一种跨屋顶气楼BIPV光伏支架安装系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种跨屋顶气楼BIPV光伏支架安装系统，包括：双坡光伏支架结构、立柱、斜梁、横梁、系杆和光伏组件；斜梁两两为一组斜向交汇于系杆，形成多个单榀大跨度双坡斜梁，横梁铺设于共用同一根系杆的多榀大跨度双坡斜梁上形成双坡光伏支架结构；每两个相邻原屋面气楼之间设有一组双坡光伏支架结构。本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置在原屋面气楼的预埋件设置立柱，并通过立柱支撑双坡光伏支架结构，光伏组件安装在双坡光伏支架结构上，增加了屋顶光伏安装容量；通过设置在原屋面气楼的预埋件设置立柱，并通过立柱支撑双坡光伏支架结构，光伏组件安装在双坡光伏支架结构上，增加了屋顶光伏安装容量。加了屋顶光伏安装容量。加了屋顶光伏安装容量。

【技术实现步骤摘要】
一种跨屋顶气楼BIPV光伏支架安装系统


[0001]本技术涉及跨屋顶气楼的BIPV光伏支架系统的安装结构，具体涉及一种双坡大跨度BIPV光伏支架安装系统，直接采用光伏组件替代屋面彩钢板进行铺设安装。

技术介绍

[0002]近年来，太阳能光伏发电作为一种利用可再生的清洁能源发电的方法，受到日益广泛的关注和应用，同时太阳能光伏发电的技术水平也得到快速发展与提高。太阳能光伏发电正迅速蔓延到各个省、市、县，特别是现在大力推广分布式光伏发电，越来越多的业主在自已的工业厂房屋顶上安装了太阳能发电站，但我国的房屋形式多样，面积、朝向、材质、设计寿命、载荷等因素直接决定了屋顶分布式光伏发电项目的容量大小和使用寿命。在项目开发中，对于分布式光伏电站的投资者来说，如何提高屋顶的利用率成为值得思考的一大课题。同时，随着近些年光伏领域相关规范的出台，光伏支架系统的设计要求越来越严格，用钢量及造价在光伏系统成本里的比重越来越高；若不降光伏成本、提高屋顶利用率，项目的收益率将会越来越低。
[0003]因此，尽可能提高屋顶利用率，以满足建筑结构承载力的设计要求为前提，设计一种新的光伏支架安装系统，以提高项目收益率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服现有技术中的不足，提供一种跨屋顶气楼BIPV光伏支架安装系统。
[0005]这种跨屋顶气楼BIPV光伏支架安装系统，包括：双坡光伏支架结构、立柱、斜梁、横梁、系杆和光伏组件；
[0006]立柱通过预埋件设于原屋面气楼顶部；斜梁设于立柱上部，斜梁两两为一组斜向交汇于系杆，形成多个单榀大跨度双坡斜梁，横梁铺设于共用同一根系杆的多榀大跨度双坡斜梁上形成双坡光伏支架结构；每两个相邻原屋面气楼之间设有一组双坡光伏支架结构；
[0007]光伏组件背部设有背板压块，光伏组件通过背板压块铺设在双坡光伏支架结构的横梁上，相邻光伏组件的板缝之间设有密封胶条。
[0008]作为优选：单榀大跨度双坡斜梁底部通过两根立柱连接相邻两个原屋面气楼，一组双坡光伏支架结构内设有八根横梁，光伏组件铺设于双坡光伏支架结构上形成屋面。
[0009]作为优选：预埋件截面为矩形，预埋件厚度为14～20mm，预埋件设有数个螺栓孔，螺栓孔中心距预埋件边缘距离大于等于两倍螺栓孔孔径，相邻螺栓孔中心距离大于等于三倍螺栓孔孔径；螺栓孔为长腰孔，腰孔长度为两倍螺栓孔孔径。
[0010]作为优选：横梁上设有螺栓孔，斜梁为H型钢，斜梁顶部翼板设有固定孔，固定孔中心距翼板边缘距离大于等于两倍固定孔孔径，斜梁和横梁采用螺栓连接。
[0011]作为优选：密封胶条具有伸缩性，光伏组件通过背板压块铺设在横梁上时，相邻光
伏组件的板缝之间密封胶条处于被挤压状态。
[0012]作为优选：密封胶条厚度为5mm，光伏组件通过背板压块铺设在横梁上时，相邻光伏组件的板缝之间密封胶条的设计压缩量大于等于40％。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1)本技术通过设置在原屋面气楼的预埋件设置立柱，并通过立柱支撑双坡光伏支架结构，光伏组件安装在双坡光伏支架结构上，从而提高屋顶利用率，增加了屋顶光伏安装容量，提高项目收益率。
[0015]2)直接采用光伏组件替代屋面彩钢板进行铺设安装，增加单位面积光伏装机容量，减少单瓦造价成本，提高项目的收益率。
附图说明
[0016]图1是本技术整体结构布置图；
[0017]图2是本技术整体结构立面安装示意图；
[0018]图3是预埋件与立柱节点连接示意图；
[0019]图4是斜梁与横梁节点连接示意图。
[0020]附图标记说明：原屋面气楼1、预埋件2、立柱3、斜梁4、横梁5、系杆6、背板压块7，光伏组件8、密封胶条9。
具体实施方式
[0021]下面结合实施例对本技术做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本技术。应当指出，对于本
的普通人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干修饰，这些改进和修饰也落入本技术权利要求的保护范围内。
[0022]作为一种实施例，如图1至图4所示，所述的跨屋顶气楼BIPV光伏支架安装系统，包括设置在原屋面气楼1的预埋件2、设置在该预埋件2上的立柱3，和设置在立柱3上的双坡光伏支架结构，光伏组件8设置在该双坡光伏支架结构上；
[0023]所述预埋件2和立柱3件设置在钢筋混凝土屋面气楼1上，斜梁4设于立柱3上部，斜梁4两两为一组斜向交汇于系杆6，形成多个单榀大跨度双坡斜梁，系杆6通长设置于斜梁4屋脊位置，斜梁4上部设置横梁5，横梁5铺设于共用同一根系杆6的多榀大跨度双坡斜梁上形成双坡光伏支架结构；每两个相邻原屋面气楼1之间设有一组双坡光伏支架结构；在横梁5上铺设光伏组件8，光伏组件8板缝之间通过密封胶条9进行封堵。
[0024]通常一榀大跨度双坡斜梁设置2根立柱3，2根斜梁4，同一根系杆6的多榀大跨度双坡斜梁上设有8根横梁5。
[0025]单榀大跨度双坡斜梁内的两根斜梁也可以由数根斜梁4焊接拼接形成。立柱3与斜梁4、斜梁4与斜梁4间通过在工厂预制焊接并镀锌成型的连接方式，斜梁4屋脊位置现场焊接系杆6进行通长布置，焊接位置待安装就位后进行除渣打磨防腐等特殊处理。
[0026]斜梁4和横梁5间采用螺栓连接，形成稳定支架结构，光伏组件8与光伏组件8之间用密封条9进行封堵，通过背板压块7将光伏组件8固定在横梁上，形成整体统一的安装BIPV光伏支架系统，同时可以充当屋面。
[0027]预埋件2采用矩形截面，厚度一般约14～20mm，螺栓孔中心距板边缘不小于2倍孔径，相邻螺栓孔中心距不小于3倍孔径。从施工安装便捷考虑，一般采用长腰孔，腰孔长度一般为2倍孔径。两根立柱3分别与两根斜梁4按图纸定位进行焊接固定，两根斜梁4在系杆6处对接焊接固定，两根斜梁4上翼缘按图纸定位为横梁5预留连接固定孔。在工厂制作完成的成品件，需进行清除焊渣打磨镀锌防腐等工序的特殊处理。斜梁4上翼缘开圆孔，螺栓孔中心距板边缘不小于2倍孔径。光伏组件8边框先进行密封胶条9的粘贴固定，通过配套工具夹紧光伏组件8，使密封胶条9被挤压形成密封效果，再通过配套工具用背板压块7将光伏组件8牢牢固定在横梁5上。密封胶条9有一定的压缩性，设计采用5mm厚度，设计压缩性需达到40％，保证密封胶条9相互压紧起到防水作用。
[0028]预埋件2、立柱3、斜梁4、系杆6一般采用Q235钢材，立柱3和斜梁4所需材料一般为高频H型钢，系杆6所需材料一般钢圆管，BIPV光伏支架可通过工厂预制组装焊接制作，待刚架就位固定后再在屋脊位置用系杆6进行现场焊接固定，横梁5一般采用高强度锌铝镁薄壁型材，可通过冲压折弯机折弯成型，加工方便。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种跨屋顶气楼BIPV光伏支架安装系统，其特征在于，包括：双坡光伏支架结构、立柱(3)、斜梁(4)、横梁(5)、系杆(6)和光伏组件(8)；立柱(3)通过预埋件(2)设于原屋面气楼(1)顶部；斜梁(4)设于立柱(3)上部，斜梁(4)两两为一组斜向交汇于系杆(6)，形成多个单榀大跨度双坡斜梁，横梁(5)铺设于共用同一根系杆(6)的多榀大跨度双坡斜梁上形成双坡光伏支架结构；每两个相邻原屋面气楼(1)之间设有一组双坡光伏支架结构；光伏组件(8)背部设有背板压块(7)，光伏组件(8)通过背板压块(7)铺设在双坡光伏支架结构的横梁(5)上，相邻光伏组件(8)的板缝之间设有密封胶条(9)。2.根据权利要求1所述的跨屋顶气楼BIPV光伏支架安装系统，其特征在于：单榀大跨度双坡斜梁底部通过两根立柱(3)连接相邻两个原屋面气楼(1)，一组双坡光伏支架结构内设有八根横梁(5)，光伏组件(8)铺设于双坡光伏支架结构上形成屋面。3.根据权利要求1所述的跨屋顶气楼BIPV光伏支架安装系统，其特征在于：预埋件...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱建东，孙国君，郑志刚，谢国，沈林，方宁，侯赛捷，
申请(专利权)人：浙江绿能清洁能源有限公司，
类型：新型
国别省市：