自动升高出饼机构制造技术

本实用新型专利技术公开了自动升高出饼机构，涉及金属废料处理设备技术领域，包括落料腔体，碎屑从废料回收设备的出口落入落料腔体内；下料机构；缓冲机构，用于承接推出的屑饼，防止屑饼下落过快；料饼输送机构，缓冲机构的屑饼落入料饼输送机构中；推饼机构，用于推动料饼输送机构内的屑饼到下一个工序。根据本实用新型专利技术的自动升高出饼机构，缓冲机构的拦截挡板能够截留屑饼，降低屑饼的掉落速度，避免屑饼产生过多碎屑，影响屑饼成型质量。倾斜滑道能够避免屑饼垂直下落导致速度过快。下料机构和推饼机构协同工作，当落料腔体内新的屑饼成型落入缓冲机构内时，料饼输送机构内的屑饼被推饼机构同步送出，提升屑饼的输送质量和输送效率。提升屑饼的输送质量和输送效率。提升屑饼的输送质量和输送效率。

【技术实现步骤摘要】
自动升高出饼机构


[0001]本技术涉及金属废料处理设备
，特别涉及一种自动升高出饼机构。

技术介绍

[0002]金属加工过程中会产生金属碎屑，为了减少金属资源的浪费，需要收集金属碎屑并熔融制成新的产品，由于金属碎屑重量较轻，因此熔融金属碎屑时，金属碎屑多漂浮在熔融液顶壁，金属碎屑融化的过程较为缓慢，因此现阶段处理金属碎屑时，操作人员先将金属碎屑压制为屑饼，之后将屑饼进行熔融；压缩屑饼时需要使用压块机，压块机为通过机械施压将金属碎屑压制成为一体屑饼的机械设备。
[0003]压块机是利用特定的工作介质传动压力，将不同的原材料进行压缩成型的机械，传动压力的工作介质有机械传动和流体传动两种类型。在机械加工废料回收领域被广泛应用，金属屑压块机主要是用于将铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、优质矿粉等金属原料通过高压直接冷压成3～6公斤的圆锥或其他形状的饼块，以便于储运及减少回收再利用过程中运输、冶炼的损耗。
[0004]中国技术ZL 201920279432.9公开了一种金属铸造用碎屑压块机，包括工作台和传送带输送机，工作台设置在传送带输送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动升高出饼机构，包括机架(100)，其特征在于，包括：落料腔体(200)，设置于所述机架(100)上，碎屑从废料回收设备的出口落入所述落料腔体(200)内；下料机构(300)，于所述落料腔体(200)内往复滑动，用于推动所述落料腔体(200)内成型的屑饼到出口处；缓冲机构(400)，设置于所述落料腔体(200)的出口下方，用于承接推出的屑饼，防止屑饼下落过快；料饼输送机构(500)，设置于所述缓冲机构(400)的下方，所述缓冲机构(400)的屑饼落入所述料饼输送机构(500)中；推饼机构(600)，滑动连接于所述料饼输送机构(500)内，用于推动所述料饼输送机构(500)内的屑饼到下一个工序；其中，缓冲机构(400)包括倾斜滑道(410)和拦截挡板(420)，所述倾斜滑道(410)一端连接所述落料腔体(200)出口，另一端连接所述料饼输送机构(500)料道，所述拦截挡板(420)用于控制所述倾斜滑道(410)的开闭状态，控制屑饼推送速率；所述下料机构(300)和所述推饼机构(600)协同工作，两者同步滑动，当所述推饼机构(600)推动所述料饼输送机构(500)料道内的屑饼到输送带时，所述下料机构(300)推动所述落料腔体(200)的屑饼落到所述缓冲机构(400)中。2.根据权利要求1所述的自动升高出饼机构，其特征在于，所述落料腔体(200)的出口和所述料饼输送机构(500)的料道错位设置，所述倾斜滑道(410)分别连接两者，所述倾斜滑道(410)的倾斜角度为45
°
～60
°
，所述拦截挡板(420)的一端铰接于所述机架(100)上，另一端与液压推杆(430)连接，所述液压推杆(430)用于驱动所述拦截挡板(420)截留或放料所述倾斜滑道(410)上的屑饼。3.根据权利要求2所述的自动升高出饼机构，其特征在于，所述倾斜滑道(410)下方设置有碎屑收集槽(110)，所述倾斜滑道(410)的端面设置有落屑开槽(411)，屑饼运输过程掉落的碎屑从所述落屑开槽(411)处落入所述碎屑收集槽(110)中，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄芃颖，
申请(专利权)人：东莞俪鑫液压机器有限公司，
类型：新型
国别省市：