本实用新型专利技术公开了一种冲孔装置，设计芯片卡加工设备技术领域，包括底座、连接块、第一冲孔模具、第二冲孔模具和直线驱动件，连接块上设有第一扣块和第二扣块；第一冲孔模具可滑移地连接于底座，第一冲孔模具上设有第一扣位槽，第一扣块可拆卸地扣接于第一扣位槽内；第二冲孔模具可滑移地连接于底座，第二冲孔模具的滑移方向平行于第一冲孔模具的滑移方向，第二冲孔模具上设有第二扣位槽，第二扣块可拆卸地扣接于第二扣位槽内；直线驱动件的输出端与连接块连接；通过滑移第一冲孔模具和第二冲孔模具，可实现第一冲孔模具和第二冲孔模具的快速切换，提高了冲孔装置更换冲孔模具的效率。提高了冲孔装置更换冲孔模具的效率。提高了冲孔装置更换冲孔模具的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种冲孔装置
[0001]本技术涉及芯片卡加工设备
，特别涉及一种冲孔装置。
技术介绍
[0002]芯片卡往往包含有背胶纸，背胶纸起到了芯片与卡基紧固连接的作用，在芯片卡的制作过程中，需要在背胶纸上进行冲孔，冲切出来的通孔用于让位，使导电胶可以连通卡基上的金属线圈与芯片，芯片卡的规格不同，对应的背胶纸的规格也不相同，不同规格的背胶纸体现在背胶纸上通孔的大小、数量和位置不相同。冲孔装置常用于对背胶纸原料进行冲孔加工，冲孔装置上的冲孔模具上设有冲针和针孔，待加工的背胶纸原料设于冲针和针孔之间，冲孔和冲针相互配合，从而在背胶纸原料上冲出通孔。
[0003]现有技术中，一个冲孔装置上往往只有一个冲孔模具，一个冲孔模具只用于加工出一种规格的背胶纸，在实际生产过程中，常需要更换不同的冲孔模具来加工出不同规格的背胶纸，冲孔模具的更换要经历拆卸、安装和重新定位等繁琐过程，无法实现冲孔模具的快速更换，导致冲孔装置更换冲孔模具的效率较低。
技术实现思路
[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种冲孔装置，能够解决传统冲孔装置更换冲孔模具效率低的问题。
[0005]根据本技术实施例的冲孔装置，包括：底座、连接块、第一冲孔模具、第二冲孔模具和直线驱动件，所述连接块上设有第一扣块和第二扣块；
[0006]所述第一冲孔模具可滑移地连接于所述底座，所述第一冲孔模具的滑移方向平行于水平方向，所述第一冲孔模具上设有第一扣位槽，所述第一扣位槽的长度方向平行于所述第一冲孔模具的滑移方向，所述第一扣块可拆卸地扣接于所述第一扣位槽内，所述第一冲孔模具用于加工出第一规格背胶纸；
[0007]所述第二冲孔模具可滑移地连接于所述底座，所述第二冲孔模具的滑移方向平行于所述第一冲孔模具的滑移方向，所述第二冲孔模具上设有第二扣位槽，所述第二扣位槽的长度方向平行于所述第二冲孔模具的滑移方向，所述第二扣块可拆卸地扣接于所述第二扣位槽内，所述第二冲孔模具用于加工出第二规格背胶纸；
[0008]所述直线驱动件的输出端与所述连接块连接，所述直线驱动件用于驱动所述连接块沿竖直方向移动，以使所述连接块带动所述第一冲孔模具和所述第二冲孔模具沿竖直方向移动，以使所述第一冲孔模具在所述背胶纸上加工出第一规格背胶纸，以使所述第二冲孔模具在背胶纸上加工出第二规格背胶纸。
[0009]至少具有如下有益效果：
[0010]第一冲孔模具用于加工出第一规格背胶纸，第二冲孔模具用于加工出第二规格背胶纸，需要加工出第一规格背胶纸时，滑动第一冲孔模具，使得连接块上的第一扣块扣接于第一扣位槽内，然后滑动第二冲孔模具，使得连接块上的第二扣块脱离第二扣位槽，此时直
线驱动件驱动连接块沿竖直方向移动，连接块只能带动第一冲孔模具移动，从而加工出第一规格背胶纸；需要加工出第二规格背胶纸时，滑动第二冲孔模具，使得连接块上的第二扣块扣接于第二扣位槽内，然后滑动第一冲孔模具，使得连接块上的第一扣块脱离第一扣位槽，此时直线驱动件驱动连接块沿竖直方向移动，连接块只能带动第二冲孔模具移动，从而加工出第二规格背胶纸，只需滑动第一冲孔模具和第二冲孔模具，即可实现第一冲孔模具和第二冲孔模具的快速切换，提高了冲孔装置更换冲孔模具的效率。
[0011]根据本技术实施例的冲孔装置，还包括第一限位块，所述第一限位块与所述第一冲孔模具连接，所述第一限位块与所述底座连接，所述第一限位块用于使所述第一冲孔模具与所述底座固定连接。
[0012]根据本技术实施例的冲孔装置，还包括第二限位块，所述第二限位块与所述第二冲孔模具连接，所述第二限位块与所述底座连接，所述第二限位块用于使所述第二冲孔模具与所述底座固定连接。
[0013]根据本技术实施例的冲孔装置，所述第一冲孔模具还包括第一连杆、第一连接件、第一动模和第一定模，所述第一定模上开设有第一导向孔，所述第一导向孔的轴线方向平行于所述竖直方向，所述第一定模可滑移地连接于所述底座，所述第一连杆穿设于所述第一导向孔内，所述第一连杆的一端与所述第一动模连接，所述第一连杆的另一端与所述第一连接件连接，所述第一扣位槽设于所述第一连接件上，所述第一动模上设有第一冲针，所述第一定模上开设有第一针孔，所述第一针孔与所述第一冲针相互配合，以完成冲孔过程。
[0014]根据本技术实施例的冲孔装置，所述底座上开设有第一落料通孔，所述第一定模上开设有第二落料通孔，所述第二落料通孔和所述第一针孔同轴布置，所述第二落料通孔位于所述第一落料通孔的上方。
[0015]根据本技术实施例的冲孔装置，所述第二冲孔模具还包括第二连杆、第二连接件、第二动模和第二定模，所述第二定模上开设有第二导向孔，所述第二导向孔的轴线方向平行于所述竖直方向，所述第二连杆穿设于第二导向孔内，所述第二定模可滑移地连接于所述底座，所述第二连杆的一端与所述第二动模连接，所述第二连杆的另一端与所述第二连接件连接，所述第二扣位槽设于所述第二连接件上，所述第二动模上设有第二冲针，所述第二定模上开设有第二针孔，所述第二针孔与所述第二冲针相互配合，以完成冲孔过程。
[0016]根据本技术实施例的冲孔装置，所述第二定模上开设有第三落料通孔，所述第三落料通孔和所述第二针孔同轴布置，所述第三落料通孔位于所述第一落料通孔的上方。
[0017]根据本技术实施例的冲孔装置，所述直线驱动件位于所述底座的下方，所述底座上开设有第一长条孔和第二长条孔，所述第一长条孔的长度方向平行于所述第一冲孔模具的滑移方向，所述第一连杆穿设于所述第一长条孔内，所述第二长条孔的长度方向平行于所述第二冲孔模具的滑移方向，所述第二连杆穿设于所述第二长条孔内。
[0018]根据本技术实施例的冲孔装置，还包括收集板，所述收集板的长度方向与所述竖直方向呈夹角，所述收集板与所述底座连接并设于所述第一落料通孔的下方，所述收集板与所述第二落料通孔和所述第三落料通孔对应设置。
[0019]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述
中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0020]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0021]图1为本技术实施例冲孔装置的结构示意图；
[0022]图2为第一冲孔模具、第二冲孔模具和直线驱动件的结构示意图；
[0023]图3为第一冲孔模具、第二冲孔模具和直线驱动件的侧视结构示意图；
[0024]附图标记：
[0025]底座100；第一长条孔110；第二长条孔120；第一落料通孔130；
[0026]第一冲孔模具200；第一动模210；第一定模220；第一连杆230；第一限位块240；第一滑块250；第一滑轨260；第一连接件270；第一扣位槽271；
[0027]第二冲孔模具300；第二动模310；第二定模320；第二连杆330；第二限位块340本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲孔装置，其特征在于，包括：底座；连接块，所述连接块上设有第一扣块和第二扣块；第一冲孔模具，所述第一冲孔模具可滑移地连接于所述底座，所述第一冲孔模具的滑移方向平行于水平方向，所述第一冲孔模具上设有第一扣位槽，所述第一扣位槽的长度方向平行于所述第一冲孔模具的滑移方向，所述第一扣块可拆卸地扣接于所述第一扣位槽内，所述第一冲孔模具用于加工出第一规格背胶纸；第二冲孔模具，所述第二冲孔模具可滑移地连接于所述底座，所述第二冲孔模具的滑移方向平行于所述第一冲孔模具的滑移方向，所述第二冲孔模具上设有第二扣位槽，所述第二扣位槽的长度方向平行于所述第二冲孔模具的滑移方向，所述第二扣块可拆卸地扣接于所述第二扣位槽内，所述第二冲孔模具用于加工出第二规格背胶纸；直线驱动件，所述直线驱动件的输出端与所述连接块连接，所述直线驱动件用于驱动所述连接块沿竖直方向移动，以使所述连接块带动所述第一冲孔模具和所述第二冲孔模具沿竖直方向移动。2.根据权利要求1所述的冲孔装置，其特征在于：还包括第一限位块，所述第一限位块与所述第一冲孔模具连接，所述第一限位块与所述底座连接，所述第一限位块用于使所述第一冲孔模具与所述底座固定连接。3.根据权利要求1所述的冲孔装置，其特征在于：还包括第二限位块，所述第二限位块与所述第二冲孔模具连接，所述第二限位块与所述底座连接，所述第二限位块用于使所述第二冲孔模具与所述底座固定连接。4.根据权利要求1所述的冲孔装置，其特征在于：所述第一冲孔模具还包括第一连杆、第一连接件、第一动模和第一定模，所述第一定模上开设有第一导向孔，所述第一导向孔的轴线方向平行于所述竖直方向，所述第一定模可滑移地连接于所述底座，所述第一连杆穿设于所述第一导向孔内，所述第一连杆的一端与所述第一动模连接，所述第一连杆的另一端与所述第一连接件连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：程治国，何思博，陈宗潮，曾浩，
申请(专利权)人：东信和平科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。