一种用于棉纱加工的棉纱条裁断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及棉纱加工设备领域，公开了一种用于棉纱加工的棉纱条裁断装置，包括工作台，所述工作台的上表面一侧固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架转动连接有输送辊，所述输送辊的一端固定连接有第一电机，所述第一支撑架的一侧设置有第一支架，所述第一支架的上表面固定连接有限位板，所述限位板的下表面设置有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定连接有推板，所述推板与限位板的一侧均开设有安装槽，所述安装槽的内壁均固定连接有加热。本实用新型专利技术中，通过第一电机、输送辊、第一液压缸、推板、安装槽与加热板的设计，达到了在输送过程中加热棉纱条使棉纱条变直，方便裁剪的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于棉纱加工的棉纱条裁断装置


[0001]本技术涉及棉纱加工设备领域，尤其涉及一种用于棉纱加工的棉纱条裁断装置。

技术介绍

[0002]棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，将棉纤维经过去除杂质后，需要使用卷曲机加工，卷曲机是棉纤维加工生产线上最关键的设备，根据机械卷曲原理，对加工中的棉纤维丝束进行卷曲变形的设备，其可将成团的棉纤维加工成棉纱条，然后将棉纱条收集，在将棉纱条收集一定长度后，需要将其裁断，便于后续的合股加工。
[0003]现有技术中，一般会在卷曲机后侧安装有裁剪刀，在裁剪时，先将棉纱条两端固定，并通过裁剪刀的移动，将棉纱条中间切断，从而将棉纱条收集，但是其在使用时，存在一些问题，棉纱材质比较软，表面可能会不平整，而且容易滑动，棉纱条中间会集中到一起，增加额外的阻力，使用裁剪刀切割时，不易将其割断。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于棉纱加工的棉纱条裁断装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于棉纱加工的棉纱条裁断装置，包括工作台，所述工作台的上表面一侧固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架转动连接有输送辊，所述输送辊的一端固定连接有第一电机，所述第一支撑架的一侧设置有第一支架，所述第一支架的上表面固定连接有限位板，所述限位板的下表面设置有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定连接有推板，所述推板与限位板的一侧均开设有安装槽，所述安装槽的内壁均固定连接有加热片。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述第一支架的一侧设置有第二支架，所述第二支架的上表面固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板的下表面固定连接有裁剪刀。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第二支架的一侧设置有第二支撑架。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第二支撑架的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有收集辊。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述收集辊的外壁开设有凹槽，所述凹槽的上表面开设有安装孔，所述安装孔的内壁固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端固定连接有压板。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述第一液压缸固定连接在工作台的上表面。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述第一支架、第二支架与第二支撑架均固定连接在工作台的上表面。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述第一电机固定连接在第一支撑架的外壁。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，通过第一电机、输送辊、第一液压缸、推板、安装槽与加热板的设计，达到了在输送过程中加热棉纱条使棉纱条变直，方便裁剪的效果。
[0022]2、本技术中，当面纱条输送到收集辊内时，将棉纱条的一端塞进凹槽内，而后启动第二液压缸，第二液压缸带动压板进行下移，压板将棉纱条压住，通过这种设计达到了方便裁剪棉纱条的效果，同时达到了方便收集棉纱条的效果。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种用于棉纱加工的棉纱条裁断装置的主视图；
[0024]图2为本技术提出的一种用于棉纱加工的棉纱条裁断装置的立体结构示意图；
[0025]图3为本技术提出的一种用于棉纱加工的棉纱条裁断装置的拆分图；
[0026]图4为本技术提出的一种用于棉纱加工的棉纱条裁断装置的收集辊部分结构示意图；
[0027]图5为本技术提出的一种用于棉纱加工的棉纱条裁断装置的第一液压缸部分结构示意图。
[0028]图例说明：
[0029]1、工作台；2、第一支撑架；3、输送辊；4、第一电机；5、第一支架；6、限位板；7、第一液压缸；8、推板；9、安装槽；10、加热片；11、第二支架；12、连接板；13、气缸；14、安装板；15、裁剪刀；16、第二支撑架；17、第二电机；18、收集辊；19、凹槽；20、安装孔；21、第二液压缸；22、压板。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种用于棉纱加工的棉纱条裁断装置，包括工作台1，工作台1的上表面一侧固定连接有第一支撑架2，第一支撑架2转动连接有输送辊3，输送辊3的一端固定连接有第一电机4，第一支撑架2的一侧设置有第一支架5，第一支架5的上表面固定连接有限位板6，限位板6的下表面设置有第一液压缸7，第一液压缸7的输出端固定连接有推板8，推板8与限位板6的一侧均开设有安装槽9，安装槽9的内壁均固定连接有加热片10，首先启动第一电机4，第一电机4带动输送辊3进行转动，输送辊3转动的过程中将棉纱条输送到推板8上，此时第一液压缸7启动，第一液压缸7带动推板8进行上移，
在上移的过程中启动加热片10，通过这种设计，达到了在输送过程中加热棉纱条使棉纱条变直，方便裁剪的效果。
[0032]第一支架5的一侧设置有第二支架11，第二支架11的上表面固定连接有连接板12，连接板12的下表面固定连接有气缸13，气缸13的输出端固定连接有安装板14，安装板14的下表面固定连接有裁剪刀15，第二支架11的一侧设置有第二支撑架16，第二支撑架16的一侧固定连接有第二电机17，第二电机17的输出端固定连接有收集辊18，收集辊18的外壁开设有凹槽19，凹槽19的上表面开设有安装孔20，安装孔20的内壁固定连接有第二液压缸21，第二液压缸21的输出端固定连接有压板22，当面纱条输送到收集辊18内时，将棉纱条的一端塞进凹槽19内，而后启动第二液压缸21，第二液压缸21带动压板22进行下移，压板22将棉纱条压住，通过这种设计达到了方便裁剪棉纱条的效果，同时达到了方便收集棉纱条的效果，第一液压缸7固定连接在工作台1的上表面，第一支架5、第二支架11与第二支撑架16均固定连接在工作台1的上表面，第一电机4固定连接在第一支撑架2的外壁，首先将棉纱条的一端放置在收集辊18内，凹槽19内的第二液压缸21带动压板22进行下移，在下移的过程中将棉纱条的一端压紧，而后同步启动第一电机4与第二电机17，第一电机4带动输送辊3进行移动。第一液压缸7带动推板8进行上移，在将棉纱条进行夹持，在夹持的过程中启动加热片10，加热片10对棉纱条进行加热，使棉纱条紧绷拉直，当到需要的长度后启动气缸13，气缸1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于棉纱加工的棉纱条裁断装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面一侧固定连接有第一支撑架(2)，所述第一支撑架(2)转动连接有输送辊(3)，所述输送辊(3)的一端固定连接有第一电机(4)，所述第一支撑架(2)的一侧设置有第一支架(5)，所述第一支架(5)的上表面固定连接有限位板(6)，所述限位板(6)的下表面设置有第一液压缸(7)，所述第一液压缸(7)的输出端固定连接有推板(8)，所述推板(8)与限位板(6)的一侧均开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)的内壁均固定连接有加热片(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于棉纱加工的棉纱条裁断装置，其特征在于：所述第一支架(5)的一侧设置有第二支架(11)，所述第二支架(11)的上表面固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)的下表面固定连接有气缸(13)，所述气缸(13)的输出端固定连接有安装板(14)，所述安装板(14)的下表面固定连接有裁剪刀(15)。3.根据权利要求2所述的一种用于棉纱加工的棉纱条裁断装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁革勇，
申请(专利权)人：南昌腾辉纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：