一种便于金刚线排线机构制造技术

本实用新型专利技术涉及金刚线技术领域，具体为一种便于金刚线排线机构，包括工作台，所述工作台上设有驱动箱和机箱，还包括：驱动部一，所述驱动部一包括设于驱动箱内，用于驱动机箱沿着水平方向移动，且驱动箱与机箱之间通过连接杆连接。本实用新型专利技术通过设置马达，通过马达带动螺杆转动，螺杆带动滑块沿着水平方向移动，滑块带动连杆移动，连杆带动装液箱移动，装液箱带动输送管移动，从而将装液箱内的镀液均匀的洒在金刚石磨料和金属丝上，使金刚石磨料固定在金属丝上，防止工人在洒镀液的过程中不小心将镀液弄到身上，对工人构成一定的危害。对工人构成一定的危害。对工人构成一定的危害。

【技术实现步骤摘要】
一种便于金刚线排线机构


[0001]本技术涉及金刚线
，具体为一种便于金刚线排线机构。

技术介绍

[0002]金刚线是金刚石切割线的简称，还被称为之为钻石切割线或者钻石线，指利用电镀工艺或镀液结合的方法，将金刚石磨料固定在金属丝上，为了进一步缩短加工时间，以及对其它坚硬物质和难以加工的陶瓷进行加工，人们将金刚石磨料以一定的方式固定到金属线上。
[0003]现有的技术中，还存在以下缺陷：通过镀液将金刚石磨料固定在金属丝上时，工人在操作的过程中可能会将镀液弄到工人的身上，对工人有一定的危害，通过工人手动来将镀液洒在金刚石磨料和金属丝上，可能会导致镀液洒的不均匀，从而对金刚石磨料和金属丝之间的固定造成一定的影响。鉴于此，我们提出一种便于金刚线排线机构。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种便于金刚线排线机构。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种便于金刚线排线机构，包括工作台，所述工作台上设有驱动箱和机箱，还包括：
[0007]驱动部一，所述驱动部一包括设于驱动箱内，用于驱动机箱沿着水平方向移动，且驱动箱与机箱之间通过连接杆连接；
[0008]装液箱，所述装液箱设于机箱上，用于存放金刚石磨料和金属丝所需使用的镀液，且装液箱上设有用于输送镀液的输送管；
[0009]驱动部二，所述驱动部二包括设于机箱内，用于驱动装液箱沿着水平方向移动。
[0010]进一步的，所述驱动部一包括设于驱动箱内的电动推杆，所述电动推杆内的活塞杆与机箱之间通过连接杆连接，且驱动箱上设有与连接杆相互匹配的凹槽。
[0011]进一步的，所述驱动部二包括设于机箱内的螺杆，且机箱内设有用于驱动螺杆转动的动力源，所述螺杆上设有滑块，所述滑块与装液箱之间通过连杆连接，且机箱上设有用于连杆移动的杆槽。
[0012]进一步的，所述工作台上设有盒体部，所述盒体部设有上盒和下盒，所述上盒和下盒之间设有用于金属丝线穿过的线孔。
[0013]进一步的，所述下盒上设有卡块，且上盒上设有与卡块相互匹配的卡槽，所述卡块的两侧设有凸块，且卡槽的内壁设有与凸块相互匹配的条形槽。
[0014]进一步的，所述装液箱上设有盖体部，所述盖体部包括第一箱盖和第二箱盖，所述第二箱盖上设有进液口。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]本技术通过设置马达，通过马达带动螺杆转动，螺杆带动滑块沿着水平方向
移动，滑块带动连杆移动，连杆带动装液箱移动，装液箱带动输送管移动，从而将装液箱内的镀液均匀的洒在金刚石磨料和金属丝上，使金刚石磨料固定在金属丝上，防止工人在洒镀液的过程中不小心将镀液弄到身上，对工人构成一定的危害。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术下盒结构示意图；
[0019]图3为本技术部分结构示意图；
[0020]图4为本技术机箱内部结构示意图。
[0021]图中：
[0022]1、工作台；
[0023]2、驱动箱；21、电动推杆；
[0024]3、装液箱；31、第一箱盖；32、第二箱盖；33、进液口；34、输送管；35、输送泵；
[0025]4、机箱；41、杆槽；42、马达；43、螺杆；44、滑块；45、连杆；
[0026]5、连接杆；6、上盒；
[0027]7、下盒；71、卡块；
[0028]8、线孔；9、辅助槽；10、把手。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]请参阅图1
‑
4，本技术通过以下实施例来详述上述技术方案：
[0032]一种便于金刚线排线机构，包括工作台1，工作台1上设有驱动箱2和机箱4，驱动箱2与工作台1之间固定连接，还包括：
[0033]驱动部一，驱动部一包括设于驱动箱2内，用于驱动机箱4沿着水平方向移动，且驱动箱2与机箱4之间通过连接杆5连接；在本实施例中，驱动部一包括设于驱动箱2内的电动推杆21，电动推杆21与驱动箱2活动连接，电动推杆21内的活塞杆与机箱4之间通过连接杆5连接，且驱动箱2上设有与连接杆5相互匹配的凹槽，电动推杆21内的活塞杆与连接杆5固定连接，连接杆5与机箱4固定连接。通过设置电动推杆21，电动推杆21内的活塞杆带动连接杆5沿着水平方向移动，连接杆5带动机箱4移动，从而使下盒7上的各个线孔内的金刚石磨料和金属丝线进行洒布镀液，将其固定在一起。
[0034]装液箱3，装液箱3设于机箱4上，用于存放金刚石磨料和金属丝所需使用的镀液，
且装液箱3上设有用于输送镀液的输送管34；在本实施例中，装液箱3上设有盖体部，盖体部包括第一箱盖31和第二箱盖32，第一箱盖31和第二箱盖32上均固定安装有把手10，第二箱盖32上设有进液口33。通过设置进液口33，镀液从进液口33流入到装液箱3中。
[0035]在本实施例中，装液箱3的内壁固定安装有输送泵35，输送泵35的出脂口与输送管34固定连接，工作台1上固定安装有开关，开关与电动推杆21、马达42和输送泵35之间形成闭合回路，通过开关控制回路来控制电动推杆21、马达42和输送泵35的启动和关闭。
[0036]驱动部二，驱动部二包括设于机箱4内，用于驱动装液箱3沿着水平方向移动。在本实施例中，驱动部二包括设于机箱4内的螺杆43，且机箱4内设有用于驱动螺杆43转动的动力源，其动力源为马达42，马达42固定于机箱4的内壁，且马达42的动力输出轴与螺杆43同轴固定，螺杆43上设有滑块44，滑块44与螺杆43之间螺纹连接，滑块44与装液箱3之间通过连杆45连接，且机箱4上设有用于连杆45移动的杆槽41，装液箱3与连杆45之间固定连接，连杆45与滑块44之间固定连接。通过马达42带动螺杆43转动，螺杆43带动滑块44沿着水平方向移动，滑块44带动连杆45移动，连杆45带动装液箱3移动，装液箱3带动输送管34移动，从而实现对线孔内的金刚石磨料和金属丝进行洒布镀液，使金刚石磨料与金属本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于金刚线排线机构，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设有驱动箱(2)和机箱(4)，其特征在于，还包括：驱动部一，所述驱动部一包括设于驱动箱(2)内，用于驱动机箱(4)沿着水平方向移动，且驱动箱(2)与机箱(4)之间通过连接杆(5)连接；装液箱(3)，所述装液箱(3)设于机箱(4)上，用于存放金刚石磨料和金属丝所需使用的镀液，且装液箱(3)上设有用于输送镀液的输送管(34)；驱动部二，所述驱动部二包括设于机箱(4)内，用于驱动装液箱(3)沿着水平方向移动。2.如权利要求1所述的便于金刚线排线机构，其特征在于：所述驱动部一包括设于驱动箱(2)内的电动推杆(21)，所述电动推杆(21)内的活塞杆与机箱(4)之间通过连接杆(5)连接，且驱动箱(2)上设有与连接杆(5)相互匹配的凹槽。3.如权利要求1所述的便于金刚线排线机构，其特征在于：所述驱动部二包括设于机箱(4)内的螺杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：迟玉涛，
申请(专利权)人：烟台鸿创泽新材料科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：