一种冲压件自动分拣出料装置制造方法及图纸

技术编号:37736114 阅读:33 留言:0更新日期:2023-06-02 09:32
本实用新型专利技术涉及一种冲压件自动分拣出料装置,包括分拣机构、出料机构,分拣机构包括机架、进料组件及抓取组件,进料组件、抓取组件设置在机架上,抓取组件用于抓取进料组件的进料槽内的冲压件;出料机构包括箱体、出料移送组件、料盘存储组件及料盘放置组件,箱体设置在机架侧部,出料移送组件可移动地设置在箱体上并可沿竖直方向伸缩,出料移送组件的顶部用于放置料盘,料盘存储组件、料盘放置组件均设置在箱体上,料盘存储组件上具有用于存放料盘的第一存储空间,料盘放置组件上具有用于存放料盘的第二存储空间。本实用新型专利技术实现了冲压件分拣后自动出料,自动化程度高,无需人工更换料盘,提高了工作效率,降低了生产成本,结构简单、操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压件自动分拣出料装置


[0001]本技术属于自动化设备
,具体涉及一种冲压件自动分拣出料装置。

技术介绍

[0002]目前,在电子设备的零部件中存在大量的冲压件,以手机为例,在其组成结构中通常包括手机中板、手机弹片等金属零件,这些零件均通过冲压加工而成,即通过冲压模具对金属材料进行冲压,获得所需的形状和尺寸。通过冲压成型得到的冲压件的表面可能会出现压伤、压印等损伤,或者可能会出现形状、尺寸不合格的情况,此类冲压件均属于不合格产品,冲压完成后需要对其进行分拣剔除,保证产品质量。
[0003]传统的冲压件分拣是通过人工进行的,会消耗大量的人力和时间,导致生产成本增加,生产效率低下。当然,目前也出现了可进行自动分拣的设备,但是,其结构复杂,且自动化程度有限,尤其是在分拣后出料时,装满冲压件的料盘仍需人工拿取,并更换空置的料盘,因此仍需消耗一定的人工成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种结构简单、自动化程度高的冲压件分拣出料装置。
[0005]为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冲压件自动分拣出料装置,其特征在于:包括:分拣机构:所述的分拣机构包括机架、进料组件以及抓取组件,所述的进料组件、抓取组件均设置在所述的机架上,所述的进料组件上具有用于放置多个冲压件的进料槽,所述的抓取组件用于抓取所述的进料槽内的冲压件;出料机构:所述的出料机构包括箱体、出料移送组件、料盘存储组件以及料盘放置组件,所述的箱体设置在所述的机架的侧部,所述的出料移送组件可移动地设置在所述的箱体上,且所述的出料移送组件可沿竖直方向伸缩,所述的出料移送组件的顶部用于放置料盘,所述的料盘存储组件、料盘放置组件均设置在所述的箱体上,所述的料盘存储组件上具有用于存放料盘的第一存储空间,所述的料盘放置组件上具有用于存放料盘的第二存储空间;所述的出料机构具有第一工作状态、第二工作状态,处于第一工作状态时,所述的出料移送组件移动至所述的料盘存储组件下方,并沿竖直方向伸缩将料盘移送至所述的第一存储空间内,处于第二工作状态时,所述的出料移送组件移动至所述的料盘放置组件下方,所述的料盘放置组件将料盘放置在所述的出料移送组件的顶部。2.根据权利要求1所述的冲压件自动分拣出料装置,其特征在于:所述的出料移送组件包括移动轨道、支撑组件以及移动驱动件,所述的移动轨道设置在所述的箱体的顶部,所述的支撑组件可移动地设置在所述的移动轨道上,所述的移动驱动件与所述的支撑组件连接,用于驱动所述的支撑组件在所述的移动轨道上滑动。3.根据权利要求2所述的冲压件自动分拣出料装置,其特征在于:所述的支撑组件包括第一支撑板、第二支撑板以及伸缩驱动件,所述的第一支撑板可移动地设置在所述的移动轨道上,所述的伸缩驱动件的一端与所述的第一支撑板连接,所述的伸缩驱动件的另一端与所述的第二支撑板连接,所述的伸缩驱动件用于驱动所述的第二支撑板沿竖直方向移动,所述的第二支撑板的顶部用于放置料盘。4.根据权利要求2所述的冲压件自动分拣出料装置,其特征在于:所述的料盘存储组件包括设置在所述的移动轨道两侧的存储件,两侧所述的存储件的底部与所述的箱体连接,两侧所述的存储件的顶部之间形成所述的第一存储空间。5.根据权利要求4所述的冲压件自动分拣出料装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱耀峰
申请(专利权)人:吴江雷欧实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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