一种多功能梅花管加工混料装置制造方法及图纸

技术编号:37734541 阅读:7 留言:0更新日期:2023-06-02 09:29
本实用新型专利技术涉及梅花管加工技术领域,公开了一种多功能梅花管加工混料装置,包括桶体,所述桶体顶壁一侧固定连接有放料箱,所述放料箱内一侧壁前后部均转动连接有粉碎辊,所述粉碎辊远离放料箱内一侧壁的一端均贯穿放料箱另一侧壁且固定连接有齿轮,后侧所述齿轮一端固定连接在伺服电机二输出端,所述齿轮相靠近一侧均啮合有换向轮,所述放料箱内底壁设置有进料口二,所述进料口二底端贯穿桶体顶壁。本实用新型专利技术中,通过伺服电机二带动后侧的齿轮开始转动,通过后侧的齿轮带动前侧的齿轮转动,从而使得前后侧齿轮所连接的粉碎辊开始转动,从而能够将放入放料箱中的物料进行进一步粉碎,从而达到更易于混合的效果。从而达到更易于混合的效果。从而达到更易于混合的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能梅花管加工混料装置


[0001]本技术涉及梅花管加工
,尤其涉及一种多功能梅花管加工混料装置。

技术介绍

[0002]梅花管是以PVC粒子为主要材料加上其他配方经过独特的模具而形成的一种梅花状的通信管材,又称梅花管和蜂窝管,此种管材内壁光滑,直接可穿光缆,可节省工时,其结构合理,使用价值高,寿命长,并且其采用多孔一体结构,因此其刚度好并且受力均匀,所以主要用于移动、铁通、联通、网通、广电等通信电缆护套管,由于梅花管是由多种材料一起加工而成,因此在生产时,需要先使用混料装置将多种材料均匀混合在一起。
[0003]目前常用的混料装置在混料时都是简单的打散混合,而PVC粒子在搅拌时不容易与其他材料混合在一起,并且在搅拌过程中经常会有物料粘附在装置内壁上不易清理出来,长时间使用会导致物料损耗增大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种多功能梅花管加工混料装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种多功能梅花管加工混料装置,包括桶体,所述桶体顶壁一侧固定连接有放料箱,所述放料箱内一侧壁前后部均转动连接有粉碎辊,所述粉碎辊远离放料箱内一侧壁的一端均贯穿放料箱另一侧壁且固定连接有齿轮,后侧所述齿轮一端固定连接在伺服电机二输出端,所述齿轮相靠近一侧均啮合有换向轮,所述放料箱内底壁设置有进料口二,所述进料口二底端贯穿桶体顶壁,所述桶体顶壁中部固定连接有伺服电机一,所述伺服电机一输出端固定连接有转轴,所述转轴底端贯穿桶体顶壁,所述转轴上下端两侧均固定连接有连杆,上侧所述连杆底壁远离转轴的一端均固定连接有刮杆,所述刮杆底端均固定连接在下侧所述连杆顶壁远离转轴的一端。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述转轴两侧均固定连接有均匀分布的搅拌杆,所述搅拌杆前壁均贯穿有均匀分布的通孔。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述桶体顶壁另一侧固定连接有漏斗,所述漏斗内底壁设置有进料口一,所述进料口一底端贯穿桶体顶壁。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述桶体另一侧下部固定连接有水箱,所述水箱顶壁固定连接有水泵,所述水泵顶壁固定连接有连管,所述连管远离水泵的一端设置有加热通路,所述加热通路远离连管的一端设置水箱一侧侧壁。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述放料箱另一侧侧壁固定连接有支架,所述伺服电机二固定连接在支架侧壁中部。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述桶体底壁中部固定连接有出料管。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述桶体底壁固定连接有均匀分布的支腿。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述刮杆均与桶体内壁贴合。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]1、本技术中,通过伺服电机二带动后侧的齿轮开始转动,通过后侧的齿轮带动前侧的齿轮转动,从而使得前后侧齿轮所连接的粉碎辊开始转动,从而能够将放入放料箱中的物料进行进一步粉碎,从而达到更易于混合的效果。
[0022]2、本技术中,启动伺服电机一,通过伺服电机一带动转轴进行转动,在搅拌过程中,通过转轴会带动两侧上下端的连杆转动,通过连杆再带动刮杆进行转动,从而能够刮动在搅拌过程中粘附在桶体内壁上的物料,从而达到能够减少物料损耗的效果。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种多功能梅花管加工混料装置的正视立体图;
[0024]图2为本技术提出的一种多功能梅花管加工混料装置的正视局部剖视图;
[0025]图3为本技术提出的一种多功能梅花管加工混料装置的俯视图。
[0026]图例说明:
[0027]1、桶体;2、漏斗;3、伺服电机一;4、粉碎辊;5、放料箱;6、支架;7、伺服电机二;8、换向轮;9、齿轮;10、支腿;11、进料口一;12、连管;13、水泵;14、水箱;15、出料管;16、转轴;17、搅拌杆;18、通孔;19、刮杆;20、加热通路;21、连杆;22、进料口二。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种多功能梅花管加工混料装置,包括桶体1,桶体1顶壁一侧固定连接有放料箱5,放料箱5内一侧壁前后部均转动连接有粉碎辊4,通过粉碎辊4能够将放入的物料进行进一步粉碎,粉碎辊4远离放料箱5内一侧壁的一端均贯穿放料箱5另一侧壁且固定连接有齿轮9,后侧齿轮9一端固定连接在伺服电机二7输出端,通过伺服电机二7带动后侧的齿轮9开始转动,齿轮9相靠近一侧均啮合有换向轮8,通过后侧的齿轮9带动换向轮8转动,通过换向轮8带动前侧的齿轮9转动,并且在换向轮8的作用下能够使得前后侧的齿轮9朝着相靠近的方向转动,放料箱5内底壁设置有进料口二22,进料口二22底端贯穿桶体1顶壁,粉碎后的物料会通过进料口二22进入桶体1内部,桶体1顶壁中部固定连接有伺服电机一3,伺服电机一3输出端固定连接有转轴16,启动伺服电机一3,通过伺服电机一3能够带动转轴16进行转动,转轴16底端贯穿桶体1顶壁,转轴16上下端两侧均固定连接有连杆21,通过转轴16会带动两侧上下端的连杆21转动,上侧连杆21底壁远离转轴16的一端均固定连接有刮杆19,刮杆19底端均固定连接在下侧连杆21顶壁远离转轴16的一端,通过连杆21再带动刮杆19进行转动,从而能够刮动在搅拌过程中粘附在桶体1内壁上的物料。
[0031]转轴16两侧均固定连接有均匀分布的搅拌杆17,搅拌杆17前壁均贯穿有均本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能梅花管加工混料装置,包括桶体(1),其特征在于:所述桶体(1)顶壁一侧固定连接有放料箱(5),所述放料箱(5)内一侧壁前后部均转动连接有粉碎辊(4),所述粉碎辊(4)远离放料箱(5)内一侧壁的一端均贯穿放料箱(5)另一侧壁且固定连接有齿轮(9),后侧所述齿轮(9)一端固定连接在伺服电机二(7)输出端,所述齿轮(9)相靠近一侧均啮合有换向轮(8),所述放料箱(5)内底壁设置有进料口二(22),所述进料口二(22)底端贯穿桶体(1)顶壁,所述桶体(1)顶壁中部固定连接有伺服电机一(3),所述伺服电机一(3)输出端固定连接有转轴(16),所述转轴(16)底端贯穿桶体(1)顶壁,所述转轴(16)上下端两侧均固定连接有连杆(21),上侧所述连杆(21)底壁远离转轴(16)的一端均固定连接有刮杆(19),所述刮杆(19)底端均固定连接在下侧所述连杆(21)顶壁远离转轴(16)的一端。2.根据权利要求1所述的一种多功能梅花管加工混料装置,其特征在于:所述转轴(16)两侧均固定连接有均匀分布的搅拌杆(17),所述搅拌杆(17)前壁均贯穿有均匀分布的通孔(18)。3.根据权利要求1所述的一种多功能梅...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚磊
申请(专利权)人:河北磊塑机械设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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