一种嵌入式工业主板接插结构制造技术

本实用新型专利技术提一种嵌入式工业主板接插结构，包括箱体和空心管，所述箱体的一侧侧壁设置有四组固定块，所述固定块的一侧开设有第一凹槽，且固定块所开设的第一凹槽的两侧侧壁均开设有第二凹槽，且固定块所开设的第二凹槽的侧壁均设置有挤压弹簧，所述挤压弹簧的另一端设置有限位板，所述限位板的另一侧设置有延伸至固定块所开设第一凹槽内的限位块，所述空心管的两侧均滑动连接有夹持板，所述空心管的一侧侧壁转动连接有贯穿两个夹持板并延伸至空心管外部的螺纹杆，通过设有的接插头、固定块和限位块等，实现了对工业主板本体进行插接并固定的目的，通过设有的连接块和固定块等，能够实现对工业主板本体的两面进行散热的目的。够实现对工业主板本体的两面进行散热的目的。够实现对工业主板本体的两面进行散热的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种嵌入式工业主板接插结构


[0001]本技术涉及工业主板接插
，具体为一种嵌入式工业主板接插结构。

技术介绍

[0002]嵌入式主板一般理解为嵌入在设备里面做控制、数据处理使用的CPU板，也就是设备的“大脑”，嵌入式到设备里面，当然就会对主板的体积以及功耗(嵌入式主板的散热问题)有比较严格的要求，所以一般来讲嵌入式主板会具备尺寸小、高集成度、低功耗等特性！嵌入式主板比较常见的一般有两大类：基于X86的嵌入式主板基于RISC的ARM嵌入式主板(由ARM公司授权生产，每个芯片产家各有自己特殊的功能)。
[0003]目前市场上的嵌入式工业主板大多通过螺钉进行固定，而且紧贴在箱壁上，从而导致其工业主板贴在箱壁的一面散热效果较差，在高温下长时间使用，极有可能造成主板的损坏，同时，主板在使用螺钉进行固定时，在使用过程过，若螺钉生锈，极容易导致螺钉卡在安装孔内，使得工业主板在拆装时较为麻烦，进而不方便使用者对工业主板进行维修或更换。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种嵌入式工业主板接插结构，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种嵌入式工业主板接插结构，包括箱体和空心管，所述箱体的一侧侧壁设置有四组固定块，所述固定块的一侧开设有第一凹槽，且固定块所开设的第一凹槽的两侧侧壁均开设有第二凹槽，且固定块所开设的第二凹槽的侧壁均设置有挤压弹簧，所述挤压弹簧的另一端设置有限位板，所述限位板的另一侧设置有延伸至固定块所开设第一凹槽内的限位块，所述空心管的两侧均滑动连接有夹持板，所述空心管的一侧侧壁转动连接有贯穿两个夹持板并延伸至空心管外部的螺纹杆，所述空心管的一侧外圈的两侧均设置有连接块，所述连接块的另一端设置有接插头，所述空心管相互靠近的一侧设置有工业主板本体。
[0006]作为本技术的进一步描述：所述空心管相互靠近的一侧均开设有贯穿并延伸至空心管内部的通孔，且空心管所开设的通孔比工业主板本体的一侧侧壁大。
[0007]作为本技术的进一步描述：所述空心管的顶部内壁和底部内壁均开设有滑槽，且滑槽内放置有滑块，且滑块的外壁与夹持板的顶部表面和底部表面焊接，且滑槽的竖截面呈T形。
[0008]作为本技术的进一步描述：所述螺纹杆位于空心管内部的两侧外圈所设置的螺纹呈相反方向，所述螺纹杆位于空心管外部的一侧外圈设置有防滑圈。
[0009]作为本技术的进一步描述：所述接插头的底部设置为圆弧形，且接插头与固定块所开设的第一凹槽相匹配。
[0010]作为本技术的进一步描述：所述限位块的竖截面呈半圆环状，两个所述夹持
板6相互靠近的一侧均设置有防护垫。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)通过设有的接插头、固定块和限位块等，可将空心管上所设置的连接块和接插头插入固定块所开设的第一凹槽中，此时限位块可在限位板和挤压弹簧的作用下，可紧紧对连接块和接插头进行挤压，并使其固定，从而实现了对工业主板本体进行插接，并固定的目的；
[0013](2)通过设有的连接块和固定块等，由于在连接块和固定块的作用下，可使得工业主板本体能够与箱体的一侧侧壁拉开一定的距离，从而能够实现对工业主板本体的两面进行散热的目的。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的接插结构示意图；
[0016]图3为本技术的空心管剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术的固定块剖视结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、工业主板本体；3、空心管；4、固定块；5、螺纹杆；6、夹持板；7、连接块；8、接插头；9、限位块；10、挤压弹簧；11、限位板；12、防滑圈。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：一种嵌入式工业主板接插结构，包括箱体1和空心管3，箱体1的一侧侧壁设置有四组固定块4，固定块4的一侧开设有第一凹槽，且固定块4所开设的第一凹槽的两侧侧壁均开设有第二凹槽，且固定块4所开设的第二凹槽的侧壁均设置有挤压弹簧10，挤压弹簧10的另一端设置有限位板11，限位板11的另一侧设置有延伸至固定块4所开设第一凹槽内的限位块9，空心管3的两侧均滑动连接有夹持板6，空心管3的一侧侧壁转动连接有贯穿两个夹持板6并延伸至空心管3外部的螺纹杆5，空心管3的一侧外圈的两侧均设置有连接块7，连接块7的另一端设置有接插头8，空心管3相互靠近的一侧设置有工业主板本体2。
[0021]在本实施例中：空心管3相互靠近的一侧均开设有贯穿并延伸至空心管3内部的通孔，且空心管3所开设的通孔比工业主板本体2的一侧侧壁大，空心管3的顶部内壁和底部内壁均开设有滑槽，且滑槽内放置有滑块，且滑块的外壁与夹持板6的顶部表面和底部表面焊接，且滑槽的竖截面呈T形，螺纹杆5位于空心管3内部的两侧外圈所设置的螺纹呈相反方向，螺纹杆5位于空心管3外部的一侧外圈设置有防滑圈12。
[0022]具体使用时：首先可将工业主板本体2的两侧分别插入空心管3所开设的通孔内，之后，可转动防滑圈12，进而能够带动螺纹杆5转动，进一步能够带动夹持板6移动，可使得夹持板6对插入进空心管3内的工业主板本体2进行夹持。
[0023]在本实施例中：接插头8的底部设置为圆弧形，且接插头8与固定块4所开设的第一凹槽相匹配，限位块9的竖截面呈半圆环状，两个夹持板6相互靠近的一侧均设置有防护垫。
[0024]具体使用时：可将空心管3上所设置的连接块7和接插头8插入固定块4所开设的第一凹槽中，此时限位块9可在限位板11和挤压弹簧10的作用下，可紧紧对连接块7和接插头8进行挤压，并使其固定，从而实现了对工业主板本体2进行插接，并固定的目的，夹持板6一侧所设置的防护垫可对工业主板本体2进行保护。
[0025]工作原理：首先可将工业主板本体2的两侧分别插入空心管3所开设的通孔内，之后，可转动防滑圈12，进而能够带动螺纹杆5转动，进一步能够带动夹持板6移动，可使得夹持板6对插入进空心管3内的工业主板本体2进行夹持，之后，可将空心管3上所设置的连接块7和接插头8插入固定块4所开设的第一凹槽中，此时限位块9可在限位板11和挤压弹簧10的作用下，可紧紧对连接块7和接插头8进行挤压，并使其固定，从而实现了对工业主板本体2进行插接，并固定的目的，由于在连接块7和固定块4的作用下，可使得工业主板本体2能够与箱体1的一侧侧壁拉开一定的距离，从而能够实现对工业主板本体2的两面进行散热的目的。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种嵌入式工业主板接插结构，包括箱体(1)和空心管(3)，其特征在于：所述箱体(1)的一侧侧壁设置有四组固定块(4)，所述固定块(4)的一侧开设有第一凹槽，且固定块(4)所开设的第一凹槽的两侧侧壁均开设有第二凹槽，且固定块(4)所开设的第二凹槽的侧壁均设置有挤压弹簧(10)，所述挤压弹簧(10)的另一端设置有限位板(11)，所述限位板(11)的另一侧设置有延伸至固定块(4)所开设第一凹槽内的限位块(9)，所述空心管(3)的两侧均滑动连接有夹持板(6)，所述空心管(3)的一侧侧壁转动连接有贯穿两个夹持板(6)并延伸至空心管(3)外部的螺纹杆(5)，所述空心管(3)的一侧外圈的两侧均设置有连接块(7)，所述连接块(7)的另一端设置有接插头(8)，所述空心管(3)相互靠近的一侧设置有工业主板本体(2)。2.根据权利要求1所述的一种嵌入式工业主板接插结构，其特征在于：所述空心管(3)相互靠近的一侧均开设有贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔世强，
申请(专利权)人：天津上升科技有限公司，
类型：新型
国别省市：