一种光伏组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种光伏组件，包括上层玻璃板、下层玻璃板和位于上层玻璃板、下层玻璃板之间的发电单元，发电单元包括多个阵列间隔布置的电池片，上层玻璃板、下层玻璃板的外围设置有固定框，光伏组件还包括夹设于上层玻璃板、下层玻璃板之间的透明框，透明框由多个横向框条和与横向框条垂直交叉布置的纵向框条构成，横向框条、纵向框条之间形成与电池片个数一一对应的定位安装孔，各电池片分别置于对应的定位安装孔中，各电池片的上侧与上层玻璃板之间设置有上层封装胶膜，各电池片的下侧与下层玻璃板之间设置有下层封装胶膜。本实用新型专利技术解决了现有技术中高分子树脂使用量较大而会增加组件成本的技术问题。会增加组件成本的技术问题。会增加组件成本的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏组件


[0001]本技术涉及太阳能发电领域，尤其涉及一种光伏组件。

技术介绍

[0002]光伏组件又称太阳能电池板是太阳能发电系统中的重要部件，传统的光伏组件结构如公开号为CN115566081A、申请名称为“一种光伏组件及其制备方法与太阳能电池”中公开的光伏组件。
[0003]光伏组件包括从上至下依次设置的前板玻璃、第一封装胶膜、电池串、第二封装胶膜、第三封装胶膜以及背板玻璃，各部件的外围通过金属边框固定。其中电池串包括呈阵列布置的单晶或多晶电池片，各电池片串联或者并联连接。相邻的电池片间隔设置。
[0004]现有的这种光伏组件存在的问题在于：第一封装胶膜、第二封装胶膜和第三封装胶膜的材质通常采用EVA、POE等有机高分子树脂，其直接与电池片接触，覆盖在电池片的上下两面，对电池片起水汽、抗紫外等保护作用，这类有机高分子树脂的覆盖面积较大，成本较高（通常需要进口），另外面积较大的封装胶膜也容易出现变形，而影响电池片的发电效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种光伏组件，以解决现有技术中相邻电池片之间需要填充高分子树脂而导致高分子树脂使用量较大进而会增加组件成本的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术中光伏组件的技术方案如下：
[0007]一种光伏组件，包括上层玻璃板、下层玻璃板和位于上层玻璃板、下层玻璃板之间的发电单元，发电单元包括多个阵列间隔布置的电池片，上层玻璃板、下层玻璃板的外围设置有固定框，光伏组件还包括夹设于上层玻璃板、下层玻璃板之间的透明框，透明框由多个横向框条和与横向框条垂直交叉布置的纵向框条构成，横向框条、纵向框条之间形成与电池片个数一一对应的定位安装孔，各电池片分别置于对应的定位安装孔中，各电池片的上侧与上层玻璃板之间设置有上层封装胶膜，各电池片的下侧与下层玻璃板之间设置有下层封装胶膜。
[0008]进一步的，电池片的高度处于对应定位安装孔高度的中部。
[0009]进一步的，上层封装胶膜处于透明框、电池片和上层玻璃之间围设的空间中；下层封装胶膜处于透明框、电池片和下层玻璃之间围设的空间中。
[0010]进一步的，定位安装孔为阶梯孔，定位安装孔包括大孔段和位于大孔段下侧的小孔段，小孔段通过水平布置的台阶面与大孔段相连，各电池片分别置于对应的台阶面上。
[0011]进一步的，横向上相邻两个定位安装孔之间的纵向框条上设置有用于连通横向上相邻两个定位安装孔的横向通道；纵向上相邻两个定位安装孔之间的横向框条上设置有用于连通纵向上相邻两个定位安装孔的纵向通道。
[0012]进一步的，横向通道包括上层横向通道和下层横向通道，上层横向通道位于电池
片的上侧，下层横向通道位于电池片的下侧；纵向通道包括上层纵向通道和下层纵向通道，上层纵向通道位于电池片的上侧，下层纵向通道位于电池片的下侧。
[0013]进一步的，上层纵向通道远离上层玻璃板设置，下层纵向通道远离电池片设置；上层横向通道远离上层玻璃板设置，下层横向通道远离电池片设置。
[0014]本技术的有益效果为：本技术中，在上层玻璃、下层玻璃之间夹设固定有透明材料制成的透明框，透明框采用透明材料可以不影响电池片的采光，透明框的横向框条和纵向框条围成与电池片个数对应的定位安装孔，各电池片分别置于对应的定位安装孔中，只需要在定位安装孔中电池片的上下两侧设置上层封装胶膜和下层封装胶膜，透明框的设置占用了相邻电池片的间隔空间，因此可以减少上层封装胶膜、下层封装胶膜的使用量，减少光伏组件的制作成本，透明框的设置也可以提高光伏组件的强度，避免光伏组件整体变形而影响发电效率。
附图说明
[0015]通过参考附图阅读下文的详细描述，本公开示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中，以示例性而非限制性的方式示出了本公开的若干实施方式，并且相同或对应地标号表示相同或对应地部分，其中：
[0016]图1是本技术中光伏组件的一个实施例的结构示意图；
[0017]图2是图1中透明框的结构示意图；
[0018]图3是图1中的A
‑
A向剖视图；
[0019]附图标记说明：1、固定框；2、透明框；3、横向框条；4、纵向框条；5、电池片；6、定位安装孔；7、台阶面；8、横向通道；9、纵向通道；10、上层玻璃板；11、下层玻璃板；12、上层横向通道；13、下层横向通道；14、上层封装胶膜；15、下层封装胶膜。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施例，对本技术进行更详细的说明。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本技术。
[0022]本技术中一种光伏组件的实施例如图1~3所示：包括上层玻璃板10、下层玻璃板11和位于上层玻璃板、下层玻璃板之间的发电单元，上层玻璃板、下层玻璃板的外围设置有固定框1，上层玻璃板、下层玻璃板和固定框属于现有技术。
[0023]发电单元包括多个阵列间隔布置的电池片5，各电池片排列构成四个沿左右方向间隔设置的电池片组，每个电池片组均包括五个沿前后方向间隔布置的所述电池片5。
[0024]上层玻璃板10、下层玻璃板11之间夹设固定有透明框2，也就是说透明框2的上端面与上层玻璃板的下板面接触配合，透明框的下端面与下层玻璃板的上板面接触配合，透明框由多个横向框条3和与横向框条垂直交叉布置的纵向框条4构成，本实施例中，透明框2
可以由塑料、树脂或者玻璃制成。
[0025]横向框条、纵向框条之间形成与电池片一一对应的定位安装孔6，各电池片分别置于对应的定位安装孔6中，定位安装孔6为阶梯孔，定位安装孔包括大孔段和位于大孔段下侧的小孔段，小孔段通过水平布置的台阶面7与大孔段相连，各电池片分别置于对应的台阶面7上。台阶面7的高度处于定位安装孔上下方向高度的中间位置。
[0026]各电池片的上侧与上层玻璃板底部之间设置由上层封装胶膜14，各电池片的下侧与下层玻璃板之间设置有下层封装胶膜15，上层封装胶膜、下层封装胶膜由EVA或POE有机高分子树脂制成。也就是说，上层封装胶膜14、下层封装胶膜15被横向框条3、纵向框条4分隔成一块一块的，各上层封装胶膜分别位于对应定位安装孔的大孔段中，各下层封装胶膜分别位于对应定位安装孔的小孔段中，上层封装胶膜与大孔段、电池片上端和上层玻璃板的底部固结成整体结构，下层封装胶膜与小孔段、电池片下端和下层玻璃板的上端固结成整体结构。
[0027]在本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏组件，包括上层玻璃板、下层玻璃板和位于上层玻璃板、下层玻璃板之间的发电单元，发电单元包括多个阵列间隔布置的电池片，上层玻璃板、下层玻璃板的外围设置有固定框，其特征在于：光伏组件还包括夹设于上层玻璃板、下层玻璃板之间的透明框，透明框由多个横向框条和与横向框条垂直交叉布置的纵向框条构成，横向框条、纵向框条之间形成与电池片个数一一对应的定位安装孔，各电池片分别置于对应的定位安装孔中，各电池片的上侧与上层玻璃板之间设置有上层封装胶膜，各电池片的下侧与下层玻璃板之间设置有下层封装胶膜。2.根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于：电池片的高度处于对应定位安装孔高度的中部。3.根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于：上层封装胶膜处于透明框、电池片和上层玻璃之间围设的空间中；下层封装胶膜处于透明框、电池片和下层玻璃之间围设的空间中。4.根据权利要求1所述的光伏组件，其特征在于：定位安...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡庆彪，张怀跃，王莹璞，刘福彬，蒋江涛，
申请(专利权)人：许昌金萌绿色能源有限公司，
类型：新型
国别省市：