本实用新型专利技术公开了一种无氨高弹针织网眼面料以及服装，所述无氨高弹针织网眼面料呈镂空网眼结构；所述无氨高弹针织网眼面料为纬编织物，所述无氨高弹针织网眼面料由75D高弹纱线和30D低弹纱线编织而成；所述镂空网眼结构为长方形结构，并且镂空网眼以径向2mm和纬向3mm循环。本实用新型专利技术通过高密的线圈结构，透气的网孔结构，高回复性的面料特点，使制得的服装体感舒适干爽，易于穿戴，透气排汗，挺括有型，及一定的弹力回复性。及一定的弹力回复性。及一定的弹力回复性。
【技术实现步骤摘要】
一种无氨高弹针织网眼面料以及无氨高弹针织网眼服装
[0001]本技术属于纺织服装
，尤其涉及一种无氨高弹针织网眼面料以及无氨高弹针织网眼服装。
技术介绍
[0002]服饰是装饰人体的物品总称，包括，外套，裤子，内衣，文胸，裙子，袜子，手套，围巾，用来遮羞，阻挡寒冷的物品。而今人类对于新事物的认识不断进步，服饰的材质，样式，面料功能性要求，服用场景要求越来越多元化。
[0003]随着人们的生活水平提高，对服饰的舒适度要求也越来越高，尤其是针对贴服皮肤的服饰，如运动背心，运动短裤，休闲T恤，休闲裤装等，一般的服饰根据面料材质，服饰款式都有相对应的使用场景，例如运动背心一般在高强运动中穿着，具备好的回弹性，透气性；例如休闲T恤一般在工作生活中穿着，需要具备保型性，舒适性，易打理性。同一种面料，同一款服装款式，兼具以上两种使用场景，使其可以随意切换使用场景，例如，在忙碌完一整天的紧张工作，下班后路过公司楼下的球场，放下身上的背包，立即冲进球场放飞自我，所穿着的服饰功能应对以上不同的场景需要，这种多场景的需求越来越广泛。
[0004]因此，需要开发研究新型的面料和服装款式，来对应并满足能兼顾各使用场景。
技术实现思路
[0005]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种无氨高弹针织网眼面料以及服装，通过高密的线圈结构，透气的网孔结构，高回复性的面料特点，使制得的服装体感舒适干爽，易于穿戴，透气排汗，挺括有型，及一定的弹力回复性。
[0006]为实现上述目的，本技术一方面提供了一种无氨高弹针织网眼面料以及服装，其特征在于，所述无氨高弹针织网眼面料呈镂空网眼结构；
[0007]所述无氨高弹针织网眼面料为纬编织物，所述无氨高弹针织网眼面料由75D高弹纱线和30D低弹纱线编织而成；
[0008]所述镂空网眼结构为长方形结构，并且镂空网眼以径向2mm和纬向3mm循环。
[0009]优选地，所述75D高弹纱线由PET和PBT复合形成。
[0010]优选地，所述无氨高弹针织网眼面料由纬编圆机织造，所述75D高弹纱线为7路进纱，所述30D低弹纱线为1路进纱。
[0011]优选地，所述纬编圆机为34寸32针单面机，所述34寸32针单面机织造的排针三角图中的第一路顺序为浮线
‑
集圈
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成圈，所述排针三角图中的其余路均为成圈。
[0012]优选地，所述75D高弹纱线与所述30D低弹纱线的质量分数分别为93和7％。
[0013]优选地，所述无氨高弹针织网眼面料的经密为30至48针/英寸，纬密为45至76针/英寸。
[0014]优选地，所述无氨高弹针织网眼面料的克重为75至125g/m2。
[0015]优选地，所述75D高弹纱线的沸水收缩率为200％，所述30D低弹纱线的沸水收缩率
为80％。
[0016]本技术另一方面提供了一种服装，所述服装包括上述的无氨高弹针织网眼面料。
[0017]本技术具有以下有益效果，主要体现在：
[0018](1)采用无氨高弹针织网眼面料制成的衣服，可以在大量出汗后能快速的排出湿气，并且定型吸湿速干的整理使面料快速干燥和体表干爽舒适；
[0019](2)无氨高弹针织网眼面料，减少因氨纶老化带来的面料硬化老化，延长服装使用年限；
[0020](3)无氨高弹针织网眼面料具有高回弹性和保型性，使服装多次水洗不变形。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术所公开的无氨高弹针织网眼面料的结构示意图；
[0023]图2为本技术所公开的无氨高弹针织网眼面料的75D高弹纱线示意图；
[0024]图3为本技术所公开的无氨高弹针织网眼面料的织造三角示意图；
[0025]图4为本技术所公开的无氨高弹针织网眼面料的织造纱线工艺图。
具体实施方式
[0026]本技术的核心在于提供一种无氨高弹针织网眼面料以及服装，通过高密的线圈结构，透气的网孔结构，高回复性的面料特点，使制得的服装体感舒适干爽，易于穿戴，透气排汗，挺括有型，及一定的弹力回复性。
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]如图1所示，本实施中所公开的无氨高弹针织网眼面料呈镂空网眼结构，镂空网眼结构形状呈长方形，并且以镂空网眼为界限，径向2mm纬向3mm循环；无氨高弹针织网眼面料为纬编织物，无氨高弹针织网眼面料由75D高弹纱线和30D低弹纱线编织而成。
[0029]如图2中所示(其中左侧为横切图，右侧为纵切图)，本实施例的无氨高弹针织网眼面料的75D高弹纱线由PET和PBT复合形成。
[0030]本实施例的无氨高弹针织网眼面料可以由纬编圆机织造或者34寸32针单面机织造。当无氨高弹针织网眼面料由纬编圆机织造时，75D高弹纱线为7路进纱，30D低弹纱线为1路进纱；当无氨高弹针织网眼面料由34寸32针单面机织造时，单面机织造的第一路织造顺序为浮线
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集圈
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成圈，单面机织造的其余路均为成圈，如图3和图4所示。
[0031]本实施例中所公开的无氨高弹针织网眼面料的网眼结构可以为密集网状特性或者稀疏网状特性。当无氨高弹针织网眼面料为密集网状特性时，无氨高弹针织网眼面料的
经密为48针/英寸，纬密为76针/英寸，克重为115g
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125g/m2；当无氨高弹针织网眼面料为稀疏网状特性时，无氨高弹针织网眼面料的经密为30针/英寸，纬密为45针/英寸，克重为75
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80g/m2。
[0032]在一较佳的实施例中，无氨高弹针织网眼面料由质量分数为93％的75D高弹纱线和质量分数为7％的30D低弹纱线编织而成。
[0033]在一较佳的实施例中，75D高弹纱线的沸水收缩率为200％，30D低弹纱线的沸水收缩率为80％。
[0034]将本实施例所公开的无氨高弹针织网眼面料通过高温高压的染色工艺，使面料上色
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收缩成型
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成品定型后添加吸湿排汗整理剂所制成的服装具有高回弹性，透气性，挺括性，吸湿排汗性等特点，并且无氨高弹针织网眼面料减少因氨纶老化带来的面料硬化老化，大大延长了服装使用年限。
[0035]本说明书中各个实施例采用递进的方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无氨高弹针织网眼面料，其特征在于，所述无氨高弹针织网眼面料呈镂空网眼结构；所述无氨高弹针织网眼面料为纬编织物，所述无氨高弹针织网眼面料由75D高弹纱线和30D低弹纱线编织而成；所述镂空网眼结构为长方形结构，并且镂空网眼以径向2mm和纬向3mm循环。2.根据权利要求1所述的无氨高弹针织网眼面料，其特征在于，所述75D高弹纱线由PET和PBT复合形成。3.根据权利要求1所述的无氨高弹针织网眼面料，其特征在于，所述无氨高弹针织网眼面料由纬编圆机织造，所述75D高弹纱线为7路进纱，所述30D低弹纱线为1路进纱。4.根据权利要求3所述的无氨高弹针织网眼面料，其特征在于，所述纬编圆机为34寸32针单面机，所述34寸32针单面机织造的排针三角图中的第一路顺序为浮线
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集圈
【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏，刘录，
申请(专利权)人：无锡朗宁纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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