一种电机轴承冷却装置制造方法及图纸

技术编号:37741423 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-02 09:42
本实用新型专利技术公开了一种电机轴承冷却装置,属于电机领域,包括冷却箱,冷却箱开设有冷却腔,冷却腔连通有两个开设在冷却箱上的滑槽,冷却箱连接有固定板,固定板滑动连接有移动冷却机构,移动冷却机构包括连接在固定板上的电机本体,电机本体输出端连接有螺杆,螺杆螺纹连接有螺纹套,螺纹套两侧均连接有L形板,每个L形板均滑动连接有套板,套板靠近滑槽一端均连接有放置箱,放置箱开设有多个均匀分布的漏槽,每个放置箱靠近滑槽一端均连接有滑块,滑块滑动连接滑槽。该实用新型专利技术实现了对加工打磨后的电机轴承进行大量冷却动作,并进行来回与水撞击进而实现碎屑冲洗动作,提高了电机轴承的性能以及洁净度。的性能以及洁净度。的性能以及洁净度。

【技术实现步骤摘要】
一种电机轴承冷却装置


[0001]本技术涉及电机领域,具体为一种电机轴承冷却装置。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度;在轴承的加工过程中需要进行多项冷热交替的程序,其中,打磨就是较为重要的一道程序,打磨的精度决定了轴承的成品质量。
[0003]在电机轴承打磨过后需要对电机轴承表面碎屑进行清理,对电机轴承表面温度进行降低,如果不采取措施,会导致碎屑附着在电机轴承表面,电机轴承温度高不利于后续电机轴承加工,为此,我们提出一种电机轴承冷却装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电机轴承冷却装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电机轴承冷却装置,包括冷却箱,所述冷却箱开设有冷却腔,所述冷却腔连通有两个开设在冷却箱上的滑槽,所述冷却箱连接有固定板,所述固定板滑动连接有移动冷却机构,所述移动冷却机构包括连接在固定板上的电机本体,所述电机本体输出端连接有螺杆,所述螺杆螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套两侧均连接有L形板,每个所述L形板均滑动连接有套板,所述套板靠近滑槽一端均连接有放置箱,所述放置箱开设有多个均匀分布的漏槽,每个所述放置箱靠近滑槽一端均连接有滑块,所述滑块滑动连接滑槽。
[0006]优选的,每个所述放置箱靠近固定板一端均连接有两个对称的提拉把手。
[0007]通过上述方案,可达到如下技术效果:设置有提拉把手可实现对放置箱进行直接做功的效果。
[0008]优选的,所述冷却箱远离固定板一端连接有多个均匀分布的支架。
[0009]通过上述方案,可达到如下技术效果:设置有支架可实现对冷却箱进行稳定支撑的效果。
[0010]优选的,所述冷却箱远离固定板一端连通有放水管,所述放水管安装有电磁阀。
[0011]通过上述方案,可达到如下技术效果:设置有放水管以及电磁阀可实现对需要进行更换的水进行放出。
[0012]优选的,所述滑块的尺寸与滑槽的尺寸匹配设置。
[0013]通过上述方案,可达到如下技术效果:确保滑块在滑槽内可正常进行滑动动作。
[0014]优选的,所述螺杆螺纹连接固定板。
[0015]通过上述方案,可达到如下技术效果:确保螺杆与固定板不会发生干涉现象。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过设置有冷却箱、冷却腔、滑槽、固定板和移动冷却机构,该技术实现了对加工打磨后的电机轴承进行大量冷却动作,并
进行来回与水撞击进而实现碎屑冲洗动作,提高了电机轴承的性能以及洁净度。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图;
[0018]图2为本技术整体剖面结构示意图;
[0019]图3为本技术移动冷却机构结构示意图;
[0020]图4为本技术正视结构示意图。
[0021]图中:1、冷却箱;2、冷却腔;3、滑槽;4、固定板;5、移动冷却机构;501、电机本体;502、螺杆;503、螺纹套;504、L形板;505、套板;506、放置箱;507、滑块;508、提拉把手;509、漏槽;6、支架;7、放水管;8、电磁阀。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种电机轴承冷却装置,包括冷却箱1,冷却箱1开设有冷却腔2,冷却腔2连通有两个开设在冷却箱1上的滑槽3,冷却箱1连接有固定板4,固定板4滑动连接有移动冷却机构5,移动冷却机构5包括连接在固定板4上的电机本体501,电机本体501输出端连接有螺杆502,螺杆502螺纹连接有螺纹套503,螺纹套503两侧均连接有L形板504,每个L形板504均滑动连接有套板505,套板505靠近滑槽3一端均连接有放置箱506,放置箱506开设有多个均匀分布的漏槽509,每个放置箱506靠近滑槽3一端均连接有滑块507,滑块507滑动连接滑槽3。
[0024]具体的,每个放置箱506靠近固定板4一端均连接有两个对称的提拉把手508;冷却箱1远离固定板4一端连接有多个均匀分布的支架6;冷却箱1远离固定板4一端连通有放水管7,放水管7安装有电磁阀8;滑块507的尺寸与滑槽3的尺寸匹配设置;螺杆502螺纹连接固定板4。
[0025]工作原理:在对大量打磨后的电机轴承进行冷却时,可通过外界夹取工具将电机轴承放置到放置箱506内,当全部的电机轴承放置完成后,此时可通过外界水源向冷却腔2内加入水,当水加到既定位置后即可停止加水动作,接下来接通电机的电源,此时的电机输出端带动螺杆502进行转动进而带动螺纹套503进行移动动作,此时的螺纹套503带动L形板504、套板505、放置箱506以及滑块507进行向下方向移动,此时的滑块507在滑槽3内进行滑动动作,此时的放置箱506与水产生接触,水从漏槽进入到放置箱506内,此时的电机轴承的温度与水产生热传递,在此过程中,可控制电机进行正反转,此时的放置箱506进行来回上下运动,此时的电机轴承表面的碎屑在水的冲刷下掉落,当往复运动停止后,此时可通过控制电机进行反转,电机输出端带动螺杆502进行反转,此时的螺杆502带动螺纹套503进行移动动作,此时的螺纹套503带动L形板504、套板505以及放置箱506进行向上方向运动,此时的滑块507在滑槽3内进行向上方向运动,当螺纹套503与固定板4接触后可断开电机的电源,接下来通过提拉把手508对放置箱506进行提拉动作,此时的套板505与L形板504发生脱
离动作,接下来可将放置箱506内的电机轴承取出,该技术实现了对加工打磨后的电机轴承进行大量冷却动作,并进行来回与水撞击进而实现碎屑冲洗动作,提高了电机轴承的性能以及洁净度。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机轴承冷却装置,包括冷却箱(1),其特征在于:所述冷却箱(1)开设有冷却腔(2),所述冷却腔(2)连通有两个开设在冷却箱(1)上的滑槽(3),所述冷却箱(1)连接有固定板(4),所述固定板(4)滑动连接有移动冷却机构(5),所述移动冷却机构(5)包括连接在固定板(4)上的电机本体(501),所述电机本体(501)输出端连接有螺杆(502),所述螺杆(502)螺纹连接有螺纹套(503),所述螺纹套(503)两侧均连接有L形板(504),每个所述L形板(504)均滑动连接有套板(505),所述套板(505)靠近滑槽(3)一端均连接有放置箱(506),所述放置箱(506)开设有多个均匀分布的漏槽(509),每个所述放置箱(506)靠近滑槽(3)一端均连接有滑块(507...

【专利技术属性】
技术研发人员:茅卫明周敏李金东
申请(专利权)人:江苏吉泓达电机科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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