一种便于清理的塑料制品快速成型加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于清理的塑料制品快速成型加工设备，本实用新型专利技术属于注塑设备技术领域，包括本体，所述本体包括设置在地面上的底座，设置在所述底座上的外框，与所述外框连接的升降机构，设置在所述外框上的移动装置，与所述移动装置固定连接的上模板，与所述升降机构固定连接的下模具，设置在所述底座内的驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述升降机构运动，所述升降机构用于带动所述下模具运动，所述移动装置带动所述上模板运动，所述上模板与下模具相匹配且用于注塑塑料制品，驱动机构带动升降机构运动，升降机构带动下模具运动，将下模具旋转90度，下模具的开口由竖直转为水平，方便操作人员对下模具的模腔进行清理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的塑料制品快速成型加工设备


[0001]本技术属于注塑设备
，具体涉及一种便于清理的塑料制品快速成型加工设备。

技术介绍

[0002]模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离冲裁。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模或凸模和凹模两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求。
[0003]现有的塑料注塑模具在实际使用中，发现存在如下问题：注塑装置在长时间的使用后，模腔的内部经常会残留注塑时所产生的杂质，而这些杂质如果不及时进行清理将会影响产品的生产质量，因此就需要操作人员对其进行定期的清理，但是现在的注塑装置，由于下模具是固定且开口向上的，因此不方便对下模具的模腔进行清理，不仅给操作人员的工作带来不便，而且耗费时间，影响注塑设备的工作效率；上述问题严重影响塑料模具的广泛应用。

技术实现思路

[0004]技术目的：提供一种便于清理的塑料制品快速成型加工设备，解决了现有技术存在的上述问题。
[0005]技术方案：一种便于清理的塑料制品快速成型加工设备，包括本体，所述本体包括设置在地面上的底座，设置在所述底座上的外框，与所述外框连接的升降机构，设置在所述外框上的移动装置，与所述移动装置固定连接的上模板，与所述升降机构固定连接的下模具，设置在所述底座内的驱动机构；
[0006]所述驱动机构用于驱动所述升降机构运动，所述升降机构用于带动所述下模具运动，所述移动装置带动所述上模板运动，所述上模板与下模具相匹配且用于注塑塑料制品。
[0007]在进一步实施例中，所述底座内开设有空腔，所述驱动机构设置在所述空腔内，所述驱动机构包括与所述空腔底面固定连接的驱动架，设置在所述驱动架内的电机，与所述电机连接的输出轴，套设在所述输出轴自由端的主动齿轮。
[0008]在进一步实施例中，所述驱动机构还包括与所述底座通过轴承转动连接的转轴，设置在所述转轴上且与所述主动齿轮啮合连接的从动齿轮，所述转轴两侧套设有主动锥型齿，与所述主动锥型齿啮合连接有从动锥型齿。
[0009]在进一步实施例中，所述外框包括对称设置在所述底座两侧的立壁，与两个所述
立壁固定连接的顶板，所述顶板设置在所述立壁顶面，两个所述立壁相对的面开设有滑动槽，两个所述滑动槽顶端设有凸块。
[0010]在进一步实施例中，所述升降机构包括与两个所述立壁固定连接的升降架，所述升降架与所述底座之间转动连接有丝杆，两个所述丝杆与所述底座转动连接端与所述从动锥型齿固定连接。
[0011]在进一步实施例中，所述升降机构还包括套设在两个所述丝杆上的移动块，所述移动块滑动连接在所述滑动槽内，所述移动块内穿设有转动块，所述转动块与所述移动块转动连接，所述转动块与所述立壁接触面开设有转动槽，所述转动槽与所述凸块相匹配，所述转动槽与所述凸块为弧形结构，两个所述转动块之间固定连接有所述下模具。
[0012]在进一步实施例中，所述移动装置包括设置在所述顶板顶端的固定架，设置在所述固定架内的个气缸，与所述气缸连接的冲压杆，两个所述冲压杆自由端固定连接有上模板，所述上模板和顶板上穿设有用于导入原料的注塑管。
[0013]有益效果：
[0014]当需要注塑塑料制品时，启动移动装置，在移动装置带动下，上模板往下模具方向移动，待上模板与下模具装配连接以后，关闭移动装置；当需要对模腔进行清理时，启动驱动机构，驱动机构带动升降机构运动，升降机构带动下模具运动，将下模具旋转90度，下模具的开口由竖直转为水平，方便操作人员对下模具的模腔进行清理，不仅减少了工作量，而且能够节约时间，提高注塑设备的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的驱动机构结构示意图；
[0017]图3为本技术的立壁局部结构示意图；
[0018]图4为本技术的升降机构局部结构示意图。
[0019]图中附图标记为：1、底座；11、空腔；2、外框；21、立壁；22、顶板；23、滑动槽；24、凸块；3、移动装置；31、固定架；32、气缸；33、冲压杆；34、注塑管；4、升降机构；41、升降架；42、丝杆；43、移动块；44、转动块；45、转动槽；5、下模具；6、驱动机构；61、驱动架；62、电机；63、输出轴；64、主动齿轮；65、从动齿轮；66、转轴；67、主动锥型齿；68、从动锥型齿；7、上模板。
具体实施方式
[0020]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0021]如图1
‑
4所示，一种便于清理的塑料制品快速成型加工设备，包括本体，本体包括设置在地面上的底座1，设置在底座1上的外框2，与外框2连接的升降机构4，设置在外框2上的移动装置3，与移动装置3固定连接的上模板7，与升降机构4固定连接的下模具5，设置在底座1内的驱动机构6，驱动机构6用于驱动升降机构4运动，升降机构4用于带动下模具5运动，移动装置3带动上模板7运动，上模板7与下模具5相匹配且用于注塑塑料制品。
[0022]通过上述技术方案，当需要注塑塑料制品时，启动移动装置3，在移动装置3带动下，上模板7往下模具5方向移动，待上模板7与下模具5装配连接以后，关闭移动装置3；当需
要对模腔进行清理时，启动驱动机构6，驱动机构6带动升降机构4运动，升降机构4带动下模具5运动，将下模具5旋转90度，下模具5的开口由竖直转为水平，方便操作人员对下模具5的模腔进行清理，不仅减少了工作量，而且能够节约时间，提高注塑设备的工作效率。
[0023]如图1
‑
4所示，移动装置3包括设置在顶板22顶端的固定架31，设置在固定架31内的个气缸32，与气缸32连接的冲压杆33，两个冲压杆33自由端固定连接有上模板7，上模板7和顶板22上穿设有用于导入原料的注塑管34。
[0024]通过上述技术方案，注塑塑料制品时，启动移动装置3中的两个气缸32，在气缸32的带动下，冲压杆33往下模具5方向移动，冲压杆33带动上模板7往下模具5方向移动，当上模板7与下模具5装配连接以后，关闭气缸32，然后通过注塑管34往模具内部导入原料，而后静置等待塑料制品成型。
[0025]如图1
‑
4所示，底座1内开设有空腔11，驱动机构6设置在空腔11内，驱动机构6包括与空腔11底面固定连接的驱动架61，设置在驱动架61内的电机62本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理的塑料制品快速成型加工设备，包括本体，其特征在于：所述本体包括设置在地面上的底座(1)，设置在所述底座(1)上的外框(2)，与所述外框(2)连接的升降机构(4)，设置在所述外框(2)上的移动装置(3)，与所述移动装置(3)固定连接的上模板(7)，与所述升降机构(4)固定连接的下模具(5)，设置在所述底座(1)内的驱动机构(6)；所述驱动机构(6)用于驱动所述升降机构(4)运动，所述升降机构(4)用于带动所述下模具(5)运动，所述移动装置(3)带动所述上模板(7)运动，所述上模板(7)与下模具(5)相匹配且用于注塑塑料制品。2.根据权利要求1所述的一种便于清理的塑料制品快速成型加工设备，其特征在于：所述底座(1)内开设有空腔(11)，所述驱动机构(6)设置在所述空腔(11)内，所述驱动机构(6)包括与所述空腔(11)底面固定连接的驱动架(61)，设置在所述驱动架(61)内的电机(62)，与所述电机(62)连接的输出轴(63)，套设在所述输出轴(63)自由端的主动齿轮(64)。3.根据权利要求2所述的一种便于清理的塑料制品快速成型加工设备，其特征在于：所述驱动机构(6)还包括与所述底座(1)通过轴承转动连接的转轴(66)，设置在所述转轴(66)上且与所述主动齿轮(64)啮合连接的从动齿轮(65)，所述转轴(66)两侧套设有主动锥型齿(67)，与所述主动锥型齿(67)啮合连接有从动锥型齿(68)。4.根据权利要求3所述的一种便于清理的塑料制品快速成型加工设备，其特征在于：所述外框(2)包括对称设置在所述底座(1)两...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖平，
申请(专利权)人：无锡柯普新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：