高密封排污泵制造技术

一种高密封排污泵，包括电机、泵体和叶轮，所述泵体内形成腔室，所述叶轮设置在腔室内，所述泵体顶端设置连接座，所述电机设置在连接座上，所述腔室内设置泵轴，所述泵轴的一端与电机连接，所述泵轴的另一端穿过连接座伸入腔室与叶轮连接，所述泵轴与叶轮之间设置第一密封结构，所述泵轴与连接座之间设置第二密封结构，所述叶轮上开设转动连接槽，所述第一密封结构设置在转动连接槽内靠近槽口的一端，所述第一密封结构设置具有压紧密封部和贴合密封部，所述泵轴对应第一密封结构设置压紧部，所述泵轴伸入转动连接槽后所述压紧部压紧第一密封结构的压紧密封部并带动贴合密封部朝泵轴表面移动。轴表面移动。轴表面移动。

【技术实现步骤摘要】
高密封排污泵


[0001]本技术涉及排污泵
，具体涉及一种高密封排污泵。

技术介绍

[0002]排污泵广泛应用于市政污(废)水的输送，由于生活污水和工业废水成分复杂，含有大量的不同密度和不同规格的砂粒，会影响机械密封的安全使用，排污泵立式安装在水池中，运行时，悬浮的砂粒会随水流进入到机械密封所在的腔体内，影响机械密封副的密封效果，从而使液体进入电机腔，造成电机损坏。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供了一种高密封排污泵。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种高密封排污泵，包括电机、泵体和叶轮，所述泵体内形成腔室，所述叶轮设置在腔室内，所述泵体顶端设置连接座，所述电机设置在连接座上，所述腔室内设置泵轴，所述泵轴的一端与电机连接，所述泵轴的另一端穿过连接座伸入腔室与叶轮连接，所述泵轴与叶轮之间设置第一密封结构，所述泵轴与连接座之间设置第二密封结构，所述叶轮上开设转动连接槽，所述第一密封结构设置在转动连接槽内靠近槽口的一端，所述第一密封结构设置具有压紧密封部和贴合密封部，所述泵轴对应第一密封结构设置压紧部，所述泵轴伸入转动连接槽后所述压紧部压紧第一密封结构的压紧密封部并带动贴合密封部朝泵轴表面移动。
[0006]较佳的，所述转动连接槽靠近槽口的一侧内壁上设置阶梯结构，所述阶梯结构包括上阶梯面和下阶梯面，所述第一密封结构为形成在上阶梯面上的密封圈，所述上阶梯面和下阶梯面分别与泵轴之间形成上密封环槽和下密封环槽，所述第一密封结构的压紧密封部一端延伸至下密封环槽上部。
[0007]较佳的，所述连接座内形成连接腔，所述泵轴的一端穿过连接腔伸入转动连接槽与叶轮连接，所述第二密封结构包括形成在连接腔内的内密封单元和形成在连接座底端的下密封单元。
[0008]较佳的，所述连接腔的顶部腔壁和底部腔壁均凸出形成对应的定位槽，所述泵轴贯穿连接腔顶部的定位槽和底部的定位槽，所述内密封单元设置在定位槽内，所述内密封单元为套设在泵轴位于连接腔内的部分上的密封套。
[0009]较佳的，所述连接座的底端设置连接槽，所述下密封单元设置在连接槽内，所述下密封单元为形成在连接槽内的橡胶密封圈，所述泵轴贯穿连接槽，且所述下密封单元套设在泵轴位于连接槽的部分上。
[0010]较佳的，所述腔室内的底部内壁上设置限位槽，所述叶轮的一端可转动的伸入限位槽内。
[0011]本技术的有益效果在于：本技术通过在泵轴和叶轮之间设置第一密封结
构，第一密封结构的压紧密封部在泵轴的压紧部的压力压紧带动下，逐渐向泵轴的表面贴合，从而实现与泵轴之间的密封。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]附图1为本技术结构示意图；
[0014]附图2为附图1中的A处放大图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]下面将结合说明书附图对本技术做进一步描述。
[0017]本技术提供如下技术方案：
[0018]如附图1~2所示，本技术公开了一种高密封排污泵，包括电机1、泵体2和叶轮3，所述泵体2内形成腔室4，所述叶轮3设置在腔室4内，所述泵体2顶端设置连接座5，所述电机1设置在连接座5上，所述腔室4内设置泵轴6，所述泵轴6的一端与电机1连接，所述泵轴6的另一端穿过连接座5伸入腔室4与叶轮3连接，所述泵轴6与叶轮3之间设置第一密封结构23，所述泵轴6与连接座5之间设置第二密封结构7，所述叶轮3上开设转动连接槽8，所述第一密封结构23设置在转动连接槽8内靠近槽口的一端，所述第一密封结构23设置具有压紧密封部9和贴合密封部10，所述泵轴6对应第一密封结构23设置压紧部11，所述泵轴6伸入转动连接槽8后所述压紧部11压紧第一密封结构23的压紧密封部9并带动贴合密封部10朝泵轴6表面移动。具体的，在本设计中，通过在泵轴和叶轮之间设置第一密封结构，第一密封结构的压紧密封部在泵轴的压紧部的压力压紧带动下，逐渐向泵轴的表面贴合，从而实现与泵轴之间的密封。
[0019]具体的，在本实施例中，第一密封结构为具有形变功能的弹性密封圈，压紧密封部具有一个倾斜面，倾斜面的倾斜方向为压紧密封部顶端朝泵轴底端中心倾斜设置，在压紧部下压的过程中能够逐渐接触倾斜面使得倾斜面被带动朝泵轴的表面逐渐贴合，从而实现密封。
[0020]进一步的，所述转动连接槽8靠近槽口的一侧内壁上设置阶梯结构12，所述阶梯结构12包括上阶梯面13和下阶梯面14，所述第一密封结构23为形成在上阶梯面13上的密封圈，所述上阶梯面13和下阶梯面14分别与泵轴6之间形成上密封环槽15和下密封环槽16，所述第一密封结构23的压紧密封部9一端延伸至下密封环槽16上部。
[0021]进一步的，所述连接座5内形成连接腔17，所述泵轴6的一端穿过连接腔17伸入转动连接槽8与叶轮3连接，所述第二密封结构7包括形成在连接腔17内的内密封单元18和形
成在连接座5底端的下密封单元19。
[0022]进一步的，所述连接腔17的顶部腔壁和底部腔壁均凸出形成对应的定位槽20，所述泵轴6贯穿连接腔17顶部的定位槽20和底部的定位槽20，所述内密封单元18设置在定位槽20内，所述内密封单元18为套设在泵轴6位于连接腔17内的部分上的密封套。
[0023]进一步的，所述连接座5的底端设置连接槽21，所述下密封单元19设置在连接槽21内，所述下密封单元19为形成在连接槽21内的橡胶密封圈，所述泵轴6贯穿连接槽21，且所述下密封单元19套设在泵轴6位于连接槽21的部分上。
[0024]进一步的，所述腔室4内的底部内壁上设置限位槽22，所述叶轮3的一端可转动的伸入限位槽22内。
[0025]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高密封排污泵，包括电机、泵体和叶轮，所述泵体内形成腔室，所述叶轮设置在腔室内，所述泵体顶端设置连接座，所述电机设置在连接座上，所述腔室内设置泵轴，所述泵轴的一端与电机连接，所述泵轴的另一端穿过连接座伸入腔室与叶轮连接，其特征在于：所述泵轴与叶轮之间设置第一密封结构，所述泵轴与连接座之间设置第二密封结构，所述叶轮上开设转动连接槽，所述第一密封结构设置在转动连接槽内靠近槽口的一端，所述第一密封结构设置具有压紧密封部和贴合密封部，所述泵轴对应第一密封结构设置压紧部，所述泵轴伸入转动连接槽后所述压紧部压紧第一密封结构的压紧密封部并带动贴合密封部朝泵轴表面移动。2.根据权利要求1所述的高密封排污泵，其特征在于：所述转动连接槽靠近槽口的一侧内壁上设置阶梯结构，所述阶梯结构包括上阶梯面和下阶梯面，所述第一密封结构为形成在上阶梯面上的密封圈，所述上阶梯面和下阶梯面分别与泵轴之间形成上密封环槽和下密封环槽，所述第一密封结构的...

【专利技术属性】
技术研发人员：隆泽川，
申请(专利权)人：羽泉泵业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：