抗摔防震防静电吸塑盘制造技术

本实用新型专利技术涉及吸塑盘技术领域，特别涉及抗摔防震防静电吸塑盘。包括吸塑盘本体；所述吸塑盘本体的外壁上套接有防摔外缘；所述吸塑盘本体靠近防摔外缘的一侧设有限位槽；所述限位槽在吸塑盘本体上凸起，且顶部设有第一防尘垫；所述限位槽的底部内壁上设有第二防尘垫；所述吸塑盘本体上呈环形阵列开设有若干组放置槽；所述吸塑盘本体上开设有压槽；所述压槽与放置槽连通；所述吸塑盘本体的中心处开设有减震槽；所述减震槽在吸塑盘本体上凹陷，且底部外壁上设有减震垫；所述吸塑盘本体的底部设有压板；所述压板的底部设有压垫。本实用新型专利技术在进行拼接时可使得放置物处于一个封闭空间，提高了防尘性能。提高了防尘性能。提高了防尘性能。

【技术实现步骤摘要】
抗摔防震防静电吸塑盘


[0001]本技术属于吸塑盘
，特别涉及抗摔防震防静电吸塑盘。

技术介绍

[0002]吸塑盘也叫吸塑托盘，或者塑料托盘，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用，也有运输型的托盘包装，托盘使用较多都是以方便为主。
[0003]经检索，现有技术中，中国专利申请号：CN202220987781.8，申请日：2022
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26，公开了一种高强度非对称式吸塑盘，包括吸塑盘本体、吸塑盘放置槽、加强连接块、限位插杆和辅助把手，所述吸塑盘本体的内部等间距嵌入式设置有吸塑盘放置槽，且吸塑盘放置槽位于吸塑盘本体底端的外表面均等间距设置有加强连接块，所述吸塑盘放置槽位于吸塑盘放置槽与吸塑盘放置槽之间的的底端外表面均贴合铺设有加强筋。该高强度非对称式吸塑盘，设置有加强连接块和加强筋，通过在吸塑盘放置槽侧边和吸塑盘本体底壁之间贴合设置有三角状的加强连接块，从而使得整体整体不易损坏，同时通过加强筋和加强筋内部的钢丝的设置，从而使得吸塑盘本体整体的强度提高，延长整体的使用寿命。
[0004]但该装置仍存在以下缺陷：
[0005]该吸塑盘在使用过程中，相邻两组吸塑盘拼接时存在间隙，容易造成灰尘通过间隙进入吸塑盘內部，污染放置物，降低了防尘性能。

技术实现思路

[0006]针对上述问题，本技术提供了抗摔防震防静电吸塑盘，包括吸塑盘本体；所述吸塑盘本体的外壁上套接有防摔外缘；所述吸塑盘本体靠近防摔外缘的一侧设有限位槽；所述限位槽在吸塑盘本体上凸起，且顶部设有第一防尘垫；所述限位槽的底部内壁上设有第二防尘垫；所述第一防尘垫在吸塑盘本体拼接时抵触在相邻一组吸塑盘本体的第二防尘垫上；所述吸塑盘本体上呈环形阵列开设有若干组放置槽；所述吸塑盘本体上开设有压槽；所述压槽与放置槽连通；所述吸塑盘本体的中心处开设有减震槽；所述减震槽在吸塑盘本体上凹陷，且底部外壁上设有减震垫；所述减震垫在吸塑盘本体拼接时抵触在相邻一组吸塑盘本体的减震槽底部内壁上；所述吸塑盘本体的底部设有压板；所述压板的底部设有压垫；所述压板和压垫在吸塑盘本体拼接时活动贯穿至相邻一组吸塑盘本体的放置槽和压槽内。
[0007]进一步的，所述吸塑盘本体的俯视形状为圆形；所述吸塑盘本体的材质采用硬聚氯乙烯。
[0008]进一步的，所述防摔外缘的俯视形状为环形；所述防摔外缘的材质采用防静电天然橡胶。
[0009]进一步的，所述限位槽的俯视形状为环形；所述第一防尘垫和第二防尘垫的材质采用软聚氯乙烯。
[0010]进一步的，所述减震槽的俯视形状为圆形；所述减震垫的材质采用防静电天然橡胶。
[0011]进一步的，所述压板的仰视形状为环形；所述压槽的俯视形状为环形；所述压垫的材质采用防静电海绵。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、通过吸塑盘本体上设置的限位槽，同时在限位槽的顶部和底部分别设置有第一防尘垫和第二防尘垫，不仅使得相邻两组吸塑盘本体在进行拼接后，不会产生相对位移或转动，提高了稳定性，而且还可在拼接后使得放置物处于一个密闭空间，提高了防尘性能。
[0014]2、通过将吸塑盘本体设置为圆形，且内部结构均为环形阵列、环形或者圆形，使得若干组吸塑盘本体在拼接时，无须调整角度即可完成拼接，提高了便利性。
[0015]3、吸塑盘本体内的所有结构均为防静电材质组成，在实现防静电功能的同时又实现了固定放置物、防摔和减震的功能，提高了吸塑盘的实用性。
[0016]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1示出了本技术实施例的吸塑盘的结构示意图；
[0019]图2示出了本技术实施例的吸塑盘的仰视示意图；
[0020]图3示出了本技术实施例的若干组吸塑盘本体的拼接示意图。
[0021]图中：1、吸塑盘本体；2、防摔外缘；3、限位槽；4、第一防尘垫；5、放置槽；6、压槽；7、减震槽；8、第二防尘垫；9、压板；10、压垫；11、减震垫。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术实施例提出了抗摔防震防静电吸塑盘，包括吸塑盘本体1。示例性的，如图1、图2和图3所示，所述吸塑盘本体1的俯视形状为圆形；所述吸塑盘本体1的材质采用但不限于硬聚氯乙烯；所述吸塑盘本体1的外壁上套接有防摔外缘2；所述防摔外缘2的俯视形状为环形；所述防摔外缘2的材质采用但不限于防静电天然橡胶；所述吸塑盘本体1靠近防摔外缘2的一侧设有限位槽3；所述限位槽3的俯视形状为环形；所述限位槽3在吸塑盘本体1上凸起，且顶部设有第一防尘垫4；所述限位槽3的底部内壁上设有第二防尘垫8；所述第
一防尘垫4和第二防尘垫8的材质采用但不限于软聚氯乙烯；所述第一防尘垫4在吸塑盘本体1拼接时抵触在相邻一组吸塑盘本体1的第二防尘垫8上；所述吸塑盘本体1上呈环形阵列开设有若干组放置槽5；所述吸塑盘本体1上开设有压槽6；所述压槽6的俯视形状为环形；所述压槽6与放置槽5连通；所述吸塑盘本体1的中心处开设有减震槽7；所述减震槽7的俯视形状为圆形；所述减震槽7在吸塑盘本体1上凹陷，且底部外壁上设有减震垫11；所述减震垫11的材质采用但不限于防静电天然橡胶；所述减震垫11在吸塑盘本体1拼接时抵触在相邻一组吸塑盘本体1的减震槽底部内壁上。所述吸塑盘本体1的底部设有压板9；所述压板9的仰视形状为环形；所述压板9的底部设有压垫10；所述压垫10的材质采用但不限于防静电海绵；所述压板9和压垫10在吸塑盘本体1拼接时活动贯穿至相邻一组吸塑盘本体1的放置槽5和压槽6内。
[0024]利用本技术提出的抗摔防震防静电吸塑盘，其工作原理使用方法如下：将放置物分别放置在若干组吸塑盘本体1的放置槽5内，然后将若干组吸塑盘本体1依次拼接在一起，使得相邻两组的吸塑盘本体1的第一防尘垫4和第二防尘垫8抵触在一起，压垫10抵触在下方的吸塑盘本体1内的放置物上，减震垫11抵触在下方的吸塑盘本体1上的减震槽7的底部内壁上。防摔外缘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.抗摔防震防静电吸塑盘，其特征在于：包括吸塑盘本体(1)；所述吸塑盘本体(1)的外壁上套接有防摔外缘(2)；所述吸塑盘本体(1)靠近防摔外缘(2)的一侧设有限位槽(3)；所述限位槽(3)在吸塑盘本体(1)上凸起，且顶部设有第一防尘垫(4)；所述限位槽(3)的底部内壁上设有第二防尘垫(8)；所述第一防尘垫(4)在吸塑盘本体(1)拼接时抵触在相邻一组吸塑盘本体(1)的第二防尘垫(8)上；所述吸塑盘本体(1)上呈环形阵列开设有若干组放置槽(5)；所述吸塑盘本体(1)上开设有压槽(6)；所述压槽(6)与放置槽(5)连通；所述吸塑盘本体(1)的中心处开设有减震槽(7)；所述减震槽(7)在吸塑盘本体(1)上凹陷，且底部外壁上设有减震垫(11)；所述减震垫(11)在吸塑盘本体(1)拼接时抵触在相邻一组吸塑盘本体(1)的减震槽底部内壁上；所述吸塑盘本体(1)的底部设有压板(9)；所述压板(9)的底部设有压垫(10)；所述压板(9)和压垫...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵波云，黄文艺，
申请(专利权)人：昆山市鼎佳电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：