服电机b（6），并且所述伺服电机b（6）的输出端连接有丝杆（7），所述丝杆（7）的另一端和所述固定座（5）转动连接；移动板（8），螺纹连接在所述丝杆（7）的外侧，且所述移动板（8）的外侧安装有支撑板（9），且所述支撑板（9）下端的外侧连接有底板（10），并且所述底板（10）另一端的上侧转动连接有滚筒（11）；弹簧a（15），连接在所述支撑板（9）的边侧，且所述弹簧a（15）另一侧连接有定位架（14）。2.根据权利要求1所述的注塑件边角料切除工装，其特征在于：所述支撑板（9）的内部滑动连接有锁定板（12），且所述锁定板（12）的下端通过弹簧b（16）与所述支撑板（9）弹性连接，并且所述锁定板（12）下方的外侧开设有定位孔（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁根弟，吴千绪，吴会权，庞金权，
申请(专利权)人：上海耿华电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：