一种用于旋转蒸馏仪的止逆阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于旋转蒸馏仪的止逆阀，包括基座、冷凝器、收集瓶、旋转瓶、水浴锅、冷凝曲管、冷凝泵，冷凝器上端侧壁设置真空输出头，真空输出头外壁套接止逆阀上端内壁，止逆阀内壁从上到下依次连接止逆夹片与滤芯，且止逆阀下口通过软管连通真空泵。本实用新型专利技术结构简单，通过止逆夹片，使止逆阀在垂直安装情况下，满足了对气体止逆的效果需求，并通过止逆夹片内壁对流动气体的摩擦，使气体中的液体实现初步液化，并通过滤芯对液体和溶液气体中的液体进行吸收，而螺纹连接的止逆管与疏流管，增加了人工更换滤芯的便利性，通过两端的橡胶连接管，满足了对不同管径接头衔接的需求，增加了设备的实用性与便利性。增加了设备的实用性与便利性。增加了设备的实用性与便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于旋转蒸馏仪的止逆阀


[0001]本技术涉及旋转蒸馏仪
，尤其涉及一种用于旋转蒸馏仪的止逆阀。

技术介绍

[0002]旋转蒸发仪，又叫旋转蒸发器，是实验室广泛应用的一种蒸发仪器，由马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的，主要用于减压条件下连续蒸馏易挥发性溶剂，应用于化学、化工、生物医药等领域；但真空泵端均设置在冷凝器上端，旋转蒸发仪每次停机时由于旋转蒸发球内压力低于循环水真空泵端，导致停机时真空泵内废气会倒流至收集瓶和冷凝管中，存在气体倒流污染物料的隐患，且旋转蒸发仪正常作业时，高温的气体会掺杂液体进入真气泵内，影响真空泵内叶轮的使用寿命，故此，需要一款垂直方向可对旋转蒸馏仪内气体干燥的止逆阀。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于旋转蒸馏仪的止逆阀。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种用于旋转蒸馏仪的止逆阀，包括基座，基座一侧螺纹连接冷凝器，冷凝器下口连接收集瓶，基座另一侧卡扣连接旋转瓶，旋转瓶下方放置有水浴锅，冷凝器内部的冷凝曲管，冷凝曲管通过软管与外界冷凝泵连接，冷凝器上端侧壁设置真空输出头，真空输出头外壁套接止逆阀上端内壁，止逆阀内壁从上到下依次连接止逆夹片与滤芯，且止逆阀下口通过软管连通真空泵。
[0006]优选地，止逆阀包括两端橡胶连接管，且橡胶连接管的外壁套接有螺箍，上端橡胶连接管下侧固定连接止逆管，止逆管内壁通过固定块连接止逆夹片，止逆管下端螺纹连接疏流管，止逆管与疏流管连接处内腔安装有滤芯。
[0007]优选地，止逆夹片包括卡环，卡环外壁与止逆管内壁固块卡扣连接，卡环内壁下端连接有一组相对应的托力板面，两组托力板面的下口均倾斜向卡环圆心延伸，托力板面的下口均连接贴合垫，两个贴合垫的下端相互贴合。
[0008]优选地，止逆管下口、疏流管上口均为半球体中空结构，且止逆管、疏流管采用玻璃材质。
[0009]优选地，滤芯为球体结构，且滤芯侧边对应止逆管、疏流管内壁开始卡位环槽，滤芯的外壁贴合止逆管、疏流管内壁。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，通过止逆阀内部的止逆夹片，使止逆阀在垂直安装情况下，满足了对气体止逆的效果需求，并通过止逆夹片内壁对流动气体的摩擦，使气体中的液体实现初步液化，并通过下端滤芯对液体和溶液气体中的液体进行吸收，而螺纹连接的止逆管与疏流管，增加了人工更换滤芯的便利性，通过两端的橡胶连接管，满足了对不同管径接头衔接的需求，增加了设备的实用性与便利性。
附图说明
[0011]为了更具体直观地说明本专利技术实施例或者现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简要介绍。
[0012]图1为本技术提出的结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的结构止逆阀分解剖面示意图；
[0014]图3为本技术提出的结构A扩大示意图。
[0015]图中：基座1、冷凝器2、收集瓶3、旋转瓶4、水浴锅5、冷凝曲管6、真空输出头7、止逆阀8、橡胶连接管801、止逆管802、疏流管803、止逆夹片9、卡环901、托力板面902、贴合垫903、滤芯10、真空泵11。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1
‑
3，一种用于旋转蒸馏仪的止逆阀，包括基座1，基座1一侧螺纹连接冷凝器2，冷凝器2下口连接收集瓶3，基座1另一侧卡扣连接旋转瓶4，旋转瓶4下方放置有水浴锅5，冷凝器2内部的冷凝曲管6，冷凝曲管6通过软管与外界冷凝泵连接，冷凝器2上端侧壁设置真空输出头7，真空输出头7外壁套接止逆阀8上端内壁，止逆阀8下口通过软管连通真空泵11，当旋转蒸馏仪正常作业时，真空泵11通过软管、止逆阀8、真空输出头7抽离冷凝器2内部的气体，保持冷凝器2内部低气压的稳定，使止逆阀8内部通道打开，抽离的气体经过止逆阀8对气体中夹杂的溶液气体进行液化过滤，进一步提高气体的干燥性，进一步降低溶液气体对真空泵11叶轮的汽腐，当旋转瓶4与水浴锅5停止作业时，冷凝器2内部气压降低，止逆阀8内侧通道关闭，直接杜绝了废气回流的情况发生，进一步保证了冷凝器2与收集瓶3内部溶液与气体的纯度，提高了设备整体的实用性。
[0018]本案中，止逆阀8包括两端橡胶连接管801，且橡胶连接管801的外壁套接有螺箍，便以对不同管径的接头衔接，增加设备的实用性，上端橡胶连接管801下侧固定连接止逆管802，止逆管802内壁通过固定块连接止逆夹片9，使溶液气体经过止逆夹片9进行初步液化，并实现对气液的止逆效果，通过止逆管802下端螺纹连接疏流管803，止逆管802与疏流管803连接处内腔安装有滤芯10，实现对气体的干燥。
[0019]本案中，止逆夹片9包括卡环901，卡环901外壁与止逆管802内壁固块卡扣连接，卡环901内壁下端连接有一组相对应的托力板面902，两组托力板面902的下口均倾斜向卡环901圆心延伸，托力板面902的下口均连接贴合垫903，两个贴合垫903的下端相互贴合，通过相互贴合的通道，实现对流动气体的摩擦，使气体中的液体实现初步液化，并在气体带动下流向下方。
[0020]本案中，止逆管802下口、疏流管803上口均为半球体中空结构，且止逆管802、疏流管803采用玻璃材质，便于操作人员对滤芯10的观察，提高设备整体的实用性。
[0021]本案中，滤芯10为球体结构，且滤芯10侧边对应止逆管802、疏流管803内壁开始卡位环槽，滤芯10的外壁贴合止逆管802、疏流管803内壁，增加滤芯10安装的稳定性，通过球体结构，增加滤芯10的外表面，便于操作人员观察滤芯10表面色差变化。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于旋转蒸馏仪的止逆阀，包括基座(1)，基座(1)一侧螺纹连接冷凝器(2)，冷凝器(2)下口连接收集瓶(3)，基座(1)另一侧卡扣连接旋转瓶(4)，旋转瓶(4)下方放置有水浴锅(5)，其特征在于，所述冷凝器(2)内部的冷凝曲管(6)，冷凝曲管(6)通过软管与外界冷凝泵连接，冷凝器(2)上端侧壁设置真空输出头(7)，真空输出头(7)外壁套接止逆阀(8)上端内壁，止逆阀(8)内壁从上到下依次连接止逆夹片(9)与滤芯(10)，且止逆阀(8)下口通过软管连通真空泵(11)。2.根据权利要求1所述的一种用于旋转蒸馏仪的止逆阀，其特征在于，所述止逆阀(8)包括两端橡胶连接管(801)，且橡胶连接管(801)的外壁套接有螺箍，上端橡胶连接管(801)下侧固定连接止逆管(802)，止逆管(802)内壁通过固定块连接止逆夹片(9)，止逆管(802)下端螺纹连接疏流管(803)，止逆管(802)与疏流管(803)...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏亮，董树明，孙青，
申请(专利权)人：黄山同兮生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：