输送机除尘装置制造方法及图纸

技术编号:37736687 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-02 09:33
本实用新型专利技术属于运输技术领域,且公开了一种输送机除尘装置,包括支撑架,所述支撑架顶部的右端固定安装有投放口,所述投放口的内部阵列活动安装有传动轴,所述传动轴的表面活动套接有输送带,所述支撑架右端的上侧固定安装有导板。本实用新型专利技术通过刮辊、刮辊和刮板等结构的时候,从而当传动带之前放置硅砂的输送带旋转到下端的时候,主动轮带动从动轮旋转,从而使得两个位移螺杆反向转动,继而使得其表面的刮辊转动,从而将输送带表面较大的残留进行打散清理,然后通过支撑杆上的刮板,对其表面之后的残留进行二次清理,从而使得除尘效果更好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
输送机除尘装置


[0001]本技术属于运输
,具体是一种输送机除尘装置。

技术介绍

[0002]硅砂在输送的过程中,有的时候,由于气候和湿气的原因,会导致硅砂会粘连在输送带的表面,因此为了保持设备的整洁和安全性,需要对输送机的灰尘以及硅砂残留物进行清理,且在进行输送的过程中,会有部分的硅砂会从输送带两侧的缝隙中进入到设备的底部,从而加大设备的清理难度。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术提供了输送机除尘装置,具有方便对输送带表面的残留以及灰尘和方便对内部的残渣进行清理的优点。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:输送机除尘装置,输送机除尘装置,包括支撑架,所述支撑架顶部的右端固定安装有投放口,所述投放口的内部阵列活动安装有传动轴,所述传动轴的表面活动套接有输送带,所述支撑架右端的上侧固定安装有导板,所述支撑架左侧上端的底部阵列活动安装有位移螺杆,两个所述位移螺杆的表面前后对称错位安装有刮辊,两个所述位移螺杆的后端均贯穿支撑架的表面分别固定连接有从动轮和主动轮,所述从动轮和主动轮相互啮合,所述支撑架左侧上端底部且位于所述位移螺杆的右侧阵列安装有支撑杆,两个所述支撑杆的表面前后错位对称安装有刮板。
[0005]上述技术方案中,优选的,所述支撑架的下端开设有活动槽,所述活动槽内部的中部设置有活动板,所述活动板的一端与活动槽右端的前后两侧活动铰接,所述活动板另一端底部的两侧对称阵列安装有弹簧,所述活动槽内部的上端活动安装有旋转块,所述旋转块的表面圆周阵列有弧形压板。
[0006]上述技术方案中,优选的,所述输送带设置成倾斜的L状,所述位移螺杆和支撑杆的安装角度与输送带左端底部的倾斜角度相适配。
[0007]上述技术方案中,优选的,所述支撑架左侧上端的中部活动安装有滚轴,所述滚轴的顶部与输送带的底部相抵。
[0008]上述技术方案中,优选的,所述刮辊和刮板的顶部均与输送带的底部相抵,所述刮板设置在刮辊的右侧。
[0009]上述技术方案中,优选的,所述弧形压板与支撑架底部的最小间隙值小于活动板的最大高度值,所述弧形压板与支撑架底部的最小间隙值小于弧形压板的最大高度值,所述弧形压板和活动板的倾斜角度相同,所述活动板的活动范围在活动槽的内部。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过刮辊、刮辊和刮板等结构的时候,从而当传动带之前放置硅砂的输送带旋转到下端的时候,主动轮带动从动轮旋转,从而使得两个位移螺杆反向转动,继而使得其表面的刮辊转动,从而将输送带表面较大的残留进行打散清理,然后通过支撑杆
上的刮板,对其表面之后的残留进行二次清理,从而使得除尘效果更好。
[0012]2、本技术通过活动板、弹簧和弧形压板等结构的时候,启动旋转块,使得弧形压板对活动板的两侧进行施压,从而对弹簧进行施压,使得活动板的左端下降,继而使得掉落在活动板上的灰尘会发生轻微的晃动摊平,同时在活动板的斜坡下,掉落到指定的地方,从而完成了对内部的清理工作。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术整体外观结构示意图;
[0015]图2为本技术主视剖面结构示意图;
[0016]图3为本技术左视剖面结构示意图;
[0017]图4为本技术左视斜剖面结构示意图;
[0018]图5为本技术图4的A部分放大结构示意图。
[0019]图中:1、支撑架;2、投放口;3、传动轴;4、输送带;5、滚轴;6、导板;7、位移螺杆;8、刮辊;9、从动轮;10、主动轮;11、支撑杆;12、刮板;13、活动槽;14、活动板;15、弹簧;16、旋转块;17、弧形压板。
具体实施方式
[0020]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,也属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图5所示,本技术提供的输送机除尘装置,包括支撑架1,支撑架1顶部的右端固定安装有投放口2,投放口2的内部阵列活动安装有传动轴3,传动轴3的表面活动套接有输送带4,支撑架1右端的上侧固定安装有导板6,支撑架1左侧上端的底部阵列活动安装有位移螺杆7,两个位移螺杆7的表面前后对称错位安装有刮辊8,两个位移螺杆7的后端均贯穿支撑架1的表面分别固定连接有从动轮9和主动轮10,从动轮9和主动轮10相互啮合,支撑架1左侧上端底部且位于所述位移螺杆7的右侧阵列安装有支撑杆11,两个支撑杆11的表面前后错位对称安装有刮板12。
[0022]采用上述方案:当进行工作的时候,将硅砂通过投放口2投放并经导板6的导向向左而到输送带4上,然后启动传动轴3带动输送带4移动,继而使得硅砂移动到左侧的出口掉落,然后输送带4旋转到下端的时候,同时启动主动轮10,并带动从动轮9旋转,从而使得两个位移螺杆7反向转动,并带动两个刮辊8反向转动,从而将输送带4表面较大的残留进行打散清理,然后通过支撑杆11上的刮板12,对其表面之后的残留的进行二次清理,从而使得除尘效果更好。
[0023]需要说明的是,本技术是以输送硅砂为例进行说明,但并不限于此。
[0024]如图2和图3所示,支撑架1的下端开设有活动槽13,活动槽13内部的中部设置有活动板14,活动板14的一端与活动槽13右端的前后两侧活动铰接,活动板14另一端底部的前后两侧对称阵列安装有弹簧15,活动槽13内部的上端活动安装有旋转块16,旋转块16的表面圆周阵列有弧形压板17。需要说明的是,活动槽13位于支撑架1的下端区域内,支撑架1内活动槽13的上方区域属于支撑架的上端。
[0025]采用上述方案:当进行工作的时候,启动旋转块16,使得弧形压板17对活动板14进行施压,从而对弹簧15进行施压,使得活动板14的左端下降,继而使得掉落在活动板14上的灰尘会发生轻微的晃动摊平,同时在活动板14的斜坡下,掉落到指定的地方,从而完成了对内部的清理工作;
[0026]通过在旋转块16的表面圆周阵列有弧形压板17,从而使得活动板14进行间歇性晃动,从而方便进行排料。
[0027]如图2和图4所示,输送带4设置成倾斜的L状,位移螺杆7和支撑杆11的安装角度与输送带4左端底部的倾斜角度相适配。
[0028]采用上述方案:位于最左侧的传动轴3在高度上低于其它传动轴3,从而使得输送带5形成倾斜的L本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输送机除尘装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)顶部的右端固定安装有投放口(2),所述投放口(2)的内部阵列活动安装有传动轴(3),所述传动轴(3)的表面活动套接有输送带(4),所述支撑架(1)右端的上侧固定安装有导板(6),所述支撑架(1)左侧上端的底部阵列活动安装有位移螺杆(7),两个所述位移螺杆(7)的表面前后对称错位安装有刮辊(8),两个所述位移螺杆(7)的后端均贯穿支撑架(1)的表面分别固定连接有从动轮(9)和主动轮(10),所述从动轮(9)和主动轮(10)相互啮合,所述支撑架(1)左侧上端底部且位于所述位移螺杆(7)的右侧阵列安装有支撑杆(11),两个所述支撑杆(11)的表面前后错位对称安装有刮板(12)。2.根据权利要求1所述的输送机除尘装置,其特征在于:所述支撑架(1)的下端开设有活动槽(13),所述活动槽(13)内部的中部设置有活动板(14),所述活动板(14)的一端与活动槽(13)右端的前后两侧活动铰接,所述活动板(14)另一端底部的两侧对称阵列安装有弹簧(15),所述活动槽(13)内部的...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴东高明明
申请(专利权)人:通辽大酉硅砂有限公司
类型:新型
国别省市:

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