激光射灯制造技术

本实用新型专利技术涉及射灯技术领域，尤其涉及一种激光射灯。该激光射灯包括激光器出射头、抽尘组件和光源组件。其中，抽尘组件套设并固定在激光器出射头上，且激光器出射头的端部凸出抽尘组件的上端面。光源组件套设在抽尘组件上，且光源组件与抽尘组件的外侧壁连接。该激光射灯能够降低焊渣飞溅损伤光源组件的风险，同时还能够避免出现光源组件晃动而导致画面不清晰的现象，提高焊接质量。提高焊接质量。提高焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
激光射灯


[0001]本技术涉及射灯
，尤其涉及一种激光射灯。

技术介绍

[0002]在新能源电池的填丝补焊过程中通常需要射灯对其进行照明，激光射灯是将激光器出射头和射灯集成在一起，使得激光射头不仅能够通过激光器出射头对电池进行焊接，而且在焊接的过程中还能够通过射灯进行照明。
[0003]在现有技术中，一部分激光射灯的射灯安装在激光器出射头内部，这样在抽尘时，容易造成部分焊渣打到射灯上，从而导致射灯损坏；另一部分激光射灯的射灯单独安装在激光器出射头的外部，虽然减少了射灯被焊渣损伤的风险，但是在激光器出射头焊接时，射灯会随着激光器出射头的抖动而导致出现作业人员所观察的画面不清晰的情况，从而降低焊接质量。
[0004]因此，亟需设计一种激光射灯，来解决以上技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提出一种激光射灯，该激光射灯能够降低焊渣飞溅损伤光源组件的风险，能够避免出现光源组件晃动而导致画面不清晰的现象。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]本技术提供一种激光射灯，包括：
[0008]激光器出射头；
[0009]抽尘组件，所述抽尘组件套设并固定在所述激光器出射头上，且所述激光器出射头的端部凸出所述抽尘组件的上端面；
[0010]光源组件，所述光源组件套设在所述抽尘组件上，且所述光源组件与所述抽尘组件的外侧壁连接。
[0011]作为一种激光射灯的可选技术方案，所述光源组件包括灯具和底座，所述灯具安装在所述底座上，所述底座套设在所述抽尘组件上。
[0012]作为一种激光射灯的可选技术方案，所述底座上凹设有环形凹槽，所述灯具嵌设在所述环形凹槽内。
[0013]作为一种激光射灯的可选技术方案，所述底座的外侧壁凸设有第一连接部和第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部之间形成缺口；所述激光射灯还包括固定件，所述固定件将所述第一连接部和所述第二连接部可拆卸连接。
[0014]作为一种激光射灯的可选技术方案，所述第一连接部开设有第一安装孔，所述第二连接部开设有第二安装孔，所述固定件穿设在所述第一安装孔和所述第二安装孔中。
[0015]作为一种激光射灯的可选技术方案，所述抽尘组件包括抽尘本体和抽尘管道，所述抽尘管道与所述抽尘本体连通，所述光源组件与所述抽尘本体的外侧壁连接。
[0016]作为一种激光射灯的可选技术方案，所述抽尘管道设置为多个，多个所述抽尘管
道等间隔设置。
[0017]作为一种激光射灯的可选技术方案，所述抽尘本体上开设有第三安装孔，所述激光射灯包括紧固件，所述紧固件穿设在所述第三安装孔中，且所述紧固件抵接于所述激光器出射头。
[0018]作为一种激光射灯的可选技术方案，所述紧固件包括顶丝。
[0019]作为一种激光射灯的可选技术方案，所述抽尘组件还包括抽尘网罩，所述抽尘网罩设置在所述抽尘本体内，所述抽尘网罩与所述抽尘本体连接。
[0020]本技术的有益效果至少包括：
[0021]本技术提供一种激光射灯，该激光射灯包括激光器出射头、抽尘组件和光源组件。其中，抽尘组件套设并固定在激光器出射头上，且激光器出射头的端部凸出抽尘组件的上端面。光源组件套设在抽尘组件上，且光源组件与抽尘组件的外侧壁连接。与现有技术中光源组件安装在激光器出射头内部相比，在本技术中，由于光源组件是套设并固定在抽尘组件的外侧壁上的，因此，能够降低焊渣飞溅至光源组件上而损坏光源组件上灯具的风险。此外，光源组件套设并固定在抽尘组件的外侧壁上，抽尘组件套设并固定在激光器出射头的上，这样使得光源组件、抽尘组件以及激光器出射头三者形成一个整体，进而使得在实际焊接电池过程中，能够避免激光器出射头的移动造成光源组件抖动的现象，从而消除光源组件晃动而导致画面不清晰的现象，提高焊接质量。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术实施例所提供的激光射灯的结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例所提供的激光射灯的爆炸图。
[0025]附图标记
[0026]100、激光器出射头；200、抽尘组件；210、抽尘本体；220、抽尘管道；230、抽尘网罩；2301、通孔；300、光源组件；310、灯具；320、底座；330、环形凹槽；340、缺口；350、第一连接部；3501、第一安装孔；360、第二连接部。
具体实施方式
[0027]为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0028]在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之
“
下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0030]在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
[0031]如图1
‑
图2所示，本实施例提供一种激光射灯，该激光射灯主要包括激光器出射头100、抽尘组件200和光源组件300。其中，抽尘组件200套设并固定在激光器出射头100上，且激光器出射头100的端部凸出抽尘组件200的上端面，从而有利于激光器出射头100对电池进行焊接。光源组件300套设在抽尘组件200上，且光源组件300与抽尘组件200的外侧壁连接。
[0032]基于以上设计，本实施例中的抽尘组件200与外界的吸附装置(图中未示出)连通，吸附装置能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.激光射灯，其特征在于，包括：激光器出射头(100)；抽尘组件(200)，所述抽尘组件(200)套设并固定在所述激光器出射头(100)上，且所述激光器出射头(100)的端部凸出所述抽尘组件(200)的上端面；光源组件(300)，所述光源组件(300)套设在所述抽尘组件(200)上，且所述光源组件(300)与所述抽尘组件(200)的外侧壁连接。2.根据权利要求1所述的激光射灯，其特征在于，所述光源组件(300)包括灯具(310)和底座(320)，所述灯具(310)安装在所述底座(320)上，所述底座(320)套设在所述抽尘组件(200)上。3.根据权利要求2所述的激光射灯，其特征在于，所述底座(320)上凹设有环形凹槽(330)，所述灯具(310)嵌设在所述环形凹槽(330)内。4.根据权利要求2所述的激光射灯，其特征在于，所述底座(320)的外侧壁凸设有第一连接部(350)和第二连接部(360)，所述第一连接部(350)和所述第二连接部(360)之间形成缺口(340)；所述激光射灯还包括固定件，所述固定件将所述第一连接部(350)和所述第二连接部(360)可拆卸连接。5.根据权利要求4所述的激光射灯，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏常瑞，叶昌发，
申请(专利权)人：宁夏宝丰昱能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：