本实用新型专利技术公开了一种新型双轴搅拌机轴端喷淋装置，搅拌箱的右端顶部设置有进料口，进料口左侧设置有两个主加水管，搅拌箱左端底部设置有出料口；搅拌箱的右侧固定设置有驱动电机，两根转动轴之间通过齿轮传动连接；转动轴靠近左端套装有支承轴承，搅拌杆右端与转动轴的支承轴承之间设置有轴端喷淋装置，内筒体套装于搅拌杆右端部，外筒体套装于转动轴之上并固定在搅拌箱的箱体右端面，外筒体与转动轴之间设置有密封组件；本实用新型专利技术设计结构合理、制作简单、可靠性高，便于制造、安装及维护，粉状物料能够充分加湿并混匀，搅拌加湿效率高、使用寿命长，避免粉尘顺着搅拌轴侵入到轴端密封致使搅拌轴滚动轴承等零件加速损坏。端密封致使搅拌轴滚动轴承等零件加速损坏。端密封致使搅拌轴滚动轴承等零件加速损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种新型双轴搅拌机轴端喷淋装置
[0001]本技术属于双轴搅拌机
，具体涉及一种新型双轴搅拌机轴端喷淋装置。
技术介绍
[0002]双轴搅拌机是化工、材料、建筑等领域常用的设备，可以将工程上需要充分混合的大量物料搅拌混合均匀，双轴搅拌机利用两根呈对称状的螺旋轴的同步旋转，在输送干灰等粉状物料的同时加水搅拌，均匀加湿干灰粉状物料，达到使加湿物料不冒干灰又不会渗出水滴的目的，达到可控湿度，从而便于加湿灰装车运输或转入其它输送设备。双轴搅拌机的轴端密封处于壳体内搅拌叶片与壳体外支承轴承之间，其主要作用是防止搅拌机在工作时粉料进入轴端间隙，一旦粉料进入轴端间隙会在固定和旋转部件中产生研磨作用，磨损固定和旋转部件以及密封件。
[0003]现有的双轴搅拌机一般是在粉状物料加入到双轴搅拌机机体内后，再在其后方进行加水，各处粉状物料施水不均匀，物料混合搅拌时间较长，加湿效率低，且在双轴搅拌机轴端位置易于产生扬尘，粉尘顺着搅拌轴侵入到轴端密封，使密封面产生剧烈磨损，致使搅拌轴滚动轴承等零件加速损坏。
技术实现思路
[0004]本技术为了解决上述技术问题，提供一种新型双轴搅拌机轴端喷淋装置，其结构合理、制作简单、可靠性高，便于制造、安装及维护，粉体物料能够充分加湿并混匀，搅拌加湿效率高、使用寿命长，避免粉尘顺着搅拌轴侵入到轴端密封，致使搅拌轴滚动轴承等零件加速损坏。
[0005]本技术所采用的技术方案是：一种新型双轴搅拌机轴端喷淋装置，包括搅拌箱，搅拌箱的右端顶部设置有进料口，进料口左侧设置有两个主加水管，搅拌箱左端底部设置有出料口，搅拌箱左端顶部设置有人孔；搅拌箱的右侧固定设置有驱动电机，搅拌箱的箱体内并排平行设置有两根搅拌杆, 搅拌杆外周固定有螺旋叶片，搅拌杆的右端分别固定连接有转动轴，转动轴延伸出搅拌箱的箱体右端，一根转动轴的右端与驱动电机的输出端相连接，两根转动轴之间通过齿轮传动连接；转动轴靠近左端套装有支承轴承，搅拌杆右端与转动轴的支承轴承之间设置有轴端喷淋装置，轴端喷淋装置包括外筒体和内筒体，内筒体套装于搅拌杆右端部，外筒体套装于转动轴之上并固定在搅拌箱的箱体右端面，外筒体与转动轴之间设置有密封组件。
[0006]所述外筒体和内筒体均为圆锥形结构，外筒体和内筒体的右端面均固定设置有环形板；外筒体和内筒体的左侧端口形成环形喷水口，环形喷水口位于进料口的下方。
[0007]所述搅拌杆右端套装有挡环，内筒体右端面的环形板固定套装在挡环右侧外圆上，挡环左侧径向均布设置有顶丝，顶丝将挡环固定在搅拌杆上，由挡环和顶丝调节内筒体在搅拌杆上的前后位置。
[0008]所述外筒体和内筒体组成内腔，外筒体下部位置设置有进水口，进水口连通内腔。
[0009]这种双轴搅拌机轴端喷淋水装置的工作过程为：双轴搅拌机工作时，驱动电机运转，带动一根转动轴及装有螺旋叶片的搅拌杆转动，通过啮合传动齿轮带动另一根转动轴及装有螺旋叶片的搅拌杆作等速相对转动，当粉状物料从搅拌箱右端顶部的进料口进入后，从轴端喷淋装置外筒体下部设置的进水口开始进水，水进入到外筒体和内筒体共同组成的内腔里，沿外筒体和内筒体左端口形成的环形喷水口扩散喷出，环形喷水口位于进料口下方，粉状物料由环形喷水口喷出的水进行预加湿；由于搅拌箱内设置的两根搅拌杆及螺旋叶片的旋向相反，粉状物料会在搅拌杆及螺旋叶片的作用下，由搅拌箱右端向左端运动，位于进料口左侧的两个主加水管喷水，对粉状物料加水，并在搅拌杆及螺旋叶片的作用下进行搅拌，将粉状物料变成湿度可控的湿物料，最后由人孔观察达标后从搅拌箱左端底部的出料口排出。
[0010]搅拌杆右端与转动轴的支承轴承之间设置有轴端喷淋装置，轴端喷淋装置包括内筒体和外筒体，内筒体套装于搅拌杆右端部，外筒体套装于转动轴之上并固定在搅拌箱的箱体右端面，外筒体与转动轴之间设置有密封组件；这样设置的目的是：双轴搅拌机的轴端喷淋装置设置在搅拌箱端部，隔绝搅拌箱箱体内粉状物料与转动轴的支承轴承，避免粉尘进入转动轴的轴端间隙后加速固定和旋转部件及密封件的磨损。
[0011]所述搅拌杆右端套装有挡环，内筒体右端面的环形板固定套装在挡环右侧外圆上，挡环左侧径向均布设置有顶丝，顶丝将挡环固定在搅拌杆上；这样设置的目的是：挡环套装在搅拌杆右端，可移动，由顶丝和挡环配合来调节轴端喷淋装置的内筒体在搅拌杆上的前后位置，达到轴端喷淋装置的环形喷水口大小可调的目的，以满足不同粉状物料对湿度的要求。
[0012]所述外筒体和内筒体均为圆锥形结构，外筒体和内筒体的右端面固定设置有环形板；外筒体和内筒体的左侧端口形成环形喷水口，环形喷水口位于进料口的下方；这样设置的目的是：设置成环形喷水口，扩散喷出，喷淋面积大，能更均匀地向进入搅拌箱的粉状物料喷水加湿，由轴端喷淋装置先对粉状物料进行喷湿加水，再进行搅拌，延长加湿搅拌路程，使粉状物料加湿混合更加彻底。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]（1）不同于现有的双轴搅拌机一般是在粉状物料加入到双轴搅拌机机体内后，再在其上方进行加水的方式，本双轴搅拌机由轴端喷淋装置先对粉状物料进行喷湿加水，再进行搅拌，延长加湿搅拌路程，使混合更加彻底，提高搅拌加湿效率。
[0015]（2）本双轴搅拌机轴端喷淋装置的环形喷水口大小可调，能够满足不同粉料对湿度的要求。
[0016]（3）本双轴搅拌机轴端喷淋装置设置在搅拌箱端部，隔绝箱内粉料与轴承，避免粉料进入轴端间隙后加速固定和旋转部件及密封件的磨损。
附图说明
[0017]图1为本技术双轴搅拌机轴端喷淋装置的整体主视结构示意图；
[0018]图2为本技术双轴搅拌机轴端喷淋装置的整体俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术轴端喷淋装置的放大结构示意图。
[0020]图中标记：1、外筒体；2、内筒体；3、环形喷水口；4、顶丝；5、挡环；6、搅拌杆；7、内腔；8、进水口；9、密封组件；10、支承轴承；11、转动轴；12、搅拌箱；13、齿轮；14、驱动电机；15、进料口；16、主加水管；17、出料口；18、螺旋叶片；19、人孔。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的具体实施方式做进一步的详细说明。
[0022]如图1
‑
3所示，一种新型双轴搅拌机轴端喷淋装置，包括搅拌箱12，搅拌箱12的右端顶部设置有进料口15，进料口15左侧设置有两个主加水管16，搅拌箱12左端底部设置有出料口17，搅拌箱12左端顶部设置有人孔19；搅拌箱12的右侧固定设置有驱动电机14，搅拌箱12的箱体内并排平行设置有两根搅拌杆6, 搅拌杆6外周固定有螺旋叶片18，搅拌杆6的右端分别固定连接有转动轴11，转动轴11延伸出搅拌箱12的箱体右端，一根转动轴11的右端与驱动电机14的输出端相连接，两根转动轴11之间通过齿轮13传动连接；转动轴11靠近左端套装有支承轴承10，搅拌杆6右端与转动轴11的支承轴承10之间设置有轴端喷淋装置，轴端喷淋装置包括本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型双轴搅拌机轴端喷淋装置，其特征在于：包括搅拌箱，搅拌箱的右端顶部设置有进料口，进料口左侧设置有两个主加水管，搅拌箱左端底部设置有出料口，搅拌箱左端顶部设置有人孔；搅拌箱的右侧固定设置有驱动电机，搅拌箱的箱体内并排平行设置有两根搅拌杆, 搅拌杆外周固定有螺旋叶片，搅拌杆的右端分别固定连接有转动轴，转动轴延伸出搅拌箱的箱体右端，一根转动轴的右端与驱动电机的输出端相连接，两根转动轴之间通过齿轮传动连接；转动轴靠近左端套装有支承轴承，搅拌杆右端与转动轴的支承轴承之间设置有轴端喷淋装置，轴端喷淋装置包括外筒体和内筒体，内筒体套装于搅拌杆右端部，外筒体套装于转动轴之上并固定在搅拌箱的箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭，张刚，郭月梅，张晓辉，王桂容，徐安，刘嘉豪，
申请(专利权)人：洛阳格林环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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