一种饮料瓶生产收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及饮料瓶技术领域，尤其为一种饮料瓶生产收集装置，包括底导箱，所述底导箱底端内部以及前端内侧固定设置有L型导向杆，所述螺纹杆外侧螺纹设置有滑台，所述L型导向杆外侧与滑台内部滑动设置，所述滑台顶端固定设置有承箱，所述底导箱顶端内部固定设置有压板，所述压板前后两端内侧之间固定设置有槽套板，所述承箱左端内侧固定设置有电动伸缩杆，所述承箱前后两端内壁以及内部支板外侧均固定设置有限位块，所述电动伸缩杆右端杆部固定设置有亚克力板，本实用新型专利技术通过底导箱、驱动电机、螺纹杆、L型导向杆、滑台、承箱、压板、槽套板、电动伸缩杆、限位块、亚克力板以及码放架起到对待消毒饮料瓶的码放推进放料的功能。起到对待消毒饮料瓶的码放推进放料的功能。起到对待消毒饮料瓶的码放推进放料的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种饮料瓶生产收集装置


[0001]本技术涉及饮料瓶
，具体为一种饮料瓶生产收集装置。

技术介绍

[0002]回收的饮料瓶进行二次生产利用可提高对饮料瓶的环保利用效率，在对回收饮料瓶经吹塑复原瓶身后进入待消毒的预处理工序前，饮料瓶收集码放在码放架中通过车间的物料小车用于搬运至消毒生产线。
[0003]现有的回收饮料瓶的生产收集装置对回收饮料瓶经吹塑复原瓶身后进入待消毒的预处理工序前，吹塑后的饮料瓶码放在码放架中，其中工作人员需对码放架内的饮料瓶进行多次手动拿取放料，导致人工成本高、生产效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种饮料瓶生产收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的回收饮料瓶的生产收集装置对回收饮料瓶经吹塑复原瓶身后进入待消毒的预处理工序前，吹塑后的饮料瓶码放在码放架中，其中工作人员需对码放架内的饮料瓶进行多次手动拿取放料，导致人工成本高、生产效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种饮料瓶生产收集装置，包括底导箱，所述底导箱后端内侧固定设置有驱动电机，所述驱动电机主轴末端固定设置有螺纹杆，所述螺纹杆前端与底导箱前端内侧转动设置，所述底导箱底端内部以及前端内侧固定设置有L型导向杆，所述螺纹杆外侧螺纹设置有滑台，所述L型导向杆外侧与滑台内部滑动设置，所述滑台顶端固定设置有承箱，所述底导箱顶端内部固定设置有压板，所述压板前后两端内侧之间固定设置有槽套板，所述承箱左端内侧固定设置有电动伸缩杆，所述承箱前后两端内壁以及内部支板外侧均固定设置有限位块，所述电动伸缩杆右端杆部固定设置有亚克力板，所述承箱前后两端内侧以及左端外侧支板均滑动设置有码放架，所述码放架底端内侧接触有饮料瓶。
[0007]优选的，所述滑台顶端与承箱底端圆杆的固定端面呈垂向设置。
[0008]优选的，所述螺纹杆分别与压板以及槽套板呈平行设置。
[0009]优选的，所述压板以及槽套板均有两个，所述底导箱竖向中轴线为对称分布位置的两侧。
[0010]优选的，所述底导箱顶端内部开设有方槽孔，所述承箱底部圆杆与方槽孔的端面呈垂向设置。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术中，通过设置的底导箱、驱动电机、螺纹杆、L型导向杆、滑台、承箱、压板、槽套板、电动伸缩杆、限位块、亚克力板、码放架以及饮料瓶，码放在码放架内侧的饮料瓶在承箱内部与码放架的滑动卡装下起到对多排饮料瓶的装填放置，通过电动伸缩杆带动亚克力板对码放架内部的饮料瓶进行推动放料，承箱内部设置的限位块起到对亚克力板左
侧的挡位设置，驱动电机带动螺纹杆转动，在螺纹杆以及L型导向杆的作用下起到对滑台的水平滑动限位的作用，压板内部设置的槽套板起到对承箱底部圆杆的水平限位，通过驱动电机的正转以及反转起到对承箱的水平位置与消毒线传送带的调节对齐，以解决上述的现有的回收饮料瓶的生产收集装置对回收饮料瓶经吹塑复原瓶身后进入待消毒的预处理工序前，吹塑后的饮料瓶码放在码放架中，其中工作人员需对码放架内的饮料瓶进行多次手动拿取放料，导致人工成本高、生产效率低的问题。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术码放架安装结构示意图；
[0015]图3为本技术底导箱剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术底导箱俯视结构示意图；
[0017]图5为本技术码放架剖面结构示意图；
[0018]图6为本技术承箱的整体安装结构示意图。
[0019]图中：1
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底导箱、2
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驱动电机、3
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螺纹杆、4
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L型导向杆、5
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滑台、6
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承箱、7
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压板、8
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槽套板、9
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电动伸缩杆、10
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限位块、11
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亚克力板、12
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码放架、13
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饮料瓶。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种饮料瓶生产收集装置，包括底导箱1，底导箱1后端内侧固定设置有驱动电机2，驱动电机2主轴末端固定设置有螺纹杆3，螺纹杆3前端与底导箱1前端内侧转动设置，底导箱1底端内部以及前端内侧固定设置有L型导向杆4，螺纹杆3外侧螺纹设置有滑台5，L型导向杆4外侧与滑台5内部滑动设置，滑台5顶端固定设置有承箱6，底导箱1顶端内部固定设置有压板7，压板7前后两端内侧之间固定设置有槽套板8，承箱6左端内侧固定设置有电动伸缩杆9，承箱6前后两端内壁以及内部支板外侧均固定设置有限位块10，电动伸缩杆9右端杆部固定设置有亚克力板11，承箱6前后两端内侧以及左端外侧支板均滑动设置有码放架12，码放架12底端内侧接触有饮料瓶13。
[0023]如图1
‑
4所示，通过设置的底导箱1、驱动电机2、螺纹杆3、L型导向杆4、滑台5、承箱6、压板7、槽套板8、电动伸缩杆9、限位块10、亚克力板11、码放架12以及饮料瓶13，码放在码放架12内侧的饮料瓶13在承箱6内部与码放架12的滑动卡装下起到对多排设置的饮料瓶13的装填放置，通过电动伸缩杆9带动亚克力板11对码放架12内部的饮料瓶13进行推动放料，承箱6内部设置的限位块10起到对亚克力板11左侧的挡位设置，驱动电机2带动螺纹杆3转动，在螺纹杆3以及L型导向杆4的作用下起到对滑台5的水平滑动限位的作用，压板7内部设置的槽套板8起到对承箱6底部圆杆的水平限位，通过驱动电机2的正转以及反转起到对承箱6的水平位置与消毒线传送带的调节对齐，其中滑台5顶端与承箱6底端圆杆的固定端面
呈垂向设置；螺纹杆3分别与压板7以及槽套板8呈平行设置；压板7以及槽套板8均有两个，底导箱1竖向中轴线为对称分布位置的两侧；底导箱1顶端内部开设有方槽孔，承箱6底部圆杆与方槽孔的端面呈垂向设置。
[0024]工作流程：回收的饮料瓶13经吹塑复原瓶身后进入待消毒的预处理工序，码放在码放架12内侧的饮料瓶13在承箱6内部与码放架12的滑动卡装下起到对多排设置的饮料瓶13的装填放置，通过电动伸缩杆9带动亚克力板11对码放架12内部的饮料瓶13进行推动放料，承箱6内部设置的限位块10起到对亚克力板11左侧的挡位设置，驱动电机2带动螺纹杆3转动，在螺纹杆3以及L型导向杆4的作用下起到对滑台5的水平滑动限位的作用，压板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饮料瓶生产收集装置，包括底导箱(1)，其特征在于：所述底导箱(1)后端内侧固定设置有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)主轴末端固定设置有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)前端与底导箱(1)前端内侧转动设置，所述底导箱(1)底端内部以及前端内侧固定设置有L型导向杆(4)，所述螺纹杆(3)外侧螺纹设置有滑台(5)，所述L型导向杆(4)外侧与滑台(5)内部滑动设置，所述滑台(5)顶端固定设置有承箱(6)，所述底导箱(1)顶端内部固定设置有压板(7)，所述压板(7)前后两端内侧之间固定设置有槽套板(8)，所述承箱(6)左端内侧固定设置有电动伸缩杆(9)，所述承箱(6)前后两端内壁以及内部支板外侧均固定设置有限位块(10)，所述电动伸缩杆(9)右端杆部固定设置有亚克力...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立娜，
申请(专利权)人：天津中富联体容器有限公司，
类型：新型
国别省市：