一种袋式除尘器的密封排灰系统技术方案

一种袋式除尘器的密封排灰系统，包括圆锥灰仓，圆锥灰仓形状为上宽下窄的锥形仓段；圆锥灰仓侧边设有防爆仓壁振动器和测温计，圆锥灰仓外围缠绕有蒸气加热管，圆锥灰仓设有高料位计和低料位计；圆锥灰仓下端通过管道与位于圆锥灰仓下方的中间仓连接，管道上设有密封阀阀门装置；中间仓是一个带有圆形顶盖的圆柱形罐体，圆柱形罐体下端与一个锥形灰斗的上部大端相连；中间仓外侧设有防爆仓壁振动器和测温计，中间仓外围缠绕有蒸气加热管，中间仓设有高料位计和低料位计；中间仓最下端设有卸料器装置。本实用新型专利技术的有益效果在于密封排灰系统具备有效防止危险气体泄漏，除尘效率高，安全稳定的优点，并可有效避免排灰扬尘。并可有效避免排灰扬尘。并可有效避免排灰扬尘。

【技术实现步骤摘要】
一种袋式除尘器的密封排灰系统


[0001]本技术属于危险气体除尘
，具体涉及一种袋式除尘器的密封排灰系统。

技术介绍

[0002]袋式除尘器用于包括对包括高炉炼铁以及煤化行业等生产过程中所产生的粗煤气等危险气体进行净化，以降低排放后的危险气体的污染物含量，除尘过程中若发生泄露或密封不严造成空气进入，有爆炸风险。
[0003]传统上各大厂家在袋式除尘器本体密封工艺处理上均相对容易达到国家使用标准，而相对在于袋式除尘器本体下端排灰系统，包括圆锥灰仓在内的排灰系统部件，在排灰过程中容易出现密封不到位，进而导致空气进入除尘器内部；另一方面现在圆锥灰仓在工作中为排灰方便在仓壁上安装防爆仓壁振动器，通过防爆仓壁振动器产生的振动使得圆锥灰仓排灰更方便，但剧烈的振动也会导致密封部件松弛，进而使空气进入除尘器中，从而造成爆炸危险。
[0004]另一方面，除尘器除尘就是将粉尘从烟气中分离，粉尘被收集到除尘器下方排灰系统的灰斗中，并由排灰系统将粉尘运出除尘器集中处理。但由于除尘器排灰量大，需要使用翻斗车运输，在放灰过程中极易产生扬尘现象污染环境。为了解决扬尘问题，工作人员在排灰时通常需要一人专门负责控制加水阀门，耗费人力、排灰效率低，且放灰时加水少了，也会造成二次扬尘现象，进而造成环境污染。
[0005]为解决上述问题，亟需一种有效，结构简单并具有较好通用性的排灰装置，即保证密封性的同时又有效减少扬尘。

技术实现思路

[0006]本技术提出了一种袋式除尘器的密封排灰系统，具备有效防止危险气体泄漏，除尘效率高，安全稳定的优点，并可有效避免排灰扬尘，解决了上述
技术介绍
中提出的问题
[0007]本技术具体方案为：一种袋式除尘器的密封排灰系统，包括圆锥灰仓，圆锥灰仓形状为上宽下窄的锥形仓段，其上部较宽端与除尘器本体下端相连；圆锥灰仓外围缠绕有蒸气加热管，圆锥灰仓上部和下部分别设有高料位计和低料位计；圆锥灰仓下端通过管道与位于圆锥灰仓下方的中间仓连接，管道上设有密封阀阀门装置；中间仓是一个带有圆形顶盖的圆柱形罐体，圆柱形罐体下端与一个锥形灰斗的上部大端相连；中间仓外侧设有防爆仓壁振动器和测温计，中间仓外围缠绕有蒸气加热管，中间仓上部和下部分别设有高料位计和低料位计；中间仓最下端设有卸料器装置，中间仓和圆锥灰仓两者侧边均设有防爆仓壁振动器和测温计。
[0008]所述圆锥灰仓与中间仓间的管道上设有密封阀门装置包括第一气动插板阀、气动圆顶阀及波纹膨胀器。
[0009]所述圆锥料仓与中间仓之间另设有平衡管，平衡管上设有平衡阀。
[0010]所述中间仓最下端的卸料器装置包括第二气动插板阀，且第二气动插板阀下方连接有旋转卸料器及固定在旋转卸料器上喷水加湿器。
[0011]所述中间仓顶端设有放散管，放散管上设置有放散阀。
[0012]所述中间仓最下端卸料器的正下方地坪上安置有螺旋输送机。
[0013]工作中，当除尘器本体内圆锥灰仓积灰达到高料位时，依次打开圆锥灰仓下方第一气动插板阀和气动圆顶阀，同时打开平衡管上的平衡阀，圆锥灰仓内积灰落入中间仓内，卸至低料位处，关闭圆锥灰仓上的气动插板阀和气动圆顶阀，同时打开中间仓下方第二气动插板阀和旋转卸料器及旋转卸料器上的喷水加湿器，卸灰至螺旋输送机或翻斗车中，进而将积灰运出。到中间仓的下料位有积灰排空信号时关闭中间仓下方第二气动插板阀和旋转卸料器。
[0014]所述本技术在圆锥灰仓和中间仓外围均缠绕有蒸气加热管，这样设置的目的在于防止积灰在圆锥灰仓和中间仓内板结。
[0015]所述在圆锥灰仓和中间仓之间另设平衡管，平衡管上设平衡阀，这样设置的目的在于调整和平衡圆锥灰仓和中间仓两者仓内气压，从而使排灰顺畅。
[0016]所述圆锥灰仓下端通过管道与位于圆锥灰仓下方的中间仓连接，管道上设有密封阀阀门装置，这样设置的目的在于两方面，一方面通过设置圆锥灰仓和中间仓的连接结构，使得除尘器积灰从圆锥灰仓到中间仓的移动过程中更进一步的沉淀，从而再从中间仓下端卸料器卸出时更好避免扬灰；另一方面圆锥灰仓和中间仓之间设有密封阀门装置，这样的排灰结构设置更有利防止空气进入袋式除尘器内部，从而防止安全事故发生。
[0017]所述中间仓顶盖上设有放散管，放散管上设置有放散阀；中间仓下部通过置换气入口气动球阀与置换气管道相连，置换气管道另一端分叉为两支管道，两支管道分别通过压缩空气气动球阀、氮气气动球阀与压缩空气储罐、氮气储罐相连，这样设置的目的便于置换中间仓中的煤气及其它危险气体为空气，从而便于人员对中间仓内部件进行检修；当中间仓内部部件出现故障时，关闭中间仓与圆锥灰仓间的密封阀门装置，同时关闭平衡管上的平衡阀，打开中间仓顶端放散管上的放散阀，打开置换气入口气动球阀和氮气气动球阀向中间仓充入氮气，充入的氮气将中间仓原有煤气或其它危险气体从放散管驱走，下一步关闭氮气气动球阀并同时打开压缩空气气动球阀将空气充入中间仓中同时将氮气从中间仓放散管驱走，此时中间仓内充满空气，其空气成份经检测系统确认与外界空气成份相同，人员或设备此时就可以进入中间仓完成检修工作。
[0018]本技术的有益效果：具备有效防止危险气体泄漏，除尘效率高，安全稳定的优点，并可有效避免排灰扬尘。
附图说明
[0019]图1是本技术一种袋式除尘器及其密封排灰系统结构图。
[0020]附图所示： 1除尘器本体；2测温计；3防爆仓壁振动器；4圆锥灰仓；5蒸汽加热管；6高料位计；7低料位计；8平衡管；9平衡阀；10第一气动插板阀；11气动圆顶阀；12波形膨胀器；13中间仓；14第二气动插板阀；15旋转卸料器；16螺旋输送机。
具体实施方式
[0021]如图1所示的一种袋式除尘器的密封排灰系统，包括圆锥灰仓4，圆锥灰仓4形状为上宽下窄的锥形仓段，其上部较宽端与除尘器本体1下端相连；圆锥灰仓4侧边设有防爆仓壁振动器3和测温计2，圆锥灰仓4外围缠绕有蒸汽加热管5，圆锥灰仓4上部和下部分别设有高料位计6和低料位计7；圆锥灰仓4下端通过管道与位于圆锥灰仓4下方的中间仓13连接，管道本身从上至下依次设有第一气动插板阀、气动圆顶阀11及波纹膨胀器12；中间仓13是一个带有圆形顶盖的圆柱形罐体，圆柱形罐体下端与一个锥形灰斗的上部大端相连；中间仓13外侧设有防爆仓壁振动器3和测温计2，中间仓13外围缠绕有蒸汽加热管5，中间仓13上部和下部分别设有高料位计6和低料位计7；中间仓13最下端设有第二气动插板阀，且第二气动插板阀下方连接有旋转卸料器15及固定在旋转卸料器15上喷水加湿器；圆锥料仓与中间仓13之间另设有平衡管8，平衡管8上设有平衡阀9；中间仓13最下端卸料器的正下方地坪上安置有螺旋输送机16。
[0022]工作中，当除尘器本体1内圆锥灰仓4积灰达到高料位时，依次打开圆锥灰仓4下方第一气动插板阀10和气动圆顶阀11，同时打开平衡管8上的平衡阀9，圆锥灰仓4内积灰落入中间仓13内，卸至低料位处，关闭圆锥灰仓4上的气动插板阀和气动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种袋式除尘器的密封排灰系统，其特征在于：包括圆锥灰仓，圆锥灰仓形状为上宽下窄的锥形仓段，其上部较宽端与除尘器本体下端相连；圆锥灰仓外围缠绕有蒸气加热管，圆锥灰仓上部和下部分别设有高料位计和低料位计；圆锥灰仓下端通过管道与位于圆锥灰仓下方的中间仓连接，管道上设有密封阀阀门装置；中间仓是一个带有圆形顶盖的圆柱形罐体，圆柱形罐体下端与一个锥形灰斗的上部大端相连；中间仓外围缠绕有蒸气加热管，中间仓上部和下部分别设有高料位计和低料位计；中间仓最下端设有卸料器装置，中间仓和圆锥灰仓两者侧边设有防爆仓壁振动器和测温计。2.根据权利要求1所述一种袋式除尘器的密封排灰系统，其特征在于：圆锥灰仓与中间仓间的管道上设有密封阀门装...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭月梅，刘旭，潘玉泉，王岩，张刚，徐安，刘嘉豪，张晓辉，胡晓龙，冉劲松，
申请(专利权)人：洛阳格林环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：