一种3L电离室用绝缘子组件制造技术

技术编号:37736704 阅读:14 留言:0更新日期:2023-06-02 09:33
本实用新型专利技术公开了一种3L电离室用绝缘子组件,包括第一陶瓷绝缘子圆块,其侧面从上至下依次设有多个环形块、第一陶瓷绝缘子圆块中心设有阶型通孔,第一圆环板,套设于环形块的外侧壁上,第一圆环套,套设于环形块外侧壁上,第一圆环套外侧壁与第一圆环板内侧壁底部固定连接,第二圆环板,套设于第一圆环板的底部外侧壁上,第二环形套,套设于第一圆环板外侧壁上,底壁贴设于第二圆环板顶面上,第三环形板顶部外侧设有第三圆环套,还包括高压电极,收集电极底座。本实用新型专利技术利用用多个环形装置焊接,便于标准化生产,从而安装定位方便,简化这种电离室探测器的绝缘组件的生产流程,各个组件方便单独生产和监测提高产品合格率。组件方便单独生产和监测提高产品合格率。组件方便单独生产和监测提高产品合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种3L电离室用绝缘子组件


[0001]本技术属于电离辐射探测
,具体涉及一种3L电离室用绝缘子组件。

技术介绍

[0002]充气电离室辐射探测器主要是用来监测核工程及核电站安全壳内的γ辐射吸收剂量率,利用电离效应测量电离辐射,电离辐射在介质中产生电离离子对,在电场的作用下,正负离子分别向负极和正极漂移,形成电离电流。由于电离电流与辐射的强度成正比,测量该电流即可得到电离辐射的强度。此设备长期运行在苛刻环境下(高温、高湿、高辐照和耐酸碱性的环境),充气电离室辐射探测器在工作过程中容易受环境原因影响其绝缘性,同时为了提高探测器的稳定性和增大输出信号,还需要向探测器充入30个大气压的工作气体,充气电离室辐射探测器需要承受高压。
[0003]目前3L体积的绝缘子组件主要用于测量普通环境的电离辐射,存在的问题是绝缘子组件不能承受高压、高温、高酸碱,高辐照的苛刻环境条件。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,本技术提供一种3L电离室用绝缘子组件,包括:
[0005]第一陶瓷绝缘子圆块,其侧面从上至下依次设有第一环形块、第二环形块、第三环形块、第四环形块、第五环形块、第一陶瓷绝缘子圆块中心设有阶型通孔;
[0006]第一圆环板,套设于第二环形块的外侧壁上;
[0007]第一圆环套,内侧壁套设于第三环形块外侧壁上,第一圆环套外侧壁与第一圆环板内侧壁底部固定连接;
[0008]第二圆环板,内侧壁套设于第一圆环板的底部外侧壁上;/>[0009]第二环形套,内侧壁套设于第一圆环板外侧壁上,底壁贴设于第二圆环板顶面上,顶部外侧依次设有第七环形块和第八环形块;
[0010]第三环形板,内侧壁贴设于第七环形块外侧壁上,底壁贴设于第八环形块的顶壁上,第三环形板顶部外侧设有第三圆环套;
[0011]高压电极,穿设第三环形板、第二环形套、第二圆环板;
[0012]充气管,穿设于第二圆环板一侧;
[0013]收集电极底座,穿设于阶型通孔内。
[0014]进一步,第二圆环板包括:
[0015]第一内圆环板,内侧壁套设于第一圆环板的底部外侧壁上;
[0016]第一外圆环板,内侧壁套设于第一内圆环板外侧壁上,并与第一内圆环板高度相同,第一外圆环板与第一内圆环板通过U型块焊接。
[0017]进一步,第三环形板包括:
[0018]第二内圆环板,内侧壁贴设于第七环形块外侧壁上,底壁贴设于第八环形块的顶
壁上;
[0019]第二外圆环板,内侧壁套设于第二内圆环板外侧壁上,并与第二内圆环板高度相同,第二外圆环板与第二内圆环板通过U型块焊接。
[0020]进一步,收集电极底座包括“T”型圆块,“T”型圆块卡设于阶型通孔内,“T”型圆块的粗圆块外侧壁设有第三环形底座,第三环形底座固定设于第一陶瓷绝缘子圆块顶面上,T”型圆块的细圆块中心设有圆孔。
[0021]进一步,“T”型圆块的细圆块底部设设有“L”型固定环,“L”型固定环扣设于第五环形块外侧壁和底壁上。
[0022]进一步,高压电极贯穿第二内圆环板、第二环形套、第一内圆环板。
[0023]进一步,充气管穿设于第一外圆环板上。
[0024]本技术与现有技术相比具有以下优点:
[0025]通过采用第一陶瓷绝缘子圆块,其侧面从上至下依次设有第一环形块、第二环形块、第三环形块、第四环形块、第五环形块、第一陶瓷绝缘子圆块中心设有阶型通孔,第一圆环板,套设于第二环形块的外侧壁上,第一圆环套,内侧壁套设于第三环形块外侧壁上,第一圆环套外侧壁与第一圆环板内侧壁底部固定连接,第二圆环板,内侧壁套设于第一圆环板的底部外侧壁上,第二环形套,内侧壁套设于第一圆环板外侧壁上,底壁贴设于第二圆环板顶面上,顶部外侧依次设有第七环形块和第八环形块,第三环形板,内侧壁贴设于第七环形块外侧壁上,底壁贴设于第八环形块的顶壁上,第三环形板顶部外侧设有第三圆环套,高压电极,穿设第三环形板、第二环形套、第二圆环板,充气管,穿设于第二圆环板一侧,收集电极底座,穿设于阶型通孔内,利用用多个环形装置焊接,便于标准化生产,从而安装定位方便,简化这种电离室探测器的绝缘组件的生产流程,各个组件方便单独生产和监测提高产品合格率,同时电路板不设于绝缘子组件内,绝缘子组件采用陶瓷件,确保这种电离室探测器绝缘子组件在苛刻环境下长期运行的稳定性。
附图说明
[0026]图1为本技术的剖面图。
具体实施方式
[0027]如图1所示,本技术包括:
[0028]第一陶瓷绝缘子圆块2,其侧面从上至下依次设有第一环形块201、第二环形块202、第三环形块203、第四环形块204、第五环形块205、第一陶瓷绝缘子圆块2中心设有阶型通孔206;
[0029]第一圆环板601,套设于第二环形块202的外侧壁上;
[0030]第一圆环套602,内侧壁套设于第三环形块203外侧壁上,第一圆环套602外侧壁与第一圆环板601内侧壁底部固定连接;
[0031]第二圆环板603,内侧壁套设于第一圆环板601的底部外侧壁上;
[0032]第二环形套4,内侧壁套设于第一圆环板601外侧壁上,底壁贴设于第二圆环板603顶面上,顶部外侧依次设有第七环形块和第八环形块;
[0033]第三环形板5,内侧壁贴设于第七环形块外侧壁上,底壁贴设于第八环形块的顶壁
上,第三环形板5顶部外侧设有第三圆环套;
[0034]高压电极3,穿设第三环形板5、第二环形套4、第二圆环板603;
[0035]充气管7,穿设于第二圆环板603一侧;
[0036]收集电极底座1,穿设于阶型通孔206内。
[0037]本实施例中,利用多个环形装置焊接,便于标准化生产,从而安装定位方便,简化这种电离室探测器的生产流程,各个组件方便单独生产和监测提高产品合格率,同时电路板不设于绝缘子组件内,绝缘子组件采用陶瓷,可伐合金,不锈钢件焊接而成,确保这种电离室探测器在苛刻环境下长期运行的稳定性,同时也保证了收集电极底座1与第三环形板5之间的绝缘电阻大于10
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Ω,设置第一环形块201、第二环形块202、第三环形块203、第四环形块204、第五环形块205是为了提高单位体积的表面积,增大纵向的空间占比,提供定位点,第二环形块202的半径最大,第二环形块202两侧的各个环形块半径逐渐减小。
[0038]在一种可能的实施方式中,第二圆环板603包括:
[0039]第一内圆环板6031,内侧壁套设于第一圆环板601的底部外侧壁上;
[0040]第一外圆环板6032,内侧壁套设于第一内圆环板6031外侧壁上,并与第一内圆环板6031高度相同,第一外圆环板6032与第一内圆环板6031通过U型块焊接。
[0041]本实施例中,
[0042]第一内圆环板60本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3L电离室用绝缘子组件,其特征在于,包括:第一陶瓷绝缘子圆块(2),其侧面从上至下依次设有第一环形块(201)、第二环形块(202)、第三环形块(203)、第四环形块(204)、第五环形块(205)、所述第一陶瓷绝缘子圆块(2)中心设有阶型通孔(206);第一圆环板(601),套设于所述第二环形块(202)的外侧壁上;第一圆环套(602),内侧壁套设于所述第三环形块(203)外侧壁上,所述第一圆环套(602)外侧壁与所述第一圆环板(601)内侧壁底部固定连接;第二圆环板(603),内侧壁套设于所述第一圆环板(601)的底部外侧壁上;第二环形套(4),内侧壁套设于所述第一圆环板(601)外侧壁上,底壁贴设于所述第二圆环板(603)顶面上,顶部外侧依次设有第七环形块和第八环形块;第三环形板(5),内侧壁贴设于所述第七环形块外侧壁上,底壁贴设于所述第八环形块的顶壁上,所述第三环形板(5)顶部外侧设有第三圆环套;高压电极(3),穿设所述第三环形板(5)、所述第二环形套(4)、所述第二圆环板(603);充气管(7),穿设于所述第二圆环板(603)一侧;收集电极底座(1),穿设于所述阶型通孔(206)内。2.根据权利要求1所述的一种3L电离室用绝缘子组件,其特征在于,所述第二圆环板(603)包括:第一内圆环板(6031),内侧壁套设于所述第一圆环板(601)的底部外侧壁上;第一外圆环板(6032),内侧壁套设于所述第一内圆环板(6031)外侧壁上,并与所述第一内圆环板(6031)高度相同,所述第一外圆环板(60...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕锋王学诚王梓焜王鑫杨平凡于德昭袁航范志强樊光
申请(专利权)人:西安中核核仪器股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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