一种焚烧炉烟气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及焚烧炉技术领域，具体为一种焚烧炉烟气处理装置，包括第一焚烧炉、第二焚烧炉、急冷塔、过滤管和布袋除尘器，所述第一焚烧炉上端一侧连接有第二焚烧炉，所述第二焚烧炉内部的下部设有余热管，所述第二焚烧炉下部一侧连接有急冷塔，所述急冷塔上端连接有过滤管，所述过滤管内设有多组过滤板，所述过滤管下端连接有布袋除尘器，所述布袋除尘器上部一侧连接有风机，所述风机一侧连接有烟囱。所述风机一侧连接有烟囱。所述风机一侧连接有烟囱。

【技术实现步骤摘要】
一种焚烧炉烟气处理装置


[0001]本技术涉及焚烧炉
，具体为一种焚烧炉烟气处理装置。

技术介绍

[0002]工业、生活过程中有许多废物垃圾的产生，焚烧炉在燃烧时废气中含有大量污染物，仅一次燃烧的焚烧炉燃烧不充分时烟气中含有大量污染物，且高温烟气热量直接流失，重复利用率低。
[0003]因此，需要设计一种焚烧炉烟气处理装置来解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中，工业、生活过程中有许多废物垃圾的产生，焚烧炉在燃烧时废气中含有大量污染物，仅一次燃烧的焚烧炉燃烧不充分时烟气中含有大量污染物，且高温烟气热量直接流失，重复利用率低的问题，而提出的一种焚烧炉烟气处理装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种焚烧炉烟气处理装置，包括第一焚烧炉、第二焚烧炉、急冷塔、过滤管和布袋除尘器，所述第一焚烧炉上端一侧连接有第二焚烧炉，所述第二焚烧炉内部的下部设有余热管，所述第二焚烧炉下部一侧连接有急冷塔，所述急冷塔上端连接有过滤管，所述过滤管内设有多组过滤板，所述过滤管下端连接有布袋除尘器，所述布袋除尘器上部一侧连接有风机，所述风机一侧连接有烟囱；
[0007]所述第二焚烧炉上端设有第一进烟口，所述第二焚烧炉上部一侧设有二次进风口，所述第二焚烧炉下部一侧设有第一出烟口；
[0008]所述急冷塔由喷淋箱和加料箱组成，且所述喷淋箱内设有多组高压喷淋管，所述加料箱内设有加料喷管，所述加料箱上端设有第二出烟口，所述喷淋箱下端设有排水口，所述喷淋箱外部的下部连接有第一支架，所述喷淋箱下部一侧设有第二进烟口，所述喷淋箱内部靠近第二进烟口上方处设有导流板；
[0009]所述布袋除尘器内部设有多组除尘布袋，所述除尘布袋上端中间处设有反冲洗管，所述布袋除尘器外部的下部连接有第二支架，所述布袋除尘器下端连接有排灰管；
[0010]所述余热管两端靠近第二焚烧炉外侧处分别设有出液口和进液口。
[0011]作为本技术优选的方案，所述第一焚烧炉下端设有一次进风口，所述第一焚烧炉上端设有和第二焚烧炉的第一进烟口连接的出烟口，所述第一焚烧炉上部一侧设有投料口。
[0012]作为本技术优选的方案，所述余热管的出液口和第二焚烧炉的第一出烟口位于同一侧。
[0013]作为本技术优选的方案，所述高压喷淋管一端连接有高压供水泵，所述加料喷管一端连接有加料泵。
[0014]作为本技术优选的方案，所述过滤管为方形管，所述过滤管和过滤板之间通过抽拉连接，所述过滤管和过滤板连接处设有密封圈。
[0015]作为本技术优选的方案，所述过滤管和布袋除尘器下部的多组进烟口之间通过分接管连接。
[0016]综上所述，本技术的技术效果和优点：该焚烧炉烟气处理装置，使用时，增加的第二焚烧炉内的温度在850℃以上，高温可抑制二噁英等有毒气体的产生，使焚烧更完全，第二焚烧炉高温处理的排出时温度在1000℃以上，通过下部的余热管进行余热再利用，降温的同时可将热量进行回收再利用，更加环保，废气中的二氧化硫、颗粒物、氮氧化物、氯化氢以及贵金属等污染物与加料喷管喷入的碱性碳酸钙、氢氧化钙等吸收剂中和反应，减少了废气中的污染物，同时，烟气经过高压喷淋管喷淋后急冷，从1000℃快速降至200℃以下，跳过了二噁英的再生成阶段，过滤管为方形管，过滤管和过滤板之间通过抽拉连接，过滤管和过滤板连接处设有密封圈，过滤板内的活性炭可有效去除烟气中残留的二噁英、贵金属以及异味，过滤板需定期更换，废气后进入布袋除尘器，通过高分子构造的除尘布袋，过滤烟气中的颗粒物以及贵金属等污染物，布袋除尘器内部的高压间歇性的反冲洗管反吹除尘布袋，使吸附除尘布袋上的污染物脱落，有效率可达到95％。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体剖面结构图；
[0018]图2为本技术的第二焚烧炉结构图；
[0019]图3为本技术的急冷塔结构图；
[0020]图4为本技术的过滤管结构图；
[0021]图5为本技术的布袋除尘器结构图。
[0022]图中：1、第一焚烧炉；2、第二焚烧炉；201、二次进风口；202、第一进烟口；203、第一出烟口；3、急冷塔；301、喷淋箱；302、加料箱；303、高压喷淋管；304、加料喷管；305、第二出烟口；306、排水口；307、第一支架；308、第二进烟口；309、导流板；4、过滤管；5、布袋除尘器；501、反冲洗管；502、除尘布袋；503、第二支架；504、排灰管；6、风机；7、烟囱；8、余热管；801、出液口；802、进液口；9、过滤板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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图5，一种焚烧炉烟气处理装置，包括第一焚烧炉1、第二焚烧炉2、急冷塔3、过滤管4和布袋除尘器5，第一焚烧炉1上端一侧连接有第二焚烧炉2，第二焚烧炉2内部的下部设有余热管8，第二焚烧炉2下部一侧连接有急冷塔3，急冷塔3上端连接有过滤管4，过滤管4内设有多组过滤板9，过滤管4下端连接有布袋除尘器5，布袋除尘器5上部一侧连接有风机6，风机6一侧连接有烟囱7；第二焚烧炉2上端设有第一进烟口202，第二焚烧炉2上部一侧设有二次进风口201，第二焚烧炉2下部一侧设有第一出烟口203；急冷塔3由喷淋箱301和加料箱302组成，且喷淋箱301内设有多组高压喷淋管303，加料箱302内设有加料喷管304，
加料箱302上端设有第二出烟口305，喷淋箱301下端设有排水口306，喷淋箱301外部的下部连接有第一支架307，喷淋箱301下部一侧设有第二进烟口308，喷淋箱301内部靠近第二进烟口308上方处设有导流板309；布袋除尘器5内部设有多组除尘布袋502，除尘布袋502上端中间处设有反冲洗管501，布袋除尘器5外部的下部连接有第二支架503，布袋除尘器5下端连接有排灰管504；余热管8两端靠近第二焚烧炉2外侧处分别设有出液口801和进液口802。
[0025]参照图1和图2，仅一次燃烧的焚烧炉燃烧不充分时烟气中含有大量污染物，且高温烟气热量直接流失，重复利用率低，第一焚烧炉1下端设有一次进风口，第一焚烧炉1上端设有和第二焚烧炉2的第一进烟口202连接的出烟口，第一焚烧炉1上部一侧设有投料口，余热管8的出液口801和第二焚烧炉2的第一出烟口203位于同一侧，使用时，增加的第二焚烧炉2内的温度在850℃以上，高温可抑制二噁英等有毒气体的产生，使焚烧更完全，第二焚烧炉2高温处理的排出时温度在1000℃以上，通过下部的余热管8进行余热再利用，降温的同时可将热量进行回收再利用，更加环保。
[0026]参照图1、图3和图4，高压喷淋管303一端连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焚烧炉烟气处理装置，包括第一焚烧炉(1)、第二焚烧炉(2)、急冷塔(3)、过滤管(4)和布袋除尘器(5)，其特征在于：所述第一焚烧炉(1)上端一侧连接有第二焚烧炉(2)，所述第二焚烧炉(2)内部的下部设有余热管(8)，所述第二焚烧炉(2)下部一侧连接有急冷塔(3)，所述急冷塔(3)上端连接有过滤管(4)，所述过滤管(4)内设有多组过滤板(9)，所述过滤管(4)下端连接有布袋除尘器(5)，所述布袋除尘器(5)上部一侧连接有风机(6)，所述风机(6)一侧连接有烟囱(7)；所述第二焚烧炉(2)上端设有第一进烟口(202)，所述第二焚烧炉(2)上部一侧设有二次进风口(201)，所述第二焚烧炉(2)下部一侧设有第一出烟口(203)；所述急冷塔(3)由喷淋箱(301)和加料箱(302)组成，且所述喷淋箱(301)内设有多组高压喷淋管(303)，所述加料箱(302)内设有加料喷管(304)，所述加料箱(302)上端设有第二出烟口(305)，所述喷淋箱(301)下端设有排水口(306)，所述喷淋箱(301)外部的下部连接有第一支架(307)，所述喷淋箱(301)下部一侧设有第二进烟口(308)，所述喷淋箱(301)内部靠近第二进烟口(308)上方处设有导流板(309)；所述布袋除尘器(5)内部设有多组...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志强，
申请(专利权)人：江西武功山农牧科技有限公司，
类型：新型
国别省市：