一种柱类产品用自动输送线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柱类产品用自动输送线，包括台体，所述台体顶部中间设置有传送平台，所述台体顶部左右对称设置有凹槽、竖板以及斜板，所述凹槽开设于台体上，所述竖板底端设置于凹槽内，所述竖板与台体相背的一侧对称设置有第一固定栓，所述第一固定栓尾端贯穿竖板与台体螺纹连接，所述斜板前侧设置有第一纵向板，所述斜板后侧设置有第二纵向板，所述斜板中间开设有方形口，所述竖板顶部设置有横板，所述横板底部右侧中间设置有电机箱，通过第一纵向板、第二纵向板以及斜板对传送平台顶部的柱类产品进行导向限制，并通过转动的圆柱，将接触圆柱的柱类产品一端导向第二纵向板，从而使产品不易卡在两个斜板之间。从而使产品不易卡在两个斜板之间。从而使产品不易卡在两个斜板之间。

【技术实现步骤摘要】
一种柱类产品用自动输送线


[0001]本技术涉及输送线
，具体来说，涉及一种柱类产品用自动输送线。

技术介绍

[0002]在对柱类产品进行生产加工时，需要通过自动输送线进行输送，其中输送线主要是完成其物料的输送任务。
[0003]现有技术中，在对柱类产品进行输送时，由于柱类产品外壁为圆形，所以易滚出传送平台，影响柱类产品的输送。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种柱类产品用自动输送线，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种柱类产品用自动输送线，包括台体，所述台体顶部中间设置有传送平台，所述台体顶部左右对称设置有凹槽、竖板以及斜板，所述凹槽开设于台体上，所述竖板底端设置于凹槽内，所述竖板与台体相背的一侧对称设置有第一固定栓，所述第一固定栓尾端贯穿竖板与台体螺纹连接，所述斜板前侧设置有第一纵向板，所述斜板后侧设置有第二纵向板，所述斜板中间开设有方形口，所述竖板顶部设置有横板，所述横板底部右侧中间设置有电机箱，所述电机箱内设置有电机，所述电机底部的输出端连接有转动轴，所述转动轴底端连接有圆柱，所述圆柱一侧贯穿方形口。
[0008]作为优选，两个所述竖板相对的一侧设置有固定板，所述固定板底部与台体相贴合，所述固定板顶部对称设置有第二固定栓，所述第二固定栓尾端贯穿固定板与台体螺纹连接。
[0009]作为优选，所述固定板上方对称设置有稳定板，且所述稳定板与竖板连接。
[0010]作为优选，所述第一纵向板靠近竖板的一侧中间设置有第一连接板，所述第一连接板与稳定板相贴合，所述第一连接板顶部设置有第一螺栓，所述第一螺栓尾端贯穿第一连接板与稳定板螺纹连接，所述第二纵向板靠近竖板的一侧中间设置有第二连接板，所述第二连接板顶部设置有第二螺栓，且所述第二螺栓尾端贯穿第二连接板与稳定板螺纹连接。
[0011]作为优选，所述圆柱与斜板之间留有间隙。
[0012]作为优选，所述第一纵向板底面、第二纵向板底面以及斜板底面均与传送平台之间留有间隙。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、通过第一纵向板、第二纵向板以及斜板对传送平台顶部的柱类产品进行导向限制，并通过转动的圆柱，将接触圆柱的柱类产品一端导向第二纵向板，从而使产品不易卡在
两个斜板之间。
[0015]2、通过设置固定板以及第二固定栓，加强竖板的稳定性，通过设置稳定板、第一连接板以及第二连接板，加强第一纵向板以及第二纵向板的稳定性，使圆柱与斜板之间留有间隙，防止转动的圆柱与斜板之间互相影响。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是根据本技术实施例的一种柱类产品用自动输送线的整体结构示意图；
[0018]图2是根据本技术实施例的一种柱类产品用自动输送线的内部结构示意图；
[0019]图3是根据本技术实施例的一种柱类产品用自动输送线的台体顶部结构示意图；
[0020]图4是根据本技术实施例的一种柱类产品用自动输送线的A部分放大示意图。
[0021]图中：
[0022]1、台体；2、传送平台；3、凹槽；4、竖板；5、斜板；6、第一固定栓；7、第一纵向板；8、第二纵向板；9、方形口；10、电机箱；11、电机；12、转动轴；13、圆柱；14、横板；15、固定板；16、第二固定栓；17、稳定板；18、第一连接板；19、第一螺栓；20、第二连接板；21、第二螺栓。
具体实施方式
[0023]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0024]根据本技术的实施例，提供了一种柱类产品用自动输送线。
[0025]实施例一
[0026]如图1
‑ꢀ
4所示，根据本技术实施例的一种柱类产品用自动输送线，包括台体1，台体1顶部中间设置有传送平台2，台体1顶部左右对称设置有凹槽3、竖板4以及斜板5，凹槽3开设于台体1上，竖板4底端设置于凹槽3内，竖板4与台体1相背的一侧对称设置有第一固定栓6，第一固定栓6尾端贯穿竖板4与台体1螺纹连接，斜板5前侧设置有第一纵向板7，斜板5后侧设置有第二纵向板8，斜板5中间开设有方形口9，竖板4顶部设置有横板14，横板14底部右侧中间设置有电机箱10，电机箱10内设置有电机11，电机11底部的输出端连接有转动轴12，转动轴12底端连接有圆柱13，圆柱13一侧贯穿方形口9，两个竖板4相对的一侧设置有固定板15，固定板15底部与台体1相贴合，固定板15顶部对称设置有第二固定栓16，第二固定栓16尾端贯穿固定板15与台体1螺纹连接，在使用第一固定栓6，将竖板4与台体1之间进行固定的同时，使用固定板15以及第二固定栓16再次将竖板4与台体1之间进行固定，能够加强竖板4与台体1的连接强度，从而使竖板4更加稳定的处于台体1顶部，从而保证电机箱10、第一纵向板7以及第二纵向板8的稳定性。
[0027]实施例二
[0028]如图1
‑ꢀ
4所示，根据本技术实施例的一种柱类产品用自动输送线，包括台体1，台体1顶部中间设置有传送平台2，台体1顶部左右对称设置有凹槽3、竖板4以及斜板5，凹槽3开设于台体1上，竖板4底端设置于凹槽3内，竖板4与台体1相背的一侧对称设置有第一固定栓6，第一固定栓6尾端贯穿竖板4与台体1螺纹连接，斜板5前侧设置有第一纵向板7，斜板5后侧设置有第二纵向板8，斜板5中间开设有方形口9，竖板4顶部设置有横板14，横板14底部右侧中间设置有电机箱10，电机箱10内设置有电机11，电机11底部的输出端连接有转动轴12，转动轴12底端连接有圆柱13，圆柱13一侧贯穿方形口9，固定板15上方对称设置有稳定板17，且稳定板17与竖板4连接，第一纵向板7靠近竖板4的一侧中间设置有第一连接板18，第一连接板18与稳定板17相贴合，第一连接板18顶部设置有第一螺栓19，第一螺栓19尾端贯穿第一连接板18与稳定板17螺纹连接，第二纵向板8靠近竖板4的一侧中间设置有第二连接板20，第二连接板20顶部设置有第二螺栓21，且第二螺栓21尾端贯穿第二连接板20与稳定板17螺纹连接，通过第一螺栓19将第一连接板18与稳定板17之间进行固定、使用第二螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种柱类产品用自动输送线，包括台体（1），其特征在于，所述台体（1）顶部中间设置有传送平台（2），所述台体（1）顶部左右对称设置有凹槽（3）、竖板（4）以及斜板（5），所述凹槽（3）开设于台体（1）上，所述竖板（4）底端设置于凹槽（3）内，所述竖板（4）与台体（1）相背的一侧对称设置有第一固定栓（6），所述第一固定栓（6）尾端贯穿竖板（4）与台体（1）螺纹连接，所述斜板（5）前侧设置有第一纵向板（7），所述斜板（5）后侧设置有第二纵向板（8），所述斜板（5）中间开设有方形口（9），所述竖板（4）顶部设置有横板（14），所述横板（14）底部右侧中间设置有电机箱（10），所述电机箱（10）内设置有电机（11），所述电机（11）底部的输出端连接有转动轴（12），所述转动轴（12）底端连接有圆柱（13），所述圆柱（13）一侧贯穿方形口（9）。2.根据权利要求1所述的一种柱类产品用自动输送线，其特征在于，两个所述竖板（4）相对的一侧设置有固定板（15），所述固定板（15）底部与台体（1）相贴合，所述固定板（15）顶部对称设置有第二固定栓（16），所述第二固定栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：许家明，许文涛，
申请(专利权)人：苏州爱特思工业传输系统有限公司，
类型：新型
国别省市：