自动升高出饼机构制造技术

本实用新型专利技术公开了自动升高出饼机构，涉及金属废料处理设备技术领域，包括落料腔体，碎屑从废料回收设备的出口落入落料腔体内；下料机构；缓冲机构，用于承接推出的屑饼，防止屑饼下落过快；料饼输送机构，缓冲机构的屑饼落入料饼输送机构中；推饼机构，用于推动料饼输送机构内的屑饼到下一个工序。根据本实用新型专利技术的自动升高出饼机构，缓冲机构的拦截挡板能够截留屑饼，降低屑饼的掉落速度，避免屑饼产生过多碎屑，影响屑饼成型质量。倾斜滑道能够避免屑饼垂直下落导致速度过快。下料机构和推饼机构协同工作，当落料腔体内新的屑饼成型落入缓冲机构内时，料饼输送机构内的屑饼被推饼机构同步送出，提升屑饼的输送质量和输送效率。提升屑饼的输送质量和输送效率。提升屑饼的输送质量和输送效率。

【技术实现步骤摘要】
自动升高出饼机构


[0001]本技术涉及金属废料处理设备
，特别涉及一种自动升高出饼机构。

技术介绍

[0002]金属加工过程中会产生金属碎屑，为了减少金属资源的浪费，需要收集金属碎屑并熔融制成新的产品，由于金属碎屑重量较轻，因此熔融金属碎屑时，金属碎屑多漂浮在熔融液顶壁，金属碎屑融化的过程较为缓慢，因此现阶段处理金属碎屑时，操作人员先将金属碎屑压制为屑饼，之后将屑饼进行熔融；压缩屑饼时需要使用压块机，压块机为通过机械施压将金属碎屑压制成为一体屑饼的机械设备。
[0003]压块机是利用特定的工作介质传动压力，将不同的原材料进行压缩成型的机械，传动压力的工作介质有机械传动和流体传动两种类型。在机械加工废料回收领域被广泛应用，金属屑压块机主要是用于将铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、优质矿粉等金属原料通过高压直接冷压成3～6公斤的圆锥或其他形状的饼块，以便于储运及减少回收再利用过程中运输、冶炼的损耗。
[0004]中国技术ZL 201920279432.9公开了一种金属铸造用碎屑压块机，包括工作台和传送带输送机，工作台设置在传送带输送机的侧面，传送带输送机的侧表面设有控制开关，控制开关的输入端与外置电源的输出端电连接，传送带输送机的输入端与控制开关的输出端电连接，传送带输送机的侧表面设有集料机构，工作台的上表面设有压块机构，且工作台的一侧表面设有推料机构，工作台的另一侧表面设有收集装置。本金属铸造用碎屑压块机，提高了自动化程度，工作效率得到了提升，且功能多样，可以自动送料、压块并将压好的金属收集起来以便于集中处理，操作简单，使用方便，传送带输送机用于传送需压块的金属碎屑。
[0005]上述技术中，金属碎屑通过压块机构压缩为屑饼后，屑饼的外壁附着有容易脱落的金属碎屑，随着屑饼从压块区域落到输送区域的过程中，屑饼在下落过程中与设备壁板触碰或者在重力作用下落入底部会由于碰撞受击产生较多碎屑，长期运行容易导致对碎屑堆积，影响屑饼的输送效率和屑饼的压块质量。

技术实现思路

[0006]本技术旨在至少解决现有技术中存在的“金属碎屑通过压块机构压缩为屑饼后，屑饼的外壁附着有容易脱落的金属碎屑，随着屑饼从压块区域落到输送区域的过程中，屑饼在下落过程中与设备壁板触碰或者在重力作用下落入底部会由于碰撞受击产生较多碎屑，长期运行容易导致对碎屑堆积，影响屑饼的输送效率和屑饼的压块质量”的技术问题。为此，本技术提出一种自动升高出饼机构，保持下料效率前提下，能够使屑饼分段下落，避免屑饼碰撞产生碎屑，且能够有效避免各屑饼之间碰撞掉屑，提高屑饼输送效率和屑饼输送质量。
[0007]根据本技术的一些实施例的自动升高出饼机构，包括机架，包括：
[0008]落料腔体，设置于所述机架上，碎屑从废料回收设备的出口落入所述落料腔体内；
[0009]下料机构，于所述落料腔体内往复滑动，用于推动所述落料腔体内成型的屑饼到出口处；
[0010]缓冲机构，设置于所述落料腔体的出口下方，用于承接推出的屑饼，防止屑饼下落过快；
[0011]料饼输送机构，设置于所述缓冲机构的下方，所述缓冲机构的屑饼落入所述料饼输送机构中；
[0012]推饼机构，滑动连接于所述料饼输送机构内，用于推动所述料饼输送机构内的屑饼到下一个工序；
[0013]其中，缓冲机构包括倾斜滑道和拦截挡板，所述倾斜滑道一端连接所述落料腔体出口，另一端连接所述料饼输送机构料道，所述拦截挡板用于控制所述倾斜滑道的开闭状态，控制屑饼推送速率；
[0014]所述下料机构和所述推饼机构协同工作，两者同步滑动，当所述推饼机构推动所述料饼输送机构料道内的屑饼到输送带时，所述下料机构推动所述落料腔体的屑饼落到所述缓冲机构中。
[0015]根据本技术的一些实施例，所述落料腔体的出口和所述料饼输送机构的料道错位设置，所述倾斜滑道分别连接两者，所述倾斜滑道的倾斜角度为45
°
～60
°
，所述拦截挡板的一端铰接于所述机架上，另一端与液压推杆连接，所述液压推杆用于驱动所述拦截挡板截留或放料所述倾斜滑道上的屑饼。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述倾斜滑道下方设置有碎屑收集槽，所述倾斜滑道的端面设置有落屑开槽，屑饼运输过程掉落的碎屑从所述落屑开槽处落入所述碎屑收集槽中，所述碎屑收集槽用于收集碎屑放置碎屑残留在输送路径上导致影响屑饼运输效果。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述碎屑收集槽采用抽屉式结构，与所述机架的底部可拆卸连接。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述下料机构包括液压挡块和液压成型压块，所述液压挡块设置于所述落料腔体的出口处，用于控制所述落料腔体出口的开闭，所述液压成型压块用于推动所述落料腔体内的碎屑挤压成型。
[0019]根据本技术的一些实施例，所述落料腔体的一侧设置有进料口，所述进料口位于所述液压挡块和所述液压成型压块之间，用于往所述落料腔体内投碎屑。
[0020]根据本技术的一些实施例，所述推饼机构和所述液压成型压块同步工作，所述推饼机构的长度长于所述液压成型压块的长度，当所述液压成型压块于所述落料腔体内挤压碎屑成型时，所述推饼机构推动屑饼进入所述料饼输送机构的料道上。
[0021]根据本技术的一些实施例，所述料饼输送机构设置有逆止器机构，所述逆止器机构设置于所述料饼输送机构的输送轨道路径上，用于防止屑饼输送过程中回流。
[0022]根据本技术的一些实施例，所述逆止器机构包括输送轮和连接座，连接座的一侧与所述输送轮转动连接，另一侧与所述机架铰接，所述连接座与所述机架铰接处设置有扭簧，所述扭簧用于辅助所述逆止器机构自动复位。
[0023]根据本技术的一些实施例，所述料饼输送机构的输送轨道向上翘起设置，用
于提升屑饼的输送高度，便于收集屑饼。
[0024]根据本技术的一些实施例的自动升高出饼机构，至少具有如下有益效果：所述缓冲机构的所述拦截挡板能够截留屑饼，降低屑饼的掉落速度，避免屑饼产生过多碎屑，影响屑饼成型质量。所述倾斜滑道能够避免屑饼垂直下落导致速度过快。所述下料机构和所述推饼机构协同工作，当所述落料腔体内新的屑饼成型落入所述缓冲机构内时，所述料饼输送机构内的屑饼被所述推饼机构同步送出，提升屑饼的输送质量和输送效率。
[0025]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0026]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0027]图1为本技术实施例自动升高出饼机构的第一立体示意图；
[0028]图2为本技术实施例自动升高出饼机构的第二立体示意图；
[0029]图3为本技术实施例自动升高出饼机构的局部剖视图；
[0030]图4为本技术实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动升高出饼机构，包括机架(100)，其特征在于，包括：落料腔体(200)，设置于所述机架(100)上，碎屑从废料回收设备的出口落入所述落料腔体(200)内；下料机构(300)，于所述落料腔体(200)内往复滑动，用于推动所述落料腔体(200)内成型的屑饼到出口处；缓冲机构(400)，设置于所述落料腔体(200)的出口下方，用于承接推出的屑饼，防止屑饼下落过快；料饼输送机构(500)，设置于所述缓冲机构(400)的下方，所述缓冲机构(400)的屑饼落入所述料饼输送机构(500)中；推饼机构(600)，滑动连接于所述料饼输送机构(500)内，用于推动所述料饼输送机构(500)内的屑饼到下一个工序；其中，缓冲机构(400)包括倾斜滑道(410)和拦截挡板(420)，所述倾斜滑道(410)一端连接所述落料腔体(200)出口，另一端连接所述料饼输送机构(500)料道，所述拦截挡板(420)用于控制所述倾斜滑道(410)的开闭状态，控制屑饼推送速率；所述下料机构(300)和所述推饼机构(600)协同工作，两者同步滑动，当所述推饼机构(600)推动所述料饼输送机构(500)料道内的屑饼到输送带时，所述下料机构(300)推动所述落料腔体(200)的屑饼落到所述缓冲机构(400)中。2.根据权利要求1所述的自动升高出饼机构，其特征在于，所述落料腔体(200)的出口和所述料饼输送机构(500)的料道错位设置，所述倾斜滑道(410)分别连接两者，所述倾斜滑道(410)的倾斜角度为45
°
～60
°
，所述拦截挡板(420)的一端铰接于所述机架(100)上，另一端与液压推杆(430)连接，所述液压推杆(430)用于驱动所述拦截挡板(420)截留或放料所述倾斜滑道(410)上的屑饼。3.根据权利要求2所述的自动升高出饼机构，其特征在于，所述倾斜滑道(410)下方设置有碎屑收集槽(110)，所述倾斜滑道(410)的端面设置有落屑开槽(411)，屑饼运输过程掉落的碎屑从所述落屑开槽(411)处落入所述碎屑收集槽(110)中，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄芃颖，
申请(专利权)人：东莞俪鑫液压机器有限公司，
类型：新型
国别省市：