一种克拉管脱模机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种克拉管脱模机构，包括放置组件，放置组件，包括底座、固定在所述底座顶端的套筒、固定在所述套筒侧壁上的挡板、开设在所述挡板上且与所述套筒同轴的挡孔、插接在所述套筒内的模柱、包覆在所述模柱上的克拉管和设置在所述模柱一端的拉环，且所述克拉管无法穿过挡孔；移动组件，包括对称设置在所述底座旁边的安装板、与所述安装板转动连接的绕线辊、固定在所述安装板外壁上的横板、安装在所述横板上且与所述绕线辊同轴连接的电机和一端固定在所述绕线辊上且另一端固定在所述拉环上的钢丝线.能够避免克拉管在脱模的时候，克拉管的外壁在滑轮上不停摩擦而受损。克拉管的外壁在滑轮上不停摩擦而受损。克拉管的外壁在滑轮上不停摩擦而受损。

【技术实现步骤摘要】
一种克拉管脱模机构


[0001]本技术涉及克拉管脱模领域，具体为一种克拉管脱模机构。

技术介绍

[0002]克拉管即热态缠绕成型高密度聚乙烯(HDPE)缠绕结构壁管，该壁管是以高密度聚乙烯树脂为主要原材料，采用热态缠绕杨型工艺，以聚丙烯(PP)单壁波纹管为支撑结构制成具有较高抗外压能力的特殊结构壁管材，克拉管产品可分为PR、OP、SQ、VW四种系列。
[0003]克拉管一般都在圆柱形的模具上成型的，成型后克拉管还是包裹在模具的外侧面上的，所以需要对其进行脱模，目前一般的脱模方法是将克拉管放置在一组滑轮上，然后将模具的一端固定，用动力拉动克拉管，这样克拉管直接和滑轮接触，克拉管在滑轮上摩擦移动，导致克拉管的外侧面受损严重，影响质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种克拉管脱模机构，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案一种克拉管脱模机构，包括盛放组件和第一压板组件：
[0006]放置组件，包括底座、固定在所述底座顶端的套筒、固定在所述套筒侧壁上的挡板、开设在所述挡板上且与所述套筒同轴的挡孔、插接在所述套筒内的模柱、包覆在所述模柱上的克拉管和设置在所述模柱一端的拉环，且所述克拉管无法穿过挡孔；
[0007]移动组件，包括对称设置在所述底座旁边的安装板、与所述安装板转动连接的绕线辊、固定在所述安装板外壁上的横板、安装在所述横板上且与所述绕线辊同轴连接的电机和一端固定在所述绕线辊上且另一端固定在所述拉环上的钢丝线。/>[0008]作为本技术所述的一种克拉管脱模机构的一种优选方案，所述底座的外壁上固定有加固板，所述加固板上对称开设有通孔。
[0009]作为本技术所述的一种克拉管脱模机构的一种优选方案，所述模柱一端开设有螺孔，所述拉环外壁上开设有对应的螺纹。
[0010]作为本技术所述的一种克拉管脱模机构的一种优选方案，所述挡孔的外壁上固定有弧形板。
[0011]作为本技术所述的一种克拉管脱模机构的一种优选方案，所述横板上螺接固定有电机箍，所述电机箍套接在所述电机上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：通过用起吊机或类似机器，将包覆了克拉管的模柱吊起并插进套筒中，然后将钢丝线固定在拉环上，然后电机启动，带动绕线辊转动，使得钢丝线拉动拉环，使得模柱移动，直到克拉管抵在挡孔内壁上，而模柱会从挡孔离开套筒，使得模柱和克拉管分离；能够避免克拉管在脱模的时候，克拉管的外壁在滑轮上不停摩擦而受损。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本装置整体的结构示意图；
[0015]图2为挡孔的剖面图。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]本技术提供一种克拉管脱模机构，能够避免克拉管在脱模的时候，克拉管的外壁在滑轮上不停摩擦而受损。
[0018]图1
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图2展示出的是本技术一种克拉管脱模机构实施方式的结构示意图，其主体部分包括，放置组件100和移动组件200：
[0019]放置组件100用于放置模柱140，具体的，包括底座110、固定在底座110顶端的套筒120，套筒120和底座110都是钢材，并焊接在一起、固定在套筒120侧壁上的挡板130、开设在挡板130上且与套筒120同轴的挡孔131，挡孔131的直径小于套筒120的直径、插接在套筒120内的模柱140、包覆在模柱140上的克拉管150和设置在模柱140一端的拉环160，且克拉管150无法穿过挡孔131，模柱140正好可以从挡孔131穿过，此时克拉管150的侧壁会被挡孔131挡住，而无法通过挡孔131。在本实施方式中，还包括底座110的外壁上固定有加固板111，加固板111上对称开设有通孔112，利用螺栓穿过通孔112，固定在地面上，可以加固底座110；模柱140一端开设有螺孔141，拉环160外壁上开设有对应的螺纹，使得拉环160螺接固定在模柱140上，使得拉环160方便拆卸；挡孔131的外壁上固定有弧形板132，当模柱140从挡孔131中出来以后，模柱140会在弧形板132上，给模柱140提供一个支撑；
[0020]移动组件200用于带动模柱140移动，使得模柱140与克拉管150可以分离，具体的，包括对称设置在底座110旁边的安装板210、与安装板210转动连接的绕线辊220，安装板210上安装有轴承，绕线辊220的两端上有突柱，此突柱固定在轴承的中间，使得绕线辊220可以转动、固定在安装板210外壁上的横板230、安装在横板230上且与绕线辊220同轴连接的电机240，电机240的驱动端与绕线辊220上的突柱同轴连接，使得电机240启动后，驱动端转动，带动绕线辊220转动，和一端固定在绕线辊220上且另一端固定在拉环160上的钢丝线250，钢丝线250可以直接系在拉环160上。在本实施方式中，还包括横板230上螺接固定有电机箍241，电机箍241套接在电机240上，电机箍241的两端有通孔，用螺栓和螺帽固定在横板230上。
[0021]结合图1
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图2，该一种克拉管脱模机构的具体实施方式如下：首先，用起吊机或类似机器，将包覆了克拉管150的模柱140吊起并插进套筒120中，然后将钢丝线250固定在拉环160上，然后电机240启动，带动绕线辊220转动，使得钢丝线250拉动拉环160，使得模柱140移动，直到克拉管150抵在挡孔131内壁上，而模柱140会从挡孔131离开套筒120，使得模柱140和克拉管150分离。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本
技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0023]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种克拉管脱模机构，其特征在于，包括：放置组件（100），包括底座（110）、固定在所述底座（110）顶端的套筒（120）、固定在所述套筒（120）侧壁上的挡板（130）、开设在所述挡板（130）上且与所述套筒（120）同轴的挡孔（131）、插接在所述套筒（120）内的模柱（140）、包覆在所述模柱（140）上的克拉管（150）和设置在所述模柱（140）一端的拉环（160），且所述克拉管（150）无法穿过挡孔（131）；移动组件（200），包括对称设置在所述底座（110）旁边的安装板（210）、与所述安装板（210）转动连接的绕线辊（220）、固定在所述安装板（210）外壁上的横板（230）、安装在所述横板（230）上且与所述绕线辊（220）同轴连接的电...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭，吴高，王永忠，
申请(专利权)人：安徽万安环境科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：