一种船用管材快速定量切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及管材切割技术领域，公开了一种船用管材快速定量切割装置，包括底座，所述底座的上表面安装有定位机构和两组限位机构，且底座的上表面安装有支架，所述支架的上端安装有控制器，且支架的一侧安装有控制面板，所述底座的上表面开设有第三滑槽；通过定位机构、驱动电机、控制器、控制面板、位移传感器与限位机构之间的配合，通过定位机构与两组限位机构对管材定位，对管材的定位效果好，并通过驱动电机对管材进行移动，同时活动板与管材同步移动，从而使位移传感器检测定量板移动间距，通过控制面板设置位移传感器的移动间距从而通过控制器关闭驱动电机，完成对管材的定量切割。量切割。量切割。

【技术实现步骤摘要】
一种船用管材快速定量切割装置


[0001]本技术涉及管材切割
，具体为一种船用管材快速定量切割装置。

技术介绍

[0002]船舶是一种主要在地理水中运行的人造交通工具，另外，民用船一般称为船，军用船称为舰，小型船称为艇或舟，其总称为舰船或船艇，内部主要包括容纳空间、支撑结构和排水结构，具有利用外在或自带能源的推进系统，外型一般是利于克服流体阻力的流线性包络，材料随着科技进步不断更新，早期为木、竹、麻等自然材料，近代多是钢材以及铝、玻璃纤维、亚克力和各种复合材料；
[0003]现有技术中，公开号：CN217474970U的中国
技术实现思路
，公开了一种船舶加工用钢管切割装置，包括切割装置主体，所述切割装置主体上端外表面设置有支架，所述切割装置主体一侧外表面设置有吸料机构，所述切割装置主体另一侧外表面设置有气缸，所述气缸一端外表面设置有固定组件，所述固定组件上端设置有切割刀，该技术所述的一种船舶加工用钢管切割装置，通过设置的吸料机构，可以有效的清理钢管切割时产生的废料，防止废料堆积对切割装置主体产生影响，使用时，吸气机吸进废料落入下料口中，第一电机带动搅拌组件旋转使废料冷却的同时防止堆积，搅拌后经过弧形板到第二传送带到达储料盒。
[0004]上述技术方中的切割装置虽然能够对切割管材的废料进行收集，但是，不便于对管材的长度进行调节，且对管材的固定效果较差，无法实现对管材的高效定量切割，因此我们需要提出一种船用管材快速定量切割装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种船用管材快速定量切割装置，便于调节管材的切割长度，同时对管材的定位效果较好，实现了对管材的高效定量切割，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种船用管材快速定量切割装置，包括底座，所述底座的上表面安装有定位机构和两组限位机构，且底座的上表面安装有支架，所述支架的上端安装有控制器，且支架的一侧安装有控制面板，所述底座的上表面开设有第三滑槽，且第三滑槽滑动连接有活动板，所述活动板一侧的下端焊接有刻度尺，且刻度尺的一端贯穿底板焊接有定量板，所述底座的一侧安装有位移传感器，所述控制器分别与控制面板和位移传感器电性连接，且定量板与位移传感器设置在同一条直线上，所述底座的另一侧安装有驱动电机，且驱动电机与控制器电性连接，所述支架的上端安装有气缸，且气缸的伸缩杆贯穿支架焊接有底板，且垫板的下表面安装有切割机构。
[0007]优选的，所述底座的上表面开设有第二滑槽，且第二滑槽内设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端与驱动电机的输出轴传动连接，所述第三滑槽的底部开设有落料槽，且第三滑槽与第一滑槽设置在同一直线上。
[0008]优选的，所述定位机构包括滑板和两组夹板，且滑板的一侧安装有夹紧电机，且滑板的上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内安装有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的一端与夹紧电机的输出轴传动连接，且第二螺纹杆的两端分别与两组夹板的下端螺纹连接。
[0009]优选的，两组所述夹板的相对一侧均开设有弧形槽，且弧形槽的一侧粘接有橡胶垫，两组所述夹板的下端均与第一滑槽滑动连接，所述滑板的下表面一体成型有螺纹块，且滑板通过螺纹块与第一螺纹杆螺纹连接，所述夹紧电机与控制器电性连接。
[0010]优选的，两组所述限位机构呈对称设置，且两组限位机构均包括安装板，且安装板的一侧均插接有第一限位杆和两组第二限位杆，且第一限位杆与两组第二限位杆的一端均焊接有导向块，所述导向块的一侧开设有供导辊嵌入的矩形槽，且导向块的下表面插接有定位销，所述导辊与定位销铰接。
[0011]优选的，所述第一限位杆的侧壁套设有弹簧，且弹簧设置在导向块与安装板之间，所述导向块的上表面呈倾斜设置，所述安装板与第一限位杆相邻两侧的下端均焊接有固定块，所述安装板通过两组固定块与两组定位螺栓与底座固定连接。
[0012]优选的，所述底座的上表面对称安装有两组轴承座，且两组轴承座之间安装有转杆，所述转杆设置在支架与两组限位机构之间。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术主要通过定位机构、驱动电机、控制器、控制面板、位移传感器与限位机构之间的配合，通过定位机构与两组限位机构对管材定位，对管材的定位效果好，并通过驱动电机对管材进行移动，同时活动板与管材同步移动，从而使位移传感器检测定量板移动间距，通过控制面板设置位移传感器的移动间距从而通过控制器关闭驱动电机，完成对管材的定量切割。
附图说明
[0015]图1为本技术的左视结构示意图；
[0016]图2为本技术的前视结构示意图；
[0017]图3为本技术的俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术的定位机构结构示意图；
[0019]图5为本技术的限位机构结构示意图；
[0020]图6为本技术的刻度尺结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、驱动电机；21、第一螺纹杆；3、定位机构；31、滑板；311、第一滑槽；32、夹紧电机；321、第二螺纹杆；33、夹板；331、橡胶垫；4、限位机构；41、安装板；42、第一限位杆；43、第二限位杆；44、弹簧；45、导向块；46、导辊；47、定位销；48、固定块；5、支架；6、气缸；7、底板；8、控制面板；9、控制器；10、轴承座；11、转杆；12、切割机构；13、活动板；14、刻度尺；141、定量板；15、位移传感器；16、第二滑槽；17、第三滑槽；171、落料槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种船用管材快速定量切割装置，
包括底座1，底座1的上表面安装有定位机构3和两组限位机构4，且底座1的上表面安装有支架5，支架5的上端安装有控制器9，且支架5的一侧安装有控制面板8，底座1的上表面开设有第三滑槽17，且第三滑槽17滑动连接有活动板13，活动板13一侧的下端焊接有刻度尺14，且刻度尺14的一端贯穿底板7焊接有定量板141，底座1的一侧安装有位移传感器15，控制器9分别与控制面板8和位移传感器15电性连接，且定量板141与位移传感器15设置在同一条直线上，底座1的另一侧安装有驱动电机2，且驱动电机2与控制器9电性连接，支架5的上端安装有气缸6，且气缸6的伸缩杆贯穿支架5焊接有底板7，且垫板的下表面安装有切割机构12。
[0024]使用时，将管材的一端抵触活动板13并嵌在两组限位机构4之间，通过导向块45上表面的斜面便于管材的嵌入，同时将管材的另一端放置在两组夹板33之间，夹紧电机32启动带动第二螺纹杆321使两组夹板33相对移动将管材夹紧，同时橡胶垫331能减缓压力，防止夹板33夹紧管材变形，增加了摩擦，提高了定位效果，通过控制面板8设定位移传感器15检本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种船用管材快速定量切割装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上表面安装有定位机构（3）和两组限位机构（4），且底座（1）的上表面安装有支架（5），所述支架（5）的上端安装有控制器（9），且支架（5）的一侧安装有控制面板（8），所述底座（1）的上表面开设有第三滑槽（17），且第三滑槽（17）滑动连接有活动板（13），所述活动板（13）一侧的下端焊接有刻度尺（14），且刻度尺（14）的一端贯穿底板（7）焊接有定量板（141），所述底座（1）的一侧安装有位移传感器（15），所述控制器（9）分别与控制面板（8）和位移传感器（15）电性连接，且定量板（141）与位移传感器（15）设置在同一条直线上，所述底座（1）的另一侧安装有驱动电机（2），且驱动电机（2）与控制器（9）电性连接，所述支架（5）的上端安装有气缸（6），且气缸（6）的伸缩杆贯穿支架（5）焊接有底板（7），且垫板的下表面安装有切割机构（12）。2.根据权利要求1所述的一种船用管材快速定量切割装置，其特征在于：所述底座（1）的上表面开设有第二滑槽（16），且第二滑槽（16）内设置有第一螺纹杆（21），所述第一螺纹杆（21）的一端与驱动电机（2）的输出轴传动连接，所述第三滑槽（17）的底部开设有落料槽（171），且第三滑槽（17）与第一滑槽（311）设置在同一直线上。3.根据权利要求1所述的一种船用管材快速定量切割装置，其特征在于：所述定位机构（3）包括滑板（31）和两组夹板（33），且滑板（31）的一侧安装有夹紧电机（32），且滑板（31）的上表面开设有第一滑槽（311），所述第一滑槽（311）内安装有第二螺纹杆（321），且第二螺纹杆（321）的一端与夹紧电机（32...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金友，
申请(专利权)人：徐州尚航船舶配件有限公司，
类型：新型
国别省市：