一种工作压力可自动调节的气动阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种工作压力可自动调节的气动阀，包括阀盖、上阀体、下阀体、阀芯、阀芯弹簧、阀芯弹簧座、旋转杆、杆螺帽、齿轮、齿条、电磁作动器、进气口、出气口，阀盖与上阀体固定连接，上阀体和下阀体固定连接，上阀体安装齿条，齿条两端为电磁作动器，齿条与齿轮啮合，齿轮与旋转杆上端啮合，旋转杆由杆螺帽安装于上阀体阶梯孔，旋转杆下段与阀芯弹簧座旋转连接，阀芯弹簧座与下阀体轴向滑动连接，阀芯弹簧座内安装阀芯弹簧，由电磁作动器推动齿条，由齿轮啮合转动旋转杆，使杆螺帽上升或下降，减小或增大阀芯弹簧压力，从而调整气动阀的工作压力。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有结构简单、响应快速、工作压力范围广等优点。工作压力范围广等优点。工作压力范围广等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种工作压力可自动调节的气动阀


[0001]本技术涉及气动阀领域，尤其是涉及一种工作压力可自动调节的气动阀。

技术介绍

[0002]气动阀的最优工作性能通常对于一定的压力区间，当超出该压力区间，阀门的工作能力会显得不足，从而限制了其在气体压力变化较大的气路当中的应用。可以通过加装不同工作压力的阀门、拓宽阀门系统的最优工作压力区间的办法来解决这个问题，但代价是增加了阀门成本，也使得多个阀门的控制变得较为复杂，从而产生了一定的局限性。因此，结构简单、响应快速、工作压力可自动调节的气动阀无疑是更好的解决方案。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单、响应快速、工作压力可自动调节的气动阀。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0005]一种工作压力可自动调节的气动阀，包括阀盖、上阀体和下阀体，所述上阀体内设有第一空腔，该第一空腔内设有齿条、齿轮组和旋转杆，所述齿条的两端均依次连接移动块、推杆和电磁作动器，所述移动块固定在齿条的端部，所述推杆连接所述移动块，并受电磁作动器驱动，所述电磁作动器固定在上阀体的侧壁上；所述齿条与齿轮组齿合，所述旋转杆的一端传动连接所述齿轮组，另一端伸入所述下阀体，所述旋转杆的整体受上阀体固定，并可绕自身轴线方向转动；
[0006]所述下阀体内设有第二空腔、进气口和出气口，所述第二空腔分别连接进气口和出气口，所述第二空腔内设有依次连接的阀芯弹簧座、阀芯弹簧和阀芯，所述阀芯弹簧座可轴向移动安装在所述下阀体内，所述旋转杆连接所述阀芯弹簧座，带动阀芯弹簧座轴向移动，所述阀芯朝向所述进气口，并在阀芯弹簧的带动下，关闭或打开进气口。
[0007]进一步地，所述齿条的两端均设有推杆弹簧，该推杆弹簧套设在旋转杆的外侧，所述推杆弹簧的两端分别连接所述电磁作动器和移动块。
[0008]进一步地，所述电磁作动器通过固定板固定在所述上阀体上，所述推杆弹簧的一端连接所述固定板。
[0009]进一步地，所述电磁作动器为通电后产生磁场控制推杆位移的设备，当所述电磁作动器通电时，控制所述推杆位移；当所述电磁作动器断电时，所述推杆可移动连接所述电磁作动器；气动阀运行过程中，上阀体两侧的电磁作动器至少一个处于断电状态。
[0010]进一步地，所述旋转杆的上端还设有杆螺帽，所述第一空腔包括矩形腔、第一阶梯圆柱孔和对称分布在矩形腔两侧的第二阶梯圆柱孔，所述齿条和齿轮组均位于所述矩形腔内，所述推杆和移动块均位于所述第二阶梯圆柱孔内，所述旋转杆由所述杆螺帽安装于所述第一阶梯圆柱孔内。
[0011]进一步地，所述旋转杆的中部设有圆柱凸台，所述杆螺帽以间隙配合压住所述旋
转杆的圆柱凸台，使所述旋转杆能够自由地绕自身轴线转动；所述杆螺帽的中间为通孔，穿过所述旋转杆的上段，旋转安装于所述上阀体的上下方向的第一阶梯圆柱孔中。
[0012]进一步地，所述第二空腔包括与所述第一阶梯圆柱孔同轴的圆柱腔，该圆柱腔的底面中心和侧面分别连接所述进气口和出气口。
[0013]进一步地，所述齿轮组包括齿轮轴销和固定在齿轮轴销上的多个齿轮，所述齿条与所述齿轮轴销上端的齿轮齿合，带动齿轮轴销转动；所述旋转杆的顶部与所述齿轮轴销下端的齿轮齿合，在齿轮轴销的带动下使旋转杆转动。
[0014]进一步地，所述阀芯设有中间凸台，该中间凸台与所述第二空腔相配合，所述阀芯通过所述中间凸台安装于所述下阀体的第二空腔，所述中间凸台的外侧箍装有阀芯密封圈。
[0015]进一步地，所述出气口连通至所述中间凸台和进气口之间，所述阀芯弹簧座和中间凸台之间的所述第二空腔的壁面还开有通气孔。
[0016]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0017]本技术以电磁作动器直接推动齿条，经过升速齿轮传动转动旋转杆，减小或增大阀芯弹簧压力，从而增加或减小阀门开度，结构简单、响应快速、工作压力自动调节，适应压力的范围广。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例中提供的一种工作压力可自动调节的气动阀的主视剖面示意图；
[0019]图2为本技术实施例中提供的一种工作压力可自动调节的气动阀的俯视剖面示意图；
[0020]图3为本技术实施例中提供的一种工作压力可自动调节的气动阀的左视剖面示意图；
[0021]图中，1、阀盖；2、上阀体；3、下阀体；4、阀芯；5、阀芯弹簧；6、阀芯弹簧座；7、旋转杆；8、杆螺帽；9、齿轮；10、齿条；11、电磁作动器；12、推杆；13、推杆弹簧；14、进气口；15、出气口；16、埋头螺钉；17、六角头螺栓；18、垫圈；19、密封垫；20、齿轮轴销；21、平键；22、滑槽；23、阀芯密封圈；24、通气孔。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0023]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一
个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0028]实施例1
[0029]本实施例提供一种工作压力可自动调节的气动阀，包括阀盖1、上阀体2和下阀体3，上阀体2内设有第一空腔，该第一空腔内设有齿条10、齿轮组和旋转杆7，齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工作压力可自动调节的气动阀，包括阀盖(1)、上阀体(2)和下阀体(3)，其特征在于，所述上阀体(2)内设有第一空腔，该第一空腔内设有齿条(10)、齿轮组和旋转杆(7)，所述齿条(10)的两端均依次连接移动块、推杆和电磁作动器，所述移动块固定在齿条(10)的端部，所述推杆连接所述移动块，并受电磁作动器驱动，所述电磁作动器固定在上阀体(2)的侧壁上；所述齿条(10)与齿轮组齿合，所述旋转杆(7)的一端传动连接所述齿轮组，另一端伸入所述下阀体(3)，所述旋转杆(7)的整体受上阀体(2)固定，并可绕自身轴线方向转动；所述下阀体(3)内设有第二空腔、进气口(14)和出气口(15)，所述第二空腔分别连接进气口(14)和出气口(15)，所述第二空腔内设有依次连接的阀芯弹簧座(6)、阀芯弹簧(5)和阀芯(4)，所述阀芯弹簧座(6)可轴向移动安装在所述下阀体(3)内，所述旋转杆(7)连接所述阀芯弹簧座(6)，带动阀芯弹簧座(6)轴向移动，所述阀芯(4)朝向所述进气口(14)，并在阀芯弹簧(5)的带动下，关闭或打开进气口(14)。2.根据权利要求1所述的一种工作压力可自动调节的气动阀，其特征在于，所述齿条(10)的两端均设有推杆弹簧，该推杆弹簧套设在旋转杆(7)的外侧，所述推杆弹簧的两端分别连接所述电磁作动器和移动块。3.根据权利要求2所述的一种工作压力可自动调节的气动阀，其特征在于，所述电磁作动器通过固定板固定在所述上阀体(2)上，所述推杆弹簧的一端连接所述固定板。4.根据权利要求1所述的一种工作压力可自动调节的气动阀，其特征在于，所述电磁作动器为通电后产生磁场控制推杆位移的设备，当所述电磁作动器通电时，控制所述推杆位移；当所述电磁作动器断电时，所述推杆可移动连接所述电磁作动器；气动阀运行过程中，上阀体(2)两侧的电磁作动器至少一个处于断电状态。5.根据权利要求1所述的一种工...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯巧波，邹晓阳，
申请(专利权)人：上海电力大学，
类型：新型
国别省市：