一种脉冲反吹式工业集尘器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脉冲反吹式工业集尘器，属于集尘器技术领域，包括箱体，所述箱体下端两侧设置有导电脚轮，本实用新型专利技术通过设置固定组件，集尘箱安装时推动推杆在集尘箱前端的横槽中移动，推杆推动滑块在空腔中移动，滑块带动卡杆向集尘箱中滑动，同时弹簧受到压缩，再将集尘箱滑动安装进箱体中，之后松开推杆，弹簧弹伸推动滑块一端的卡杆进入箱体内部两侧的卡孔中，从而达到对集尘箱进行限位固定的效果，通过设置固定组件可对集尘箱进行固定，避免装置在工作时产生震动导致集尘箱在箱体内部下端发生位移，导致集尘箱与箱体之间产生缝隙，灰尘掉落进箱体内部下端，影响集尘箱对灰尘收集质量。对灰尘收集质量。对灰尘收集质量。

【技术实现步骤摘要】
一种脉冲反吹式工业集尘器


[0001]本技术属于集尘器
，具体涉及一种脉冲反吹式工业集尘器。

技术介绍

[0002]集尘器,从气体中收集悬浮粉尘和雾沫的设备通称为集尘器。
[0003]中国专利申请号为2020225454678公开了一种脉冲反吹式工业集尘器，包括箱体，所述箱体内由上到下依次设有风机、滤筒和集尘箱，所述箱体的顶部设有排风口，箱体对应的两侧设有进风口，还包括有脉冲反吹机构、抖灰机构、控制电箱、压差表和挡尘护罩，所述脉冲反吹机构设置在支撑板上，所述支撑板位于风机和滤筒之间，并与箱体固定连接，所述抖灰机构设置在滤筒上，所述控制电箱和压差表设置在箱体外侧，所述风机、脉冲反吹机构、抖灰机构和压差表均与控制电箱电连接，所述挡尘护罩设置在与进风口相连的箱体内壁上。本技术具有脉冲反吹和抖灰清洁滤筒功能，而且可以避免滤筒受到高流速气体的冲击，起到保护滤筒和提升滤筒使用寿命的作用。
[0004]上述公开的专利中集尘箱滑动安装进箱体后，不具备对集尘箱进行固定功能，装置在工作时产生震动，震动会导致集尘箱在箱体内部下端发生位移，从而导致集尘箱与箱体之间产生缝隙，灰尘会掉落进箱体内部下端，影响集尘箱对灰尘收集质量，同时原装置在箱体下端设置若干导电脚轮方便移动，但装置工作时不具备限位固定功能，装置在工作产生震动易导致装置发生位移。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种脉冲反吹式工业集尘器，具有集尘箱与箱体之间具有固定功能的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种脉冲反吹式工业集尘器，包括箱体，所述箱体下端两侧设置有导电脚轮，箱体内部上侧设置有风机，风机下侧设置有滤筒，滤筒与风机之间设置有脉冲反吹机构，箱体两端与滤筒对应的位置设置有进风口，进风口与箱体之间设置有挡尘护罩，箱体上端与风机对应的位置设置有排风口，箱体上端两侧设置有吊圈，滤筒下侧设置有集尘箱，集尘箱与箱体之间设置有固定组件。
[0007]优选的，所述固定组件包括推杆、横槽、卡杆、卡孔、滑块、空腔和弹簧，其中，集尘箱内部前端两侧设置有滑块，集尘箱内部设置有与滑块对应的空腔，滑块远离集尘箱中间位置一端设置有卡杆，箱体内部两侧设置有与卡杆对应的卡孔，滑块远离卡杆一端设置有弹簧，滑块前端设置有推杆，集尘箱前端设置有与推杆对应的横槽。
[0008]优选的，所述卡杆远离滑块一端侧边设置为弧形结构，卡杆与箱体、卡杆与集尘箱、推杆与集尘箱以及滑块与集尘箱均为滑动连接。
[0009]优选的，所述箱体下端两侧焊接有固定板，一侧固定板一端设置有电机，电机输出端设置有双轴丝杆，双轴丝杆表面两侧螺纹连接有滑座，箱体下侧设置有抵板，两个滑座与抵板之间通过转板连接，抵板下端设置有若干防滑橡胶凸。
[0010]优选的，两个所述滑座与双轴丝杆螺纹连接方向相反，滑座上端与箱体下端齐平，双轴丝杆与固定板之间通过轴承转动连接。
[0011]优选的，所述转板与滑座之间以及转板与抵板之间均通过轴销转动连接，防滑橡胶凸与抵板之间通过胶水黏合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置固定组件，集尘箱安装时推动推杆在集尘箱前端的横槽中移动，推杆推动滑块在空腔中移动，滑块带动卡杆向集尘箱中滑动，同时弹簧受到压缩，再将集尘箱滑动安装进箱体中，之后松开推杆，弹簧弹伸推动滑块一端的卡杆进入箱体内部两侧的卡孔中，从而达到对集尘箱进行限位固定的效果，通过设置固定组件可对集尘箱进行固定，避免装置在工作时产生震动导致集尘箱在箱体内部下端发生位移，导致集尘箱与箱体之间产生缝隙，灰尘掉落进箱体内部下端，影响集尘箱对灰尘收集质量。
[0014]2、本技术通过设置抵板，将装置通过吊圈吊运至工作位置后开启电机，电机带动双轴丝杆转动，双轴丝杆转动带动两个滑座相互靠近，两个滑座相互靠近通过转板带动抵板向下移动，同时转板在滑座与抵板之间转动，抵板下端的若干防滑橡胶凸抵紧地面，达到对箱体进行限位的效果，避免装置工作产生震动导致装置发生位移。
附图说明
[0015]图1为本技术立体图；
[0016]图2为本技术箱体后视剖视立体图；
[0017]图3为本技术集尘箱安装立体图；
[0018]图4为本技术集尘箱剖切立体图；
[0019]图5为本技术图3的A处放大图；
[0020]图中：1、箱体；2、进风口；3、导电脚轮；4、集尘箱；5、固定组件；51、推杆；52、横槽；53、卡杆；54、卡孔；55、滑块；56、空腔；57、弹簧；6、吊圈；7、排风口；8、挡尘护罩；9、滤筒；10、脉冲反吹机构；11、风机；12、固定板；13、电机；14、双轴丝杆；15、滑座；16、抵板；17、转板；18、防滑橡胶凸。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种脉冲反吹式工业集尘器，包括箱体1，箱体1下端两侧设置有导电脚轮3，箱体1内部上侧设置有风机11，风机11下侧设置有滤筒9，滤筒9与风机11之间设置有脉冲反吹机构10，箱体1两端与滤筒9对应的位置设置有进风口2，进风口2与箱体1之间设置有挡尘护罩8，箱体1上端与风机11对应的位置设置有排风口7，箱体1上端两侧设置有吊圈6，滤筒9下侧设置有集尘箱4，集尘箱4与箱体1之间设置有固定组件5。
[0024]具体的，固定组件5包括推杆51、横槽52、卡杆53、卡孔54、滑块55、空腔56和弹簧57，其中，集尘箱4内部前端两侧设置有滑块55，集尘箱4内部设置有与滑块55对应的空腔56，滑块55远离集尘箱4中间位置一端设置有卡杆53，箱体1内部两侧设置有与卡杆53对应的卡孔54，滑块55远离卡杆53一端设置有弹簧57，滑块55前端设置有推杆51，集尘箱4前端设置有与推杆51对应的横槽52。
[0025]通过采用上述技术方案，通过设置固定组件5可对集尘箱4进行固定，避免装置在工作时产生震动导致集尘箱4在箱体1内部下端发生位移，导致集尘箱4与箱体1之间产生缝隙，灰尘掉落进箱体1内部下端，影响集尘箱4对灰尘收集质量。
[0026]具体的，卡杆53远离滑块55一端侧边设置为弧形结构，卡杆53与箱体1、卡杆53与集尘箱4、推杆51与集尘箱4以及滑块55与集尘箱4均为滑动连接。
[0027]通过采用上述技术方案，方便卡杆53进入箱体1的卡孔54中，且卡杆53进入卡孔54中与箱体1之间更加贴合，提高卡杆53对集尘箱4限位固定效果。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脉冲反吹式工业集尘器，包括箱体，其特征在于：所述箱体下端两侧设置有导电脚轮，箱体内部上侧设置有风机，风机下侧设置有滤筒，滤筒与风机之间设置有脉冲反吹机构，箱体两端与滤筒对应的位置设置有进风口，进风口与箱体之间设置有挡尘护罩，箱体上端与风机对应的位置设置有排风口，箱体上端两侧设置有吊圈，滤筒下侧设置有集尘箱，集尘箱与箱体之间设置有固定组件；固定组件包括推杆、横槽、卡杆、卡孔、滑块、空腔和弹簧，其中，集尘箱内部前端两侧设置有滑块，集尘箱内部设置有与滑块对应的空腔，滑块远离集尘箱中间位置一端设置有卡杆，箱体内部两侧设置有与卡杆对应的卡孔，滑块远离卡杆一端设置有弹簧，滑块前端设置有推杆，集尘箱前端设置有与推杆对应的横槽。2.根据权利要求1所述的一种脉冲反吹式工业集尘器，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘增辉，
申请(专利权)人：深圳市鸿海环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：