一种印花机冷却风箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印花机冷却风箱，包括冷却箱体，冷却箱体内部设有多个导向辊，布料依次绕过各个导向辊形成U形连续折返状布置结构；冷却箱体内设有多个隔板，隔板将冷却箱体内分隔出多个冷却隔仓；每个冷却隔仓于冷却箱体侧壁均开设有进风口和排风口。本实用新型专利技术印花机冷却风箱将布料的进出口设置为同一个进出料口，有利于减小外部开口数量的设置，从而减小风外流，从而避免外部风对冷却箱体内部风的流向的影响；由于设有多个冷却隔仓，使布料依次穿过各个冷却隔仓，从而可以使布料的反正两面均能良好的接触到冷却风；并且由于相邻的两个冷却隔仓的风向相反，从而可以使布料两侧均可以受到良好的冷却效果。侧均可以受到良好的冷却效果。侧均可以受到良好的冷却效果。

【技术实现步骤摘要】
一种印花机冷却风箱


[0001]本技术涉及布料冷却
，具体是指一种印花机冷却风箱。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高，家纺面料已经不仅仅是为了保暖，人们对其舒适性、健康性、安全性、装饰性的要求不断提高，更加崇尚舒适、华贵的印花面料。所以在对布料生产过程中通常会有印花工艺，经过印花后的布料为了使花色保持牢固度，还需要对布料进行烘干等工艺，通过提高温度使印染颜料牢固附着在面料上；如果对烘干后的面料直接卷收，由于其温度高，卷收时容易产生褶皱；
[0003]现有技术公开(公告)号CN217709942U公开了一种箱包布料冷却定型装置，包括冷却箱体，冷却箱体设有进口和出口，内设有两组输送辊组，冷却箱体后侧设有两个进风口，后侧固定有风罩、连接管、进风管接头。其缺陷在于其仅通过两个风口从布料的侧面横向吹过布料，风平行穿过布料，导致风与布料的接触时间和面积均较短，无法较好的带走布料所附着的热量，而且其仅在一侧设置送风口，容易导致远离风口侧的布料无法收到良好的冷却；其次，其仅通过顶端的两个管状的出风口19出风，容易导致出风不畅，从而导致进风量和冷却箱内的风流量较低，冷却效果较差。
[0004]鉴于以上，有必要提出一种印花机冷却风箱来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种印花机冷却风箱。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种印花机冷却风箱，包括冷却箱体，所述冷却箱体内部设有多个导向辊，布料依次绕过各个导向辊形成U形连续折返状布置结构；冷却箱体内设有多个隔板，隔板设置在各个U形折返结构的U形的开口侧内部，隔板将冷却箱体内分隔出多个冷却隔仓；每个冷却隔仓于冷却箱体侧壁均开设有进风口和排风口。
[0007]进一步的，所述进风口于冷却箱体内连接设有出风箱，出风箱呈扁平状与布料侧面平行设置，出风箱朝向布料一侧设置出风口。
[0008]进一步的，出风口内均匀排了设有百叶导流板。
[0009]进一步的，所述排风口设置在冷却箱体远离进风口一侧的侧壁上。
[0010]进一步的，多个出风箱均位于各个冷却隔仓的同一侧设置；多个排风口均位于远离出风箱的另一侧设置。
[0011]进一步的，相邻两个冷却隔仓的冷却风的风流动方向相反。
[0012]进一步的，所述进风口的上风端连接进风横管，进风横管上设有鼓风机；各个排风口通过排风总管相连通。
[0013]进一步的，所述排风总管上连接设有强制排风机。
[0014]进一步的，所述冷却箱体一侧设有一个进出料口，所述布料的进料与出料均穿过
进出料口。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术印花机冷却风箱将布料的进出口设置为同一个进出料口，有利于减小外部开口数量的设置，从而减小风外流，从而避免外部风对冷却箱体内部风的流向的影响；由于设有多个冷却隔仓，使布料依次穿过各个冷却隔仓，从而可以使布料的反正两面均能良好的接触到冷却风；并且由于相邻的两个冷却隔仓的风向相反，从而可以使布料两侧均可以受到良好的冷却效果。
附图说明
[0016]图1为本技术一种印花机冷却风箱的内部结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A
‑
A截面的结构示意图；
[0018]图中：1、冷却箱体；2、导向辊；3、隔板；4、冷却隔仓；5、进风口；6、排风口；7、出风箱；8、百叶导流板；9、进风横管；10、鼓风机；11、强制排风机；12、进出料口；13、布料；14、排风总管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例一
[0021]一种印花机冷却风箱，如图1所示，包括冷却箱体1，所述冷却箱体1内部设有多个导向辊2，所述冷却箱体1一侧设有一个进出料口12，所述布料13的进料与出料均穿过进出料口12；如图中所示，实际使用时布料13由该进出料口12进入，并且也从该进出料口12出来，设置一个进出料口12可以减小箱体与外部的连接开口面积，可以减小风的泄露量，也可以避免外部气流影响冷却箱体1内部空气的流向；
[0022]实施例二：
[0023]进入冷却箱体1内的布料13依次绕过各个导向辊2设置，设置多个导向辊2可以加长布料13停留在冷却箱内的时间，从而可以方便于将布料13冷却完全；具体的，如图1所示，使布料13形成U形连续折返状的布置结构；并且进一步的在冷却箱体1内设有多个隔板3，隔板3能够将冷却箱体1内分隔出多个冷却隔仓4；隔板3设置在各个U形折返结构的U形的开口侧内部，由于布料13绕过导向辊2时能够形成开口朝上或者朝下的开口，可以理解的是，布料13的连续折返布置结构可以如图1所示的纵向布置，也可以采用横向折返布置，这可以根据实际生产时，本装置与生产线上其它设备的连接关系或者生产需求来设定，此处并不做限定；当如图1所示布料13竖向布置时，隔板3也竖向布置，隔板3两端连接在冷却风箱的前后端面形成分隔即分隔出的冷却隔仓4，但是隔板3的顶、底需要预留出供布料13穿过的空隙，使布料13的连续折返状布置结构不被打断，如此在每个冷却隔仓4内均可以形成单独对穿过的布料13冷却的空间；并且在每个冷却隔仓4于冷却箱体1侧壁开设有进风口5和排风口6，从而使风对经过的布料13冷却面积更大。
[0024]实施例三：
[0025]如图2所示，在所述进风口5于冷却箱体1内连接设有出风箱7，出风箱7呈扁平状与
布料13侧面平行设置，出风箱7朝向布料13一侧设置出风口；现有技术中的风口采用的是在风的气流平行穿过布料13的冷却方式，该种冷却方式冷却面积较小，本实施例中，将进风口5连接至布料13侧面设置出风箱7，并且在出风口内均匀排了设有百叶导流板8；使气流进入出风箱7后可以形成面向布料13平面的吹风气流，使冷却风直接吹在布料13的整个端面，使接触面积尽量放大，冷却效果极佳，设置的百叶导流板8可以进行转动和固定，从而可以控制吹响布料13的风向角度，排风口6设置在冷却箱体1远离进风口5一侧的侧壁上，使换热后的气流进入排风口6流出。
[0026]实施例四：
[0027]如图2所示，本实施例中，将各个出风箱7均位于各个冷却隔仓4的同一侧设置，如图2中各个出风箱7均位于左侧，各个排风口6均位于相对的右侧设置；如此可以实现对布料13的两面进行风冷降温，即如图1所示，在左侧第一个冷却隔仓4中，风吹响布料13的左侧面，当布料13由下方转向进入第二冷却隔仓4内时，该左侧面变为右侧面，第二冷却隔仓4左侧设置的出风箱7即对布料13的另一面进行风冷降温，如此反复穿过若干个冷却隔仓4，实现不断调整布料13的冷却面。
[0028]更进一步的，如图2所示，相邻两个冷却隔仓4的冷却风的风流动方向相反，左侧第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印花机冷却风箱，包括冷却箱体(1)，其特征在于，所述冷却箱体(1)内部设有多个导向辊(2)，布料(13)依次绕过各个导向辊(2)形成U形连续折返状布置结构；冷却箱体(1)内设有多个隔板(3)，隔板(3)设置在各个U形折返结构的U形的开口侧内部，隔板(3)将冷却箱体(1)内分隔出多个冷却隔仓(4)；每个冷却隔仓(4)于冷却箱体(1)侧壁均开设有进风口(5)和排风口(6)。2.根据权利要求1所述的一种印花机冷却风箱，其特征在于，所述进风口(5)于冷却箱体(1)内连接设有出风箱(7)，出风箱(7)呈扁平状与布料(13)侧面平行设置，出风箱(7)朝向布料(13)一侧设置出风口。3.根据权利要求2所述的一种印花机冷却风箱，其特征在于，出风口内均匀排了设有百叶导流板(8)。4.根据权利要求1所述的一种印花机冷却风箱，其特征在于，所述排风口(6)设置在冷却箱体(1)远离进风口...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭新民，
申请(专利权)人：无锡海江印染有限公司，
类型：新型
国别省市：