本实用新型专利技术公开了一种铜电解液的过滤净化装置，属于电解液过滤设备技术领域，包括箱体，箱体内由上至下依次设有过滤室和净化室，箱体上设有与过滤室相连通的注液口，过滤室的底部设有与净化室相连通的导流通道，导流通道由倾斜部和导管组成，倾斜部较高的一端与过滤室内壁连接，另一端与导管相连接；导管底部连接有过滤机构，过滤机构包括有连接在导管底部的支管以及与支管底部螺纹连接的集渣桶，集渣桶上外壁上开设有泄流孔，可通过转动集渣桶脱离支管，有效的解决了更换滤板费时费力的问题；导管的内壁上设有开口，开口的顶壁上设有液位传感器，当液体接触到液位传感器时，报警器发送出信号，关闭阀门并将集渣桶换下。关闭阀门并将集渣桶换下。关闭阀门并将集渣桶换下。
【技术实现步骤摘要】
一种铜电解液的过滤净化装置
[0001]本技术涉及电解液过滤设备
，特别涉及一种铜电解液的过滤净化装置。
技术介绍
[0002]在我国高纯铜生产行业中，高纯铜是指纯度为5N
‑
7N的铜，目前高纯铜生产方式有熔炼和电解精炼两种方式，其中，电解精炼仍是生产高纯铜的主流方法，该方法的应用范围和应用前景也更广阔。
[0003]为了生产出高品质的高纯铜，必须从源头控制杂质的来源，这无疑对阳极原料、电解液原料、添加剂等物料成分提出了更高的要求。在现有的高纯铜生产工艺中，一般以≥99.99％铜板为原材料，这种方式虽然从源头减少了杂质的来源，但随着电解生产的不断进行，杂质元素不断的溶于电解液中，这些杂质元素如不及时净化脱除，就会以机械夹杂和化学沉积的方式在高纯铜上析出，严重影响高纯铜的质量，随着使用时间的增加，现有的过滤设备上的滤板容易堵塞，进行更换滤板时较为费时，进而影响过滤效果，无法满足生产高纯铜的标准。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种铜电解液的过滤净化装置。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铜电解液的过滤净化装置，包括箱体，所述箱体内由上至下依次设有过滤室和净化室，所述箱体上设有与所述过滤室相连通的注液口，所述过滤室的底部设有与所述净化室相连通的过滤通道，所述过滤通道由倾斜部和导管组成，所述倾斜部较高的一端与所述过滤室内壁连接，另一端与所述导管相连接；
[0006]所述导管底部连接有过滤机构，所述过滤机构包括有连接在所述导管底部的支管以及与支管底部螺纹连接的集渣桶，所述集渣桶上外壁上开设有泄流孔；
[0007]所述导管的内壁上设有开口，所述开口的顶壁上设有液位传感器，所述箱体外壁上设有与所述液位传感器电连接的报警器。
[0008]作为本技术进一步方案：所述箱体上设有与所述过滤室内连通的注液管，且所述过滤室内设有搅拌组件，所述导管上还设有阀门，所述阀门位于所述开口上方。
[0009]作为本技术进一步方案：所述搅拌组件包括有设置在箱体顶部的搅拌电机、转轴以及连接在转轴上的搅拌叶，所述搅拌电机的输出端贯穿所述过滤室与所述转轴连接，且所述搅拌叶与所述过滤室的内壁相贴紧。
[0010]作为本技术进一步方案：所述箱体上设有与所述过滤机构相对应的箱门，所述箱门通过合页铰接在所述箱体上。
[0011]作为本技术进一步方案：所述净化室由上至下设有导流板、液体分布器以及
若干个净化层，所述导流板位于所述集渣桶的下方。
[0012]作为本技术进一步方案：所述箱体上还设有与所述过滤室和净化室相对应的观察玻璃。
[0013]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术通过设有支管和集渣桶，液体在通过支管落入集渣桶中，液体中的废料会被截留在集渣桶中，而液体可通过集渣桶上的泄流孔脱离集渣桶进入净化室内，在进行更换集渣桶时，可通过转动集渣桶脱离支管，有效的解决了更换滤板费时费力的问题，更进一步的，通过设有开口和液位传感器，当集渣桶的废料满载或堵塞泄住流孔时，液体无法通过支管注入集渣桶内，液体积攒在支管顶部并向上蔓延至导管内，当液体接触到液位传感器时，液位传感器向报警器发送出信号，提示工作人员关闭阀门，并将集渣桶换下。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视图；
[0016]图2为本技术的结构示意图；
[0017]图3为图二中的A部放大示意图。
[0018]图中：1、倾斜部；2、注液口；3、搅拌组件；4、箱盖；5、合页；6、集渣桶;7、支管；8、过滤室；9、净化室；10、液体分布器；11、导流板；12、倾斜部；13、转轴；14、搅拌电机；15、注液管；16、搅拌叶；17、净化层；18、阀门；19、开口；20、液位传感器；21、泄流孔；22、导管；23、报警器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图3，一种铜电解液的过滤净化装置，包括箱体，箱体内由上至下依次设有过滤室8和净化室9，箱体上设有与过滤室8相连通的注液口2，过滤室8的底部设有与净化室9相连通的过滤通道，过滤通道由倾斜部121和导管22组成，倾斜部121较高的一端与过滤室8内壁连接，另一端与导管22相连接，在本技术的一些实施例中，箱体上设有与过滤室8内连通的注液管15，且过滤室8内设有搅拌组件3，导管22上还设有阀门18，阀门18位于开口19上方，在使用时，通过注液管15注入加速液体分离的沉淀剂，随后通过搅拌组件3对沉淀剂与电解液进行搅拌混合，混合完毕后，可停止一段时间再打开阀门18，通过过滤通道将液体导入至净化室9内进一步处理，该设置具有加快液体分离的效果，有利于后续的过滤工作的进行，现有的过滤设备上的滤板容易堵塞，进行更换滤板时较为费时，进而影响过滤效果，无法满足生产高纯铜的标准，进一步的，导管22底部连接有过滤机构，过滤机构包括有连接在导管22底部的支管7以及与支管7底部螺纹连接的集渣桶6，集渣桶6上外壁上开设有泄流孔21，本技术通过设有支管7和集渣桶6，液体在通过支管7落入集渣桶6中，液体中的废料会被截留在集渣桶6中，而液体可通过集渣桶6上的泄流孔21脱离集渣桶6进入净化室9内，在进行更换集渣桶6时，可通过转动集渣桶6脱离支管7，有效的解决了更换滤板
费时费力的问题，更进一步的，导管22的内壁上设有开口19，开口19的顶壁上设有液位传感器20，箱体外壁上设有与液位传感器20电连接的报警器23，当集渣桶6的废料满载或堵塞泄住流孔时，液体无法通过支管7注入集渣桶6内，液体积攒在支管7顶部并向上蔓延至导管22内，当液体接触到液位传感器20时，液位传感器20向报警器23发送出信号，提示工作人员关闭阀门18，并将集渣桶6换下。
[0021]在本技术的一些实施例中:搅拌组件3包括有设置在箱体顶部的搅拌电机14、转轴13以及连接在转轴13上的搅拌叶16，搅拌电机14的输出端贯穿过滤室8与转轴13连接，且搅拌叶16与过滤室8的内壁相贴紧，在使用时，搅拌电机14使其带动转轴13和搅拌叶16转动，搅拌叶16对电解液和沉淀剂进行搅拌，加速反应效果，需要注意的是，搅拌叶16在进行搅拌的同时，可将过滤室8内壁上的水垢刮下，在打开阀门18后，水垢会随着液体一同进入过滤通道。
[0022]在本技术的一些实施例中:箱体上设有与过滤机构相对应的箱门4，箱门4通过合页5铰接在箱体上。
[0023]在本技术的一些实施例中:净化室9由上至下设有导流板11、液体分布器10以及若干个净化层17本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铜电解液的过滤净化装置，包括箱体，所述箱体内由上至下依次设有过滤室和净化室，所述箱体上设有与所述过滤室相连通的注液口，其特征在于：所述过滤室的底部设有与所述净化室相连通的过滤通道，所述过滤通道由倾斜部和导管组成，所述倾斜部较高的一端与所述过滤室内壁连接，另一端与所述导管相连接；所述导管底部连接有过滤机构，所述过滤机构包括有连接在所述导管底部的支管以及与支管底部螺纹连接的集渣桶，所述集渣桶上外壁上开设有泄流孔；所述导管的内壁上设有开口，所述开口的顶壁上设有液位传感器，所述箱体外壁上设有与所述液位传感器电连接的报警器。2.根据权利要求1所述的一种铜电解液的过滤净化装置，其特征在于：所述箱体上设有与所述过滤室内连通的注液管，且所述过滤室内设有搅拌组件，所述导管上还设有阀...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕文卫，章兴旺，罗海兵，
申请(专利权)人：江西天鑫冶金装备技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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