涡旋泵油封组件制造技术

本实用新型专利技术公开了涡旋泵油封组件，涉及油封安装技术领域；而本实用新型专利技术包括涡旋泵本体，涡旋泵本体的顶部设置有连接安装管，连接安装管的内壁上开设有插接槽；使用时，需拉动移动棒，使限位移动块的一侧移向连接安装管的内壁，同时，限位移动块将对移动弹簧进行挤压，之后将油封插入到连接安装管内，油封进入到连接安装管内后，负电荷磁环将与正电荷磁环吸附在一起，从而能够提高油封在连接安装管内时的稳固性，再撤去施加在移动棒上的外力，使限位移动块进入到限位槽内，故而将油封安装在涡旋泵本体上，且油封被安装后的稳固性较为理想，同时，安装步骤较为简易，便于人员的使用。便于人员的使用。便于人员的使用。

【技术实现步骤摘要】
涡旋泵油封组件


[0001]本技术涉及油封安装
，具体为涡旋泵油封组件。

技术介绍

[0002]涡旋泵是指叶轮为外缘部分带有许多小叶片的整体轮盘，液体在叶片和泵体流道中反复做旋涡运动的泵，在涡旋泵使用的过程中，人员会将油封安装在涡旋泵上，从而提高涡旋泵与其他物体连接处的密封性，油封的结构简易，且生产成本角度，但是仍存在较多不便的问题；
[0003]目前现有的油封在安装时，大都是直接被卡接在涡旋泵上，此安装方式的安装速度虽然较快，但是在安装后，油封在涡旋泵上稳固性较不理想，从而给人员在使用时带来了较大的不便。
[0004]针对上述问题，专利技术人提出涡旋泵油封组件用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决现有的油封在安装时，大都是直接被卡接在涡旋泵上，从而将使得油封在涡旋泵上稳固性较不理想的问题；本技术的目的在于提供涡旋泵油封组件。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：涡旋泵油封组件，包括涡旋泵本体，涡旋泵本体的顶部设置有连接安装管，连接安装管的内壁上开设有插接槽，插接槽的内部插接有插接块，插接块的一侧固定连接有油封，油封的一侧开设有第一圆槽，第一圆槽的内部固定连接有正电荷磁环，连接安装管的内底壁上开设有第二圆槽，第二圆槽的内部固定连接有负电荷磁环，油封进入到连接安装管内后，负电荷磁环将与正电荷磁环吸附在一起，从而能够提高油封在连接安装管内时的稳固性，负电荷磁环与正电荷磁环磁吸连接，插接块与插接槽的内壁上均开设有限位槽，限位槽的内部固定连接有限位移动块，限位移动块的一侧固定连接有移动弹簧，限位移动块进入到限位槽内后，移动弹簧将仍处于收缩状态，移动弹簧的内部活动连接有移动棒，移动棒的一端活动连接有连接固定块，连接固定块的一侧与连接安装管固定连接，连接固定块的表面开设有与移动棒相适配的移动孔，利用移动孔，便于人员调整移动棒的位置，移动弹簧的内径大于移动孔的直径，便于移动弹簧在限位移动块和连接固定块之间收缩，移动棒的一端与限位移动块固定连接。
[0007]优选地，连接固定块的表面开设有螺纹安装孔，螺纹安装孔的内部螺纹连接有螺纹防护盖，需将螺纹防护盖安装在连接固定块上，之后螺纹防护盖的内壁将与拉动块的一侧贴合，从而能够防止拉动块左右移动，螺纹防护盖的一侧固定连接有连接棒，连接棒的两侧均固定连接有旋转辅助棒，人员需转动旋转辅助棒，使连接棒转动，进而使得螺纹防护盖转动，继而将螺纹防护盖从连接固定块上取下，旋转辅助棒的表面设置有旋转摩擦纹，利用旋转摩擦纹，便于人员将旋转辅助棒握紧，移动棒的一端固定连接有拉动块，利用拉动块，便于人员拉动移动棒。
[0008]优选地，拉动块的直径大于移动孔的直径，限位槽的内侧壁上开设有第一安装槽，
第一安装槽的内部固定连接有正电荷磁块，正电荷磁块的一侧磁吸连接有负电荷磁块，利用正电荷磁块与负电荷磁块，具有能够提高限位移动块在限位槽内时的稳固性的作用，限位移动块的一侧开设有第二安装槽，需将负电荷磁块固定在第二安装槽内，将负电荷磁块固定后，便于负电荷磁块跟随限位移动块一同移动，负电荷磁块与第二安装槽固定连接。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0010]使用时，需拉动移动棒，使限位移动块的一侧移向连接安装管的内壁，同时，限位移动块将对移动弹簧进行挤压，之后将油封插入到连接安装管内，油封进入到连接安装管内后，负电荷磁环将与正电荷磁环吸附在一起，从而能够提高油封在连接安装管内时的稳固性，再撤去施加在移动棒上的外力，使限位移动块进入到限位槽内，故而将油封安装在涡旋泵本体上，且油封被安装后的稳固性较为理想，同时，安装步骤较为简易，便于人员的使用。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术整体的结构示意图。
[0013]图2为本技术中插接块的结构示意图。
[0014]图3为本技术中正电荷磁环的结构示意图。
[0015]图4为本技术图1中A处局部放大的结构示意图。
[0016]图5为本技术图2中B处局部放大的结构示意图。
[0017]图6为本技术图2中C处局部放大的结构示意图。
[0018]图7为本技术图2中D处局部放大的结构示意图。
[0019]图中：1、涡旋泵本体；2、连接安装管；3、插接槽；4、插接块；5、油封；6、正电荷磁环；7、负电荷磁环；8、限位槽；9、限位移动块；10、移动弹簧；11、连接固定块；12、移动棒；13、移动孔；14、螺纹安装孔；15、螺纹防护盖；16、连接棒；17、旋转辅助棒；18、拉动块；19、正电荷磁块；20、负电荷磁块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一：如图1
‑
7所示，本技术提供了涡旋泵油封组件，包括涡旋泵本体1，涡旋泵本体1的顶部设置有连接安装管2，连接安装管2的内壁上开设有插接槽3，插接槽3的内部插接有插接块4，插接块4的一侧固定连接有油封5，油封5的一侧开设有第一圆槽，第一圆槽的内部固定连接有正电荷磁环6，连接安装管2的内底壁上开设有第二圆槽，第二圆槽的内部固定连接有负电荷磁环7，油封5进入到连接安装管2内后，负电荷磁环7将与正电荷
磁环6吸附在一起，从而能够提高油封5在连接安装管2内时的稳固性，负电荷磁环7与正电荷磁环6磁吸连接，插接块4与插接槽3的内壁上均开设有限位槽8，限位槽8的内部固定连接有限位移动块9，限位移动块9的一侧固定连接有移动弹簧10，限位移动块9进入到限位槽8内后，移动弹簧10将仍处于收缩状态，移动弹簧10的内部活动连接有移动棒12，移动棒12的一端活动连接有连接固定块11。
[0022]连接固定块11的一侧与连接安装管2固定连接，连接固定块11的表面开设有与移动棒12相适配的移动孔13。
[0023]通过采用上述技术方案，人员拉动移动棒12时，移动棒12将在移动孔13内移动，利用移动孔13，便于人员调整移动棒12的位置。
[0024]移动弹簧10的内径大于移动孔13的直径，移动棒12的一端与限位移动块9固定连接。
[0025]通过采用上述技术方案，由于移动弹簧10的内径大于移动孔13的直径，故而便于移动弹簧10在限位移动块9和连接固定块11之间收缩。
[0026]连接固定块11的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.涡旋泵油封组件，包括涡旋泵本体(1)，其特征在于：所述涡旋泵本体(1)的顶部设置有连接安装管(2)，所述连接安装管(2)的内壁上开设有插接槽(3)，所述插接槽(3)的内部插接有插接块(4)，所述插接块(4)的一侧固定连接有油封(5)，所述油封(5)的一侧开设有第一圆槽，所述第一圆槽的内部固定连接有正电荷磁环(6)，所述连接安装管(2)的内底壁上开设有第二圆槽，所述第二圆槽的内部固定连接有负电荷磁环(7)，所述负电荷磁环(7)与所述正电荷磁环(6)磁吸连接，所述插接块(4)与所述插接槽(3)的内壁上均开设有限位槽(8)，所述限位槽(8)的内部固定连接有限位移动块(9)，所述限位移动块(9)的一侧固定连接有移动弹簧(10)，所述移动弹簧(10)的内部活动连接有移动棒(12)，所述移动棒(12)的一端活动连接有连接固定块(11)。2.如权利要求1所述的涡旋泵油封组件，其特征在于，所述连接固定块(11)的一侧与所述连接安装管(2)固定连接，所述连接固定块(11)的表面开设有与所述移动棒(12)相适配的移动孔(13)。3.如权利要求2所述的涡旋泵油封组件，其特征在于，所述移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈海峰，覃道腾，陈立俊，钱磊，
申请(专利权)人：苏州曼特莱精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：