一种具有自锁功能的插头插座式储能连接器制造技术

技术编号:37733922 阅读:10 留言:0更新日期:2023-06-02 09:28
本实用新型专利技术提供了一种具有自锁功能的插头插座式储能连接器,涉及新能源充电配件设备技术领域,解决了现有技术中存在的储能连接器的正负极防误插结构的结构复杂,对插要求精准度高,操作复杂,使用不方便的技术问题;通过正极插头本体和插座本体以及负极插头本体和插座本体的插接处的尺寸不匹配,使得正极插座本体的插座主体直接被负极插头本体的插孔拦截,无法插入负极插头本体的插槽内,同理,负极插座本体的插座主体无法插入正极插头本体的插槽内,通过肉眼可直观地分辨插座本体和插头本体是否匹配,结构简单,设计合理,具有良好的防呆功能,实现插头本体和插座本体快速插拔,操作精准度要求低,使用方便,给用户带来极大的便利性。便利性。便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自锁功能的插头插座式储能连接器


[0001]本技术涉及新能源充电配件设备
,尤其是涉及一种具有自锁功能的插头插座式储能连接器。

技术介绍

[0002]随着新能源行业的快速发展,同时也推动着储能行业的兴起。储能连接器作为储能系统核心零部件之一,连接器起着连接、导通的作用,对整个储能系统的安全和性能都起着至关重要的作用。不同的厂家对储能连接器的要求也不一样,总体上向安全化、小型化、操作方便化发展,连接器中以垂直弯头插装式为代表,其能解决小空间操作方便的问题。
[0003]本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题:
[0004]1.现有的储能连接器大多不具备防呆功能,插头插入插座时,容易发生正负极误插,导致电路烧毁,甚至损坏设备;虽然,少数的储能连接器设置了正负极防误插结构,结构复杂,对插要求精准度高,操作复杂不方便,不能满足快速拔插的使用需求;
[0005]2.现有的储能连接器的插头和插座虽然可以实现任意角度插接,但是插接后插头和插座之间仍能相对转动,使电源线扭曲缠绕,影响正常使用,严重甚至产生电火花带来的安全隐患。
[0006]有鉴于此,特提出本技术。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种具有自锁功能的插头插座式储能连接器,解决了现有技术中存在的储能连接器的正负极防误插结构的结构复杂,对插要求精准度高,操作复杂,使用不方便的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0008]为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:
[0009]本技术提供的一种具有自锁功能的插头插座式储能连接器,包括同轴可拆卸连接的正\负极插座本体和正\负极插头本体;
[0010]所述正\负极插座本体包括插座主体和设置在插座主体内且沿轴向延伸的插座母针;
[0011]所述正\负极插头本体包括插头主体、设置在插头主体上的插孔、套设在插孔外侧的插槽、以及设置在插头主体内的自锁组件;所述插座母针与插孔过盈配合,所述插座主体与插槽过盈配合;所述插座主体的外壁沿周向均布有四根沿轴向设置的第一支撑筋,所述插槽的内壁设有若干第二支撑筋,相邻两所述第二支撑筋之间形成与第一支撑筋向匹配的导向槽,所述导向槽用于对插座主体径向限位,所述自锁组件用于对插座主体轴向限位;所述负极插头本体的插孔的内径大于正极插座本体的插座主体的内径,所述负极插头本体的插孔的外径大于正极插座本体的插座主体的外径;所述正极插头本体的插孔的内径小于负极插座本体的插座主体的内径,所述正极插头本体的插孔的外径小于负极插座本体的插座
主体的外径。
[0012]优选地,所述插孔的内壁沿其周向均布有若干相互平行的冠簧,所述冠簧自外至内向斜下方倾斜设置;
[0013]优选地,所述冠簧的内径自两端向中部递减,所述插座母针与冠簧的中部位置过盈配合;
[0014]优选地,所述自锁组件包括沿径向依次设置的开关按钮、C形连杆、弹簧和密封盖,以及锁扣;所述C形连杆的一端与插座主体铰接,另一端与锁扣固定连接;所述插座主体的插配端的内壁底部开设有供锁扣部分\完全裸露的通孔;所述插座本体的插配端的端部向内凹陷形成的与锁扣相匹配的环形自锁槽;当下压所述开关按钮,使开关按钮推动C形连杆压缩弹簧并绕其铰接端旋转,带动锁扣从通孔旋出;当松开所述开关按钮时,开关按钮解除对连杆的压力,被压缩的弹簧复位推动连杆带动锁扣穿过通孔与自锁槽相连;
[0015]优选地,所述负极插头本体的插孔的内径为16.7cm,所述负极插头本体的插孔的外径为20.6cm,所述负极插座本体的插座主体的内径为17cm,所述负极插座本体的插座主体的外径为20.3cm;
[0016]优选地,所述正极插头本体的插孔内径为15.7cm,所述正极插头本体的插孔外径为19.8cm,所述正极插座本体的插座主体的内径为16m,所述正极插座本体的插座主体的外径为19.50cm;
[0017]优选地,所述插孔远离锁紧组件的一端的外壁向内凹陷形成环状防水圈放置槽;
[0018]优选地,所述插座主体上套设有环状防水垫片;
[0019]优选地,所述插座母针的插配端设有与其同轴设置的绝缘帽。
[0020]本技术优选技术方案至少还可以产生如下技术效果:
[0021]1.本技术有效避免了现有技术中存在的储能连接器的正负极防误插结构的结构复杂,对插要求精准度高,操作复杂,使用不方便的技术问题。本技术通过将负极插头本体的插孔的内径和外径分别大于正极插座本体的插座主体的内径和外径以及正极插头本体的插孔的内径和外径分别小于负极插座本体的插座主体的内径和外径的设计,使得正极插座本体的插座主体直接被负极插头本体的插孔拦截,无法插入负极插头本体的插槽内,同理,负极插座本体的插座主体无法插入正极插头本体的插槽内,由于正\负极插头本体和插座本体存在尺寸差异,通过肉眼可直观地分辨插座本体和插头本体是否匹配,结构简单,设计合理,具有良好的防呆功能。
[0022]2.插座本体可以任意角度插入插头本体,只要插座主体上的第一支撑筋与导向槽对应即可,对操作精准度要求低,使用方便,给用户带来极大的便利性。
[0023]3.插座本体与插头本体插接后,分别通过导向槽和自锁组件对插座主体进行径向限位和轴向限位,有效防止插座本体与插头本体后,插座本体在插头本体内发生相对旋转产生电火花带来的安全隐患,进一步保护电源线不被拉扯,确保储能连接器的使用的安全性和稳定性。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅
是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本技术实施例提供的一种具有自锁功能的插头插座式储能连接器的结构示意图;
[0026]图2是本技术实施例提供的一种具有自锁功能的插头插座式储能连接器的插座本体和插头本体处于分体状态时的结构示意图;
[0027]图3是本技术实施例提供的一种具有自锁功能的插头插座式储能连接器的插座本体和插头本体处于插接状态时的结构示意图;
[0028]图4是本技术实施例提供的一种具有自锁功能的插头插座式储能连接器的插座本体的结构示意图;
[0029]图5是本技术实施例提供的一种具有自锁功能的插头插座式储能连接器的插头本体的结构示意图;
[0030]图6是本技术实施例提供的一种具有自锁功能的插头插座式储能连接器的自锁组件处于解锁状态时的结构示意图;
[0031]图7是本技术实施例提供的一种具有自锁功能的插头插座式储能连接器的自锁组件处于锁定时的结构示意图。
[0032]图中:
[0033]1‑
插座本体;11<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自锁功能的插头插座式储能连接器,其特征在于,包括同轴可拆卸连接的正极插座本体和正极插头本体或负极插座本体和负极插头本体;所述正极插座本体和负极插座本体均包括插座主体和设置在插座主体内且沿轴向延伸的插座母针;所述正极插头本体和负极插头本体均包括插头主体、设置在插头主体上的插孔、套设在插孔外侧的插槽、以及设置在插头主体内的自锁组件;所述插座母针与插孔过盈配合,所述插座主体与插槽过盈配合;所述插座主体的外壁沿周向均布有四根沿轴向设置的第一支撑筋,所述插槽的内壁设有若干第二支撑筋,相邻两所述第二支撑筋之间形成与第一支撑筋向匹配的导向槽,所述导向槽用于对插座主体径向限位,所述自锁组件用于对插座主体轴向限位;所述负极插头本体的插孔的内径大于正极插座本体的插座主体的内径,所述负极插头本体的插孔的外径大于正极插座本体的插座主体的外径;所述正极插头本体的插孔的内径小于负极插座本体的插座主体的内径,所述正极插头本体的插孔的外径小于负极插座本体的插座主体的外径。2.根据权利要求1所述的一种具有自锁功能的插头插座式储能连接器,其特征在于,所述插孔的内壁沿其周向均布有若干相互平行的冠簧,所述冠簧自外至内向斜下方倾斜设置。3.根据权利要求2所述的一种具有自锁功能的插头插座式储能连接器,其特征在于,所述冠簧的内径自两端向中部递减,所述插座母针与冠簧的中部位置过盈配合。4.根据权利要求1所述的一种具有自锁功能的插头插座式储能连接器,其特征在于,所述自锁组件包括沿径向依次设置的开关按钮、C形连杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛永斌
申请(专利权)人:深圳市惟兴科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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