一种集中控制智能注采一体化系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种集中控制智能注采一体化系统，包括：数据服务器、井场无线路由器、集中控制分层配注控制器、集中控制分层配产控制器、若干分层配注井和若干分层配产井，数据服务器和井场无线路由器通信连接，井场无线路由器和集中控制分层配注控制器、集中控制分层配产控制器分别通信连接，分层配注控制器与每个分层配注井分别电连接，集中控制分层配产控制器与每个分层配产井分别电连接。该系统不仅减少了现场布线工程量，而且通过数据服务器对配注和配产进行统一控制，实现了配产和配水系统的统一，实现了注水采油工艺的一体化。实现了注水采油工艺的一体化。实现了注水采油工艺的一体化。

【技术实现步骤摘要】
一种集中控制智能注采一体化系统


[0001]本技术属于石油开采
，具体涉及一种集中控制智能注采一体化系统。

技术介绍

[0002]目前，注水采油工艺已经向数字化和一体化方向发展，但仍处于起步阶段，还远未成熟，存在很多需要优化的关键工艺。例如，现有注水采油工艺的配水器和配产器通信和控制技术和方法比较单一，采用485总线，分布式控制，现场布线工程量大。又如，在数据管理方面，配产和配水是单独的系统，没有一体化。因此，现有的注水采油工艺存在着现场布线工程量大、一体化程度低的问题。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种集中控制智能注采一体化系统。本技术要解决的技术问题通过以下技术方案实现：
[0004]本技术实施例提供了一种集中控制智能注采一体化系统，包括：数据服务器、井场无线路由器、集中控制分层配注控制器、集中控制分层配产控制器、若干分层配注井和若干分层配产井，其中，
[0005]所述数据服务器和所述井场无线路由器通信连接，所述井场无线路由器和所述集中控制分层配注控制器、所述集中控制分层配产控制器分别通信连接，所述分层配注控制器与每个所述分层配注井分别电连接，所述集中控制分层配产控制器与每个所述分层配产井分别电连接。
[0006]在本技术的一个实施例中，若干所述分层配注井的数量为1～10，若干所述分层配产井的数量为1～10。
[0007]在本技术的一个实施例中，每个所述分层配注井中设置有第一塑封铠装双层密封电缆、若干第一可反洗井封隔器和若干智能配水器，其中，
[0008]所述第一塑封铠装双层密封电缆贯穿设置在所述分层配注井中，所述若干第一可反洗井封隔器和所述若干智能配水器间隔分布在所述分层配注井中；
[0009]每个所述第一可反洗井封隔器中设置有通孔以使得所述第一塑封铠装双层密封电缆穿过；
[0010]每个所述智能配水器通过所述第一塑封铠装双层密封电缆与所述集中控制分层配注控制器电连接。
[0011]在本技术的一个实施例中，所述第一塑封铠装双层密封电缆包括第一线缆、第一钢管和第一塑封层，其中，所述第一钢管包裹所述第一线缆，所述第一塑封层包裹所述第一钢管。
[0012]在本技术的一个实施例中，所述智能配水器包括第一调节机构承压密封护管、第一限流承压密封护管、第一主控承压密封护管、第一电路密封承压筒、第一密封安装
座、第一出水口和第一密封电缆头，其中，
[0013]所述第一调节机构承压密封护管、所述第一限流承压密封护管、所述第一主控承压密封护管并列设置；
[0014]所述第一电路密封承压筒包裹所述第一调节机构承压密封护管、所述第一限流承压密封护管和所述第一主控承压密封护管；
[0015]所述第一密封安装座设置在所述第一电路密封承压筒的底部；
[0016]所述第一出水口设置在所述第一密封安装座的侧壁上；
[0017]所述第一密封电缆头从所述第一密封安装座延伸出。
[0018]在本技术的一个实施例中，每个所述分层配注井中还设置有若干第一电流保护开关，其中，所述第一电流保护开关电连接在所述第一塑封铠装双层密封电缆和所述智能配水器之间。
[0019]在本技术的一个实施例中，每个所述分层配产井中设置有第二塑封铠装双层密封电缆、若干第二可反洗井封隔器和若干智能配产器，其中，
[0020]所述第二塑封铠装双层密封电缆贯穿设置在所述分层配产井中，所述若干第二可反洗井封隔器和所述若干智能配产器依次间隔分布在所述分层配产井中；
[0021]每个所述第二可反洗井封隔器中设置有通孔以使得所述第二塑封铠装双层密封电缆穿过；
[0022]每个所述智能配产器通过所述第二塑封铠装双层密封电缆与所述集中控制分层配产控制器电连接。
[0023]在本技术的一个实施例中，所述第二塑封铠装双层密封电缆包括第二线缆、第二钢管和第二塑封层，其中，所述第二钢管包裹所述第二线缆，所述第二塑封层包裹所述第二钢管。
[0024]在本技术的一个实施例中，所述智能配产器包括第二调节机构承压密封护管、第二限流承压密封护管、第二主控承压密封护管、第二电路密封承压筒、第二密封安装座、第二出水口和第二密封电缆头，其中，
[0025]所述第二调节机构承压密封护管、所述第二限流承压密封护管、所述第二主控承压密封护管并列设置；
[0026]所述第二电路密封承压筒包裹所述第二调节机构承压密封护管、所述第二限流承压密封护管和所述第二主控承压密封护管；
[0027]所述第二密封安装座设置在所述第二电路密封承压筒的底部；
[0028]所述第二出水口设置在所述第二密封安装座的侧壁上；
[0029]所述第二密封电缆头从所述第二密封安装座延伸出。
[0030]在本技术的一个实施例中，每个所述分层配产井中还设置有若干第二电流保护开关，其中，所述第二电流保护开关电连接在所述第二塑封铠装双层密封电缆和所述智能配产器之间。
[0031]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0032]本技术将配注控制器、配产控制器均通过井场无线路由器连接至数据服务器，且一个配注控制器连接多个分层配注井，一个配产控制器连接多个分层配产井，不仅减少了现场布线工程量，而且通过数据服务器对配注和配产进行统一控制，实现了配产和配
水系统的统一，实现了注水采油工艺的一体化。
附图说明
[0033]图1为本技术实施例提供的一种集中控制智能注采一体化系统的原理框图；
[0034]图2为本技术实施例提供的一种集中控制分层配注和分层配产系统的示意图；
[0035]图3为本技术实施例提供的一种第一塑封铠装双层密封电缆的截面示意图；
[0036]图4为本技术实施例提供的一种智能配水器的结构示意图；
[0037]图5为本技术实施例提供的一种智能配水器的电路功能原理框图；
[0038]图6为本技术实施例提供的一种第二塑封铠装双层密封电缆的截面示意图；
[0039]图7为本技术实施例提供的一种智能配产器的结构示意图；
[0040]图8为本技术实施例提供的一种智能配产器的电路功能原理框图；
[0041]图9为本技术实施例提供的一种数据处理和决策系统进行方案决策的流程示意图。
具体实施方式
[0042]下面结合具体实施例对本技术做进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0043]实施例一
[0044]请参见图1和图2，图1为本技术实施例提供的一种集中控制智能注采一体化系统的原理框图，图2为本技术实施例提供的一种集中控制分层配注和分层配产系统的示意图。
[0045]该集中控制智能注采一体化系统应用在石油开采领域，用于油田的分层注水和分层开采，其融合物联网技术，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集中控制智能注采一体化系统，其特征在于，包括：数据服务器(1)、井场无线路由器(2)、集中控制分层配注控制器(3)、集中控制分层配产控制器(4)、若干分层配注井(5)和若干分层配产井(6)，其中，所述数据服务器(1)和所述井场无线路由器(2)通信连接，所述井场无线路由器(2)和所述集中控制分层配注控制器(3)、所述集中控制分层配产控制器(4)分别通信连接，所述分层配注控制器(3)与每个所述分层配注井(5)分别电连接，所述集中控制分层配产控制器(4)与每个所述分层配产井(6)分别电连接。2.根据权利要求1所述的集中控制智能注采一体化系统，其特征在于，若干所述分层配注井(5)的数量为1～10，若干所述分层配产井(6)的数量为1～10。3.根据权利要求1所述的集中控制智能注采一体化系统，其特征在于，每个所述分层配注井(5)中设置有第一塑封铠装双层密封电缆(51)、若干第一可反洗井封隔器(52)和若干智能配水器(53)，其中，所述第一塑封铠装双层密封电缆(51)贯穿设置在所述分层配注井(5)中，所述若干第一可反洗井封隔器(52)和所述若干智能配水器(53)间隔分布在所述分层配注井(5)中；每个所述第一可反洗井封隔器(52)中设置有通孔以使得所述第一塑封铠装双层密封电缆(51)穿过；每个所述智能配水器(53)通过所述第一塑封铠装双层密封电缆(51)与所述集中控制分层配注控制器(3)电连接。4.根据权利要求3所述的集中控制智能注采一体化系统，其特征在于，所述第一塑封铠装双层密封电缆(51)包括第一线缆(511)、第一钢管(512)和第一塑封层(513)，其中，所述第一钢管(512)包裹所述第一线缆(511)，所述第一塑封层(513)包裹所述第一钢管(512)。5.根据权利要求3所述的集中控制智能注采一体化系统，其特征在于，所述智能配水器(53)包括第一调节机构承压密封护管(531)、第一限流承压密封护管(532)、第一主控承压密封护管(533)、第一电路密封承压筒(534)、第一密封安装座(535)、第一出水口(536)和第一密封电缆头(537)，其中，所述第一调节机构承压密封护管(531)、所述第一限流承压密封护管(532)、所述第一主控承压密封护管(533)并列设置；所述第一电路密封承压筒(534)包裹所述第一调节机构承压密封护管(531)、所述第一限流承压密封护管(532)和所述第一主控承压密封护管(533)；所述第一密封安装座(535)设置在所述第一电路密封承压筒(534)的底部；所述第一出水口(536)设置在所述第一密封安装座(535)的侧壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明，康旭，乔飞飞，刘萌萌，王磊，
申请(专利权)人：西安思坦仪器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：