一种可防褶皱的布片裁剪机制造技术

技术编号:37741003 阅读:7 留言:0更新日期:2023-06-02 09:41
本实用新型专利技术公开了一种可防褶皱的布片裁剪机,包括固定座、固定电机、高度可调式裁剪装置本体以及固定块;还包括:所述衔接块的左右两侧位置均固定有贴合块,所述贴合块的外侧与气囊的外侧相贴合,所述气囊的表面位置与吹气口的顶端位置相连接,并且所述吹气口的底部位置固定在裁剪装置本体的下方外侧位置。该可防褶皱的布片裁剪机,设置有固定电机,通过固定电机输出端带动往复丝杆进行旋转,从而使得扇形齿轮带动啮合连接的衔接块通过滑块在固定座的进行来回移动,并且将会带动贴合块对气囊进行挤压,使得气囊内部的气体将会通过吹气口对裁剪废弃的布料进行吹走,更加方便裁剪装置本体进行裁剪工作。本体进行裁剪工作。本体进行裁剪工作。

【技术实现步骤摘要】
一种可防褶皱的布片裁剪机


[0001]本技术涉及布片裁剪机
,具体为一种可防褶皱的布片裁剪机。

技术介绍

[0002]布片可通过加工处理形成衣服,因此在对布片进行加工的过程中,需要使用到布片裁剪机,现有的布片裁剪机的种类有很多,比如:
[0003]公开号为CN216947594U公开了一种制衣用布料裁剪装置,该裁剪装置通过横板、第二气缸、第二伸缩杆、套柱、连接杆、挤压弹性件、压板、滚珠的设置能够有效在裁剪过程中对裁剪处两侧的布料进行平整,防止裁剪时布料发生褶皱,保证裁剪的顺利进行,减少布料的浪费,但是在使用的过程中,还存在一定的不足之处,首先,布片的尺寸大小为一致的,在加工的过程中,通过裁剪机的工作惯性导致布片发生褶皱的现象,在布片进行拐角处,需要对其进行限位处理,才能进行更好的防褶皱现象。
[0004]因此我们便提出了可防褶皱的布片裁剪机能够很好的解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可防褶皱的布片裁剪机,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的裁剪机在使用时,由于布片的尺寸大小为一致的,在加工的过程中,通过裁剪机的工作惯性导致布片发生褶皱的现象,在布片进行拐角处,需要对其进行限位处理,才能进行更好的防褶皱现象的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种可防褶皱的布片裁剪机,包括固定座、固定电机、高度可调式裁剪装置本体以及固定块;
[0007]其中,所述固定座的右侧侧壁位置固定安装有固定电机,且所述固定座的内部设置有高度可调式的裁剪装置本体,并且所述固定座内部的左右两端位置均固定安装有固定块;
[0008]还包括:
[0009]所述固定电机的输出端伸入到固定座的内部并且与往复丝杆的右端相连接,所述往复丝杆的中部外侧螺纹连接有套管,且所述套管的顶部位置捆绑有拉绳,并且所述拉绳的另一端位置缠绕在转轴的外侧位置,同时所述转轴的中部外侧键连接有扇形齿轮,所述扇形齿轮的外侧啮合连接在衔接块的外侧位置,所述衔接块的上端位置固定有贴合块,所述衔接块的左右两侧位置均固定有贴合块,所述贴合块的外侧与气囊的外侧相贴合,所述气囊的表面位置与吹气口的顶端位置相连接,并且所述吹气口的底部位置固定在裁剪装置本体的下方外侧位置。
[0010]优选的,所述套管的顶端位置伸入到固定座的内壁,以便于套管带动裁剪装置本体进行移动,且所述套管的底部与裁剪装置本体的顶部位置为一体化设置,进而更加方便套管带动裁剪装置本体进行移动。
[0011]优选的,所述气囊关于固定座的竖直中心线对称分布有两组,且所述气囊的一端
固定在固定座的内壁,故而方便气囊通过出气管进行吹气处理。
[0012]优选的,所述固定块的外侧位置轴承连接有旋钮,且所述旋钮伸入到固定块内部的一端固定有偏心轮,并且所述偏心轮的底端位置与贴合板的顶部外侧相贴合,同时所述偏心轮的左右两侧设置在导向杆的外侧,从而方便对布片进行限位固定。
[0013]优选的,所述导向杆的上下两端位置固定在固定块的内壁,且所述贴合板通过导向杆与固定块内部之间构成滑动结构,从而方便贴合板在导向杆的外侧进行滑动。
[0014]优选的,所述偏心轮设置在固定块的内部,且所述导向杆与转轴的一端外侧均设置弹簧,便于后期贴合板与拉绳的复位,方便贴合板在与拉绳进行复位处理。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是设置结构如下:
[0016](1)该可防褶皱的布片裁剪机,设置有固定电机,通过固定电机输出端带动往复丝杆进行旋转,故而使得往复丝杆通过套管带动裁剪装置本体进行移动,并且套管的顶部捆绑的拉绳将会带动转轴进行旋转,从而使得转轴将会带动扇形齿轮在固定座的内壁进行旋转,从而使得扇形齿轮带动啮合连接的衔接块通过滑块在固定座的进行来回移动,并且将会带动贴合块对气囊进行挤压,使得气囊内部的气体将会通过吹气口对裁剪废弃的布料进行吹走,更加方便裁剪装置本体进行裁剪工作;
[0017](2)该可防褶皱的布片裁剪机,设置有固定块,通过旋转旋钮,使得旋钮的一端将会带动偏心轮进行旋转,故而使得偏心轮将会带动贴合板在导向杆的外侧进行滑动,故而可以调节贴合板的位置。进而更加方便对布片进行固定限位处理,从而防止裁剪装置本体在裁剪工作的过程中发生褶皱的现象。
附图说明
[0018]图1为本技术主视剖面结构示意图;
[0019]图2为本技术图1中A处放大结构示意图;
[0020]图3为本技术扇形齿轮俯视剖面结构示意图;
[0021]图4为本技术固定座主视剖面结构示意图;
[0022]图5为本技术偏心轮左视剖面结构示意图。
[0023]图中:1、固定座;2、固定电机;3、往复丝杆;4、套管;5、裁剪装置本体;6、拉绳;7、转轴;8、扇形齿轮;9、衔接块;10、滑块;11、贴合块;12、气囊;13、吹气口;14、固定块;15、旋钮;16、偏心轮;17、贴合板;18、导向杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种可防褶皱的布片裁剪机,包括固定座1、固定电机2、高度可调式裁剪装置本体5以及固定块14;其中,固定座1的右侧侧壁位置固定安装有固定电机2,且固定座1的内部设置有高度可调式的裁剪装置本体5,并且固定座1内部的左右两端位置均固定安装有固定块14;
[0026]实施例一:
[0027]固定电机2的输出端伸入到固定座1的内部并且与往复丝杆3的右端相连接,往复丝杆3的中部外侧螺纹连接有套管4,套管4的顶端位置伸入到固定座1的内壁,以便于套管4带动裁剪装置本体5进行移动,且套管4的底部与裁剪装置本体5的顶部位置为一体化设置;且套管4的顶部位置捆绑有拉绳6,并且拉绳6的另一端位置缠绕在转轴7的外侧位置,同时转轴7的中部外侧键连接有扇形齿轮8,扇形齿轮8的外侧啮合连接在衔接块9的外侧位置,衔接块9的上端位置固定有贴合块11,衔接块9的左右两侧位置均固定有贴合块11,贴合块11的外侧与气囊12的外侧相贴合,气囊12关于固定座 1的竖直中心线对称分布有两组,且气囊12的一端固定在固定座1的内壁;气囊12的表面位置与吹气口13的顶端位置相连接,并且吹气口13的底部位置固定在裁剪装置本体5的下方外侧位置。
[0028]结合附图1

3,在对布片进行加工的过程中,通过启动固定电机2,使得固定电机2的输出端带动往复丝杆3在固定座1的内部进行旋转,故而使得往复丝杆3带动螺纹连接的套管4在固定座1的底端内部进行滑动,故而使得套管4本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可防褶皱的布片裁剪机,包括固定座(1)、固定电机(2)、高度可调式裁剪装置本体(5)、固定块(14)以及导向杆(18);其中,所述固定座(1)的右侧侧壁位置固定安装有固定电机(2),且所述固定座(1)的内部设置有高度可调式的裁剪装置本体(5),并且所述固定座(1)内部的左右两端位置均固定安装有固定块(14);其特征在于,还包括:所述固定电机(2)的输出端伸入到固定座(1)的内部并且与往复丝杆(3)的右端相连接,所述往复丝杆(3)的中部外侧螺纹连接有套管(4),且所述套管(4)的顶部位置捆绑有拉绳(6),并且所述拉绳(6)的另一端位置缠绕在转轴(7)的外侧位置,同时所述转轴(7)的中部外侧键连接有扇形齿轮(8),所述扇形齿轮(8)的外侧啮合连接在衔接块(9)的外侧位置,所述衔接块(9)的上端位置固定有滑块(10),所述衔接块(9)的左右两侧位置均固定有贴合块(11),所述贴合块(11)的外侧与气囊(12)的外侧相贴合,所述气囊(12)的表面位置与吹气口(13)的顶端位置相连接,并且所述吹气口(13)的底部位置固定在裁剪装置本体(5)的下方外侧位置。2.根据权利要求1所述的一种可防褶皱的布片裁剪...

【专利技术属性】
技术研发人员:张国良
申请(专利权)人:晋江市森元服饰制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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