一种用于筒纱染色保护网套制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于筒纱染色保护网套，主要涉及染色设备领域。一种用于筒纱染色保护网套，包括平行筒管，所述平行筒管上开设数个均匀分布的通孔，所述平行筒管上设有均染网套，所述平行筒管一侧设有弹性防护套。本实用新型专利技术的有益效果在于：本实用新型专利技术结构简单，使用方便，通过均染网套与弹性防护套的配合实现，能够使线团内外着色达到一致，并减少了染色冲击造成的无法退绕现象，减少了纱线的消耗，提高了染色效率，且能够重复循环使用，降低了成本，给染色带来方便。给染色带来方便。给染色带来方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于筒纱染色保护网套


[0001]本技术主要涉及染色设备领域，具体是一种用于筒纱染色保护网套。

技术介绍

[0002]目前，本公司在产品生产过程中，发现筒子纱染色后，线团内外出现明显色差，通常最内层偏浅，影响纱线使用，造成纱线浪费，同时染液内外压差大，染液冲击力大，会对纱线冲击造成无法退绕，进而给染色带来不便。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术的不足，本技术提供了一种用于筒纱染色保护网套，本技术结构简单，使用方便，通过均染网套与弹性防护套的配合实现，能够使线团内外着色达到一致，并减少了染色冲击造成的无法退绕现象，减少了纱线的消耗，提高了染色效率，且能够重复循环使用，降低了成本，给染色带来方便。
[0004]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0005]一种用于筒纱染色保护网套，包括平行筒管，所述平行筒管上开设数个均匀分布的通孔，所述平行筒管上设有均染网套，所述平行筒管一侧设有弹性防护套。
[0006]进一步的，所述均染网套为聚酯纤维，所述弹性防护套为聚酯纤维与氨纶。
[0007]进一步的，所述均染网套厚度为2
‑
5mm。
[0008]对比现有技术，本技术的有益效果是：
[0009]本技术结构简单，使用方便，通过均染网套与弹性防护套的配合实现，能够使线团内外着色达到一致，并减少了染色冲击造成的无法退绕现象，减少了纱线的消耗，提高了染色效率，且能够重复循环使用，降低了成本，给染色带来方便。
附图说明
[0010]附图1是本技术结构示意图；
[0011]附图2是本技术剖视图；
[0012]附图中所示标号：1、平行筒管；2、通孔；3、均染网套；4、弹性防护套。
具体实施方式
[0013]结合附图和具体实施例，对本技术作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0014]如图1
‑
2所示，本技术所述一种用于筒纱染色保护网套，包括平行筒管1，所述平行筒管1开设数个均匀分布的通孔2，所述平行筒管1上设有均染网套3，所述平行筒管1一侧设有弹性防护套4。
[0015]具体的，所述均染网套3为聚酯纤维，所述弹性防护套4为聚酯纤维与氨纶。
[0016]具体的，所述均染网套3厚度为2
‑
5mm。
[0017]实施例：
[0018]在使用本装置时，在松式络筒前，将匀染网套3包裹在平行筒管1上，匀染网套3厚度为2
‑
5mm，然后开始松式络筒，松式络筒结束后，将弹性防护套4包裹住成型的纱线，避免染液将纱线冲乱，进而减少了染色冲击造成的无法退绕现象，减少了纱线的消耗。
[0019]本技术结构简单，使用方便，通过均染网套与弹性防护套的配合实现，能够使线团内外着色达到一致，并减少了染色冲击造成的无法退绕现象，减少了纱线的消耗，提高了染色效率，且能够重复循环使用，降低了成本，给染色带来方便。
[0020]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于筒纱染色保护网套，包括平行筒管(1)，其特征在于：所述平行筒管(1)上开设数个均匀分布的通孔(2)，所述平行筒管(1)上设有均染网套(3)，所述平行筒管(1)一侧设有弹性防护套(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于筒纱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王元亮，郭小云，姚锡波，王俊，殷学娜，张明月，
申请(专利权)人：山东南山智尚科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：