陆上预应力管桩沉桩高精度桩位定位装置制造方法及图纸

技术编号:37738492 阅读:14 留言:0更新日期:2023-06-02 09:36
本实用新型专利技术公开了一种陆上预应力管桩沉桩高精度桩位定位装置,包括支撑机构、对中机构、调平机构和测距机构;支撑机构由支撑架和肢脚架构成;支撑架为一水平设置的圆形环,肢脚架由上肢脚架、下肢脚架和脚架固定螺栓构成;调平机构由调平架、三根可调节伸缩螺杆和三个自带灯水平泡构成;对中机构由可旋转对中杆、吊线和激光线坠构成;测距机构包括三台蓝牙激光数显测距仪构成;该陆上预应力管桩沉桩高精度桩位定位装置结构设计紧凑,操作简便,不仅适用于各种环境的沉桩施工中,且满足沉桩过程中对定位精度的需求,在沉桩过程中使桩机操作人员实时获取桩位定位尺寸数据,以适时调整桩位,实现桩位的定位的精确控制。实现桩位的定位的精确控制。实现桩位的定位的精确控制。

【技术实现步骤摘要】
陆上预应力管桩沉桩高精度桩位定位装置


[0001]本技术涉及陆上预应力管桩施工领域,特别涉及一种陆上预应力管桩沉桩高精度桩位定位装置。

技术介绍

[0002]当前,陆上预应力管桩沉桩施工的桩位定位依然采用传统的定位做法,即在施工现场采用测量仪器放样出桩位中心点,在放样的定位中心位置锤入钢钎(一般采用φ8圆钢短节作为钢钎)或竹签作为桩中心的标记,然后根据设计桩径以桩中心为圆心画圆,沿圆周撒白灰,形成白灰圆周线。桩定位时,打桩机将桩吊起,使桩垂直对位于白灰圆周线,桩周圈与白灰圆周线重合,并调整垂直度,当定位和垂直度调整完毕,即完成该桩的定位工作。
[0003]以上传统的桩定位的方式,由于白灰圆周线的线条较粗,一般约4cm,且人工撒的圆周线的线宽不均匀,线型非完整正圆,导致桩的定位存在较大的偏差,进而导致沉桩完成后实际桩位较设计桩位偏差较大,一般超限桩位过大或超限桩位偏多,将影响桩的成桩质量,影响桩基工程的顺利验收。因此,有必要开发一种用于陆上预应力管桩并对沉桩的高精度桩位定位非常必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种解决传统桩定位工艺的定位精度低的技术问题,实现高精度桩位定位的陆上预应力管桩沉桩高精度桩位定位装置。
[0005]为此,本技术技术方案如下:
[0006]一种陆上预应力管桩沉桩高精度桩位定位装置,包括支撑机构、对中机构、调平机构和测距机构;其中,
[0007]支撑机构由支撑架和肢脚架构成;支撑架为一水平设置的圆形环,其内径大于设计桩的直径;肢脚架由上肢脚架、下肢脚架和脚架固定螺栓构成;上肢脚架由三根圆柱形管体构成,三者沿圆周方向并以斜向向外侧的方式均布固定在支撑架底面上;下肢脚架由三根圆柱形杆体构成,三者分别插装在三根圆柱形管体内;每根圆柱形管体和每根圆柱形杆体的侧壁上均布开设有多个螺纹通孔,三个脚架固定螺栓分别穿装在三根圆柱形管体的螺栓通孔及其内侧圆柱形杆体上相对的螺栓盲孔内,使上肢脚架与下肢脚架的相对位置固定;
[0008]调平机构由调平架、三根可调节伸缩螺杆和三个自带灯水平泡构成;调平架为一水平设置的圆形环体,其尺寸与支撑架相同,并同轴设置于支撑架的上方;三根可调节伸缩螺杆呈竖直态沿圆周方向均布设置在支撑架与调平架之间,且每根可调节伸缩螺杆的顶端和底端分别固定在支撑架的底面上和调平架的顶面上;三个自带灯水平泡以水平设置的方式沿圆周方向均布固定在调平架的环形内壁上;
[0009]对中机构由可旋转对中杆、吊线和激光线坠构成;可旋转对中杆由相连接的横杆和竖杆构成,竖杆可转动地穿设在开设于调平架上的轴向通孔内,其位于调平架上、下两侧
的杆体上螺纹连接有上螺母和下螺母,以将可旋转对中杆固定在相应转动位置处;吊线的一端可调节地固定在可旋转对中杆的横杆上,另一端自然下垂;激光线坠以其激光发射端竖直朝下的方式固定在吊线的另一端;
[0010]测距机构包括三台蓝牙激光数显测距仪构成;三者分别以其激光发射端朝向调平架中轴线的方式、通过测距仪支架固定在调平架上,且三台蓝牙激光数显测距仪的激光发射端与调平架中轴线的间距均相同。
[0011]进一步地,在下肢脚架中每根圆柱形杆体的底端均设置有一个锥形底脚;每个锥形底脚为底端为尖端的中空锥形套,其套装并固定在圆柱形杆体底端。
[0012]进一步地,支撑机构还包括三个可折叠踏板,其分别设置在下肢脚架的三根圆柱形杆体的底端侧壁上;每个可折叠踏板由踏板和铰接连接件构成,踏板通过铰接连接件活动固定在杆体侧壁上,使踏板能够竖向抵在杆体侧壁上、或转动至水平状态供操作人员用脚踩踏。
[0013]进一步地,支撑架和调平架均由一根的不锈钢矩形管弯曲成环并两端对接固定形成;其中,不锈钢矩形管的横截面长度
×
宽度为120mm
×
80mm、壁厚度为6mm。
[0014]进一步地,支撑架和调平架的内径设计为大于设计桩的直径1000mm。
[0015]进一步地,可调节伸缩螺杆采用外径为20mm的不锈钢可调节伸缩螺杆。
[0016]进一步地,可旋转对中杆具体由一根直径为10mm的奥氏体不锈钢杆弯折90
°
形成。
[0017]进一步地,吊线具体采用呢绒吊线。
[0018]进一步地,测距仪支架由两块钢制支撑板和一块钢制平台板组成,两块支撑板固定在调平架的顶面上,平台板水平固定在两块支撑板的顶面上,且平台板的顶面中心处绘制有指向调平架中轴线的中心线,以用于测距仪的对中安装。
[0019]与现有技术相比,该陆上预应力管桩沉桩高精度桩位定位装置设计有支撑机构、对中机构、调平机构和测距机构,四个功能机构设计结构紧凑,操作简便,不仅可适用于各种环境的沉桩施工中,并满足沉桩过程中对定位精度的需求,且沉桩过程中,桩位定位尺寸数据能够实时传输给桩机操作人员,使桩机操作人员通过手机屏幕适时接收到毫米级测距数据,并根据测距数据适时调整桩位,实现桩位的定位的精确控制。
附图说明
[0020]图1为本技术的陆上预应力管桩沉桩高精度桩位定位装置的结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图及具体实施例对本技术做进一步的说明,但下述实施例绝非对本技术有任何限制。
[0022]参见图1,该陆上预应力管桩沉桩高精度桩位定位装置包括支撑机构、对中机构、调平机构和测距机构。
[0023]支撑机构由支撑架1、肢脚架和可折叠踏板6构成;其中,
[0024]支撑架1为一水平设置的圆形环体,其由一根的不锈钢矩形管经弯曲成环并两端对接固定形成,具体地,不锈钢矩形管的横截面长度
×
宽度为120mm
×
80mm、壁厚度为6mm;支撑架1的内径大于设计桩的直径,优选为设计桩的直径+1000mm,以满足沉桩定位作业的
同时实现桩位定位;
[0025]肢脚架竖向设置在地面上,以支撑支撑架1至合适高度位置处;具体地,肢脚架由上肢脚架3、下肢脚架4和三个脚架固定螺栓5构成,二者均采用木质材料制作而成;其中,
[0026]上肢脚架3由三根圆柱形管体构成,三者沿圆周方向并以斜向向外侧的方式均布设置在支撑架1下方,且每根圆柱形管体的顶端固定在支撑架1的底面上;
[0027]下肢脚架4由三根圆柱形杆体构成,三者分别插装在三根圆柱形管体内,并能够沿圆柱形管体的轴线方向往复伸缩运动;进而,通过调节下肢脚架4相对于上肢脚架3的伸缩长度,以调节肢脚架的整体长度;作为本实施例的一个优选技术方案,在每根圆柱形杆体的底端套装有一个钢制锥形底脚;锥形底脚为底端为尖端的中空锥形套,其套装并固定在圆柱形杆体底端,以便插入地面(直接插入土质地面或开设在硬质地面的固定孔内)以固定整个肢脚架;
[0028]在上肢脚架3的每根圆柱形管体侧壁上均布开设有多个螺纹通孔,相应地,在下肢脚架4的三根圆柱形杆体上以相同间隔均布开设有多个螺纹盲孔;三个脚架固定螺栓5分本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陆上预应力管桩沉桩高精度桩位定位装置,其特征在于,包括支撑机构、对中机构、调平机构和测距机构;其中,支撑机构由支撑架(1)和肢脚架构成;支撑架(1)为一水平设置的圆形环,其内径大于设计桩的直径;肢脚架由上肢脚架(3)、下肢脚架(4)和脚架固定螺栓(5)构成;上肢脚架(3)由三根圆柱形管体构成,三者沿圆周方向并以斜向向外侧的方式均布固定在支撑架(1)底面上;下肢脚架(4)由三根圆柱形杆体构成,三者分别插装在三根圆柱形管体内;每根圆柱形管体和每根圆柱形杆体的侧壁上均布开设有多个螺纹通孔,三个脚架固定螺栓(5)分别穿装在三根圆柱形管体的螺栓通孔及其内侧圆柱形杆体上相对的螺栓盲孔内,使上肢脚架(3)与下肢脚架(4)的相对位置固定;调平机构由调平架(2)、三根可调节伸缩螺杆(10)和三个自带灯水平泡(12)构成;调平架(2)为一水平设置的圆形环体,其尺寸与支撑架(1)相同,并同轴设置于支撑架(1)的上方;三根可调节伸缩螺杆(10)呈竖直态沿圆周方向均布设置在支撑架(1)与调平架(2)之间,且每根可调节伸缩螺杆的顶端和底端分别固定在支撑架(1)的底面上和调平架(2)的顶面上;三个自带灯水平泡(12)以水平设置的方式沿圆周方向均布固定在调平架(2)的环形内壁上;对中机构由可旋转对中杆(7)、吊线(8)和激光线坠(9)构成;可旋转对中杆(7)由相连接的横杆和竖杆构成,竖杆可转动地穿设在开设于调平架(2)上的轴向通孔内,其位于调平架(2)上、下两侧的杆体上螺纹连接有上螺母和下螺母,以将可旋转对中杆(7)固定在相应转动位置处;吊线(8)的一端可调节地固定在可旋转对中杆(7)的横杆上,另一端自然下垂;激光线坠(9)以其激光发射端竖直朝下的方式固定在吊线(8)的另一端;测距机构包括三台蓝牙激光数显测距仪(14)构成;三者分别以其激光发射端朝向调平架(2)中轴线的方式、通过测距仪支架(13)固定在调平架(2)上,且三台蓝牙激光数显测距仪(14)的激光发射端与调平架(2)中轴线的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李军锋孙玉涛阎玉涛唐天华姚亮王雷王硕刘玉民刘彦涛王静
申请(专利权)人:天津港航工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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