一种电液锤反冲缸制造技术

一种电液锤反冲缸，涉及机械加工技术领域，包括底座、套筒、缓冲装置和固定装置，底座由底板和缸体构成，底板上方设有缸体，缸体内设有套筒，套筒与底板通过螺栓连接，套筒内设有缓冲装置，缓冲装置一端设置在套筒内，缓冲装置的另一端设有固定装置；本实用新型专利技术实用性强，使用起来非常的方便，不但可以有效起到缓冲作用保护电液锤，降低电液锤损坏的风险，而且结构简单，易于安装维护。易于安装维护。易于安装维护。

【技术实现步骤摘要】
一种电液锤反冲缸


[0001]本技术涉及机械加工
，尤其是涉及一种电液锤反冲缸。

技术介绍

[0002]公知的,电液锤为金属锻压生产中重要设备，是利用冲击能量使金属工件产生变形的设备，具有节能和降低污染的有益特点，冲击的过程中需要急收锤头，但由于急收锤头会对主缸的夏强产生严重的超压，容易在成主缸、控制阀等部件损坏，影响电液锤使用，增加企业的负担。

技术实现思路

[0003]为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种电液锤反冲缸，本技术通过在底座上设置套筒，套筒上设置缓冲装置和固定装置，以达到对锤头急收时形成缓冲，保护电液锤主缸和气内部设备的目的。
[0004]为了实现所述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种电液锤反冲缸，包括底座、套筒、缓冲装置和固定装置，底座由底板和缸体构成，底板上方设有缸体，缸体内设有套筒，套筒与底板通过螺栓连接，套筒内设有缓冲装置，缓冲装置一端设置在套筒内，缓冲装置的另一端设有固定装置。
[0006]所述底板为圆柱形结构，底板上分布有第一固定孔，各第一固定孔结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电液锤反冲缸，包括底座、套筒(9)、缓冲装置和固定装置，底座由底板(1)和缸体(2)构成，底板(1)上方设有缸体(2)，其特征在于：缸体(2)内设有套筒(9)，套筒(9)与底板(1)通过螺栓连接，套筒(9)内设有缓冲装置，缓冲装置一端设置在套筒(9)内，缓冲装置的另一端设有固定装置。2.根据权利要求1所述的电液锤反冲缸，其特征是：所述底板(1)为圆柱形结构，底板(1)上分布有第一固定孔(6)，各第一固定孔(6)结构相同，第一固定孔(6)贯穿底板(1)的上部面与下部面，各第一固定孔(6)以底板(1)上部面的中心为圆心均匀设置，底板(1)上部面的中心设有第一穿孔(7)，第一穿孔(7)贯穿底板(1)的上部面与下部面，第一穿孔(7)两侧对称设有两个第一连接孔(8)，两第一连接孔(8)结构相同，第一连接孔(8)贯穿底板(1)的上部面与下部面。3.根据权利要求2所述的电液锤反冲缸，其特征是：所述缸体(2)为空心圆柱形结构，缸体(2)的下底面与底板(1)的上底面相连接，缸体(2)设置在各第一固定孔(6)之间，缸体(2)与底板(1)为同一中心轴线。4.根据权利要求1所述的电液锤反冲缸，其特征是：所述套筒(9)为空心圆柱形结构，套筒(9)的下底面对称设有两个第二连接孔(10)，两第二连接孔(10)与两第一连接孔(8)对应设置，两第二连接孔(10)的内壁上均设有内螺纹，套筒(9)与缸体(2)为同一中心轴线。5.根据权利要求1所述的电液锤反冲缸，其特征是：所述缓冲装置由活塞(11)、密封环(13)和连接管(14)构成，活塞(11)设置在套筒(9)内，活塞(11)与套筒(9)为同一中心轴线，活塞(11)的下部面设有凹槽(12)，活塞(11)的侧面均匀设置有密封环(13)，密封环(13)套在活塞(11)上，各密封环(13)平行设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁柄杰，鲁向旗，
申请(专利权)人：洛阳轩飞机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：