线缆分析仪期间核查装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了线缆分析仪期间核查装置，包括基座，所述基座的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的内部活动连接有定位导轮。该线缆分析仪期间核查装置通过启动切线电机，切线电机驱动切线刀片高速转动对经过定位导轮上的线缆进行自动切割，此时启动步进电机，步进电机驱动齿轮转动，齿轮会通过齿圈带动活动轴转动，从而带动固定架转动调整切线刀片的角度，进而调整线缆的切开角度，这样能够自动对线缆进行多角度切开核查，不仅操作十分简单，而且核查效率较高，解决的是手动将线缆切开进行核查，不仅操作十分困难，而且核查效率较低，并且不方便对线缆进行多角度切开，使用的灵活性较低的问题。性较低的问题。性较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
线缆分析仪期间核查装置


[0001]本技术涉及线缆分析检测
，具体为线缆分析仪期间核查装置。

技术介绍

[0002]线缆是光缆、电线和电缆等用于光电信号传输物品的统称。线缆的用途繁多，在现实生活中随处可见，主要用于控制安装、连接设备、输送电力及信号传输等等，是日常生活中常见而不可缺少的物品，由于线缆主要用于信号传输用途，对其物理特性及电气性能都有一定的要求，在使用过程中需要对其进行各种测试，检测其性能是否正常并满足使用要求。
[0003]在线缆分析检测过程中，需要将线缆切开以核查线缆内部线芯是否变形以及压接毛刺是否合格。1、目前对线缆切开核查方法一般为手动将线缆切开进行核查，不仅操作十分困难，而且核查效率较低，并且不方便对线缆进行多角度切开，使用的灵活性较低；
[0004]2、线缆的切割深度不易控制，不便于对线缆进行高精度的切开，容易损坏线芯；
[0005]3、通过人眼观察对线芯进行核查，容易出现失误，核查结果的可靠性较低。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供线缆分析仪期间核查装置，以解决上述
技术介绍
中提出的手动将线缆切开进行核查，不仅操作十分困难，而且核查效率较低，并且不方便对线缆进行多角度切开，使用的灵活性较低的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：线缆分析仪期间核查装置，包括基座，所述基座的顶端固定连接有支撑架，所述支撑架的内部活动连接有定位导轮，所述基座顶端的一侧固定连接有主体架，所述主体架的顶端固定安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有升降板，所述升降板底端的中心位置处活动连接有活动轴，所述活动轴的底端固定连接有固定架，所述固定架内部的一侧固定安装有切线电机，所述切线电机的输出端固定连接有切线刀片，所述活动轴的外部固定连接有齿圈，所述升降板底端的一侧固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有齿轮。
[0008]优选的，所述齿圈与齿轮相互垂直，且齿圈外部的齿块与齿轮外部的齿块啮合连接。
[0009]优选的，所述升降板的一侧固定连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有指针，所述主体架的一侧设置有滑槽。
[0010]优选的，所述滑槽的内部固定连接有刻度尺。
[0011]优选的，所述滑块的一侧嵌在滑槽的内部，所述滑块在滑槽内部构成滑动连接。
[0012]优选的，所述基座顶端的一侧固定连接有控制箱，所述控制箱顶端的一侧固定连接有活动架，所述活动架的顶端活动连接有视觉检测摄像头，所述控制箱顶端的另一侧固定连接有指示灯。
[0013]优选的，所述控制箱的内部设置有电路主板，所述视觉检测摄像头和指示灯分别
通过导线与电路主板电性连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该线缆分析仪期间核查装置不仅实现了能够自动对线缆进行多角度切开核查，不仅操作十分简单，而且核查效率较高，实现了线缆的切割深度易控制，便于对线缆进行高精度的切开，不容易损坏线芯，而且实现了通过视觉检测摄像头对线芯进行核查，不容易出现失误，核查结果的可靠性较高；
[0015]（1）通过设置有气缸、升降板、固定架、切线刀片、切线电机、活动轴、齿圈、步进电机和齿轮，在使用时，启动切线电机，切线电机驱动切线刀片高速转动对经过定位导轮上的线缆进行自动切割，此时启动步进电机，步进电机驱动齿轮转动，齿轮会通过齿圈带动活动轴转动，从而带动固定架转动调整切线刀片的角度，进而调整线缆的切开角度，这样能够自动对线缆进行多角度切开核查，不仅操作十分简单，而且核查效率较高；
[0016]（2）通过设置有滑块、滑槽、刻度尺和指针，在使用时，启动气缸，气缸驱动升降板升降调整切线刀片的高度，升降板在升降的过程中滑块会在滑槽内部滑动，滑块一侧的指针会在刻度尺前端滑动，此时通过观察指针在刻度尺上的前后位置即可得知切线刀片的升降高度，从而得知切线刀片切割线缆的深度，这样线缆的切割深度易控制，便于对线缆进行高精度的切开，不容易损坏线芯；
[0017]（3）通过设置有视觉检测摄像头、控制箱、活动架和指示灯，在使用时，线缆切开后，视觉检测摄像头会获取线芯的图像，并上传给控制箱，控制箱对线芯图像分析，若线芯合格则指示灯发出绿色灯光，若不合格则发出红色灯光，这样通过视觉检测摄像头对线芯进行核查，不容易出现失误，核查结果的可靠性较高。
附图说明
[0018]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0019]图2为本技术的固定架正视放大结构示意图；
[0020]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0021]图4为本技术的控制箱正视放大结构示意图。
[0022]图中：1、基座；2、支撑架；3、定位导轮；4、主体架；5、气缸；6、升降板；7、固定架；8、切线刀片；9、视觉检测摄像头；10、控制箱；11、切线电机；12、活动轴；13、齿圈；14、步进电机；15、齿轮；16、滑块；17、滑槽；18、刻度尺；19、指针；20、活动架；21、指示灯。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：请参阅图1
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4，线缆分析仪期间核查装置，包括基座1，基座1的顶端固定连接有支撑架2，支撑架2的内部活动连接有定位导轮3，基座1顶端的一侧固定连接有主体架4，主体架4的顶端固定安装有气缸5，气缸5的输出端固定连接有升降板6，升降板6底端的中心位置处活动连接有活动轴12，活动轴12的底端固定连接有固定架7，固定架7内部的一侧固定安装有切线电机11，切线电机11的输出端固定连接有切线刀片8，活动轴12的外部固
定连接有齿圈13，升降板6底端的一侧固定安装有步进电机14，步进电机14的输出端固定连接有齿轮15；
[0025]齿圈13与齿轮15相互垂直，且齿圈13外部的齿块与齿轮15外部的齿块啮合连接；
[0026]具体地，如图1和图2所示，启动切线电机11，切线电机11驱动切线刀片8高速转动对经过定位导轮3上的线缆进行自动切割，此时启动步进电机14，步进电机14驱动齿轮15转动，齿轮15会通过齿圈13带动活动轴12转动，从而带动固定架7转动调整切线刀片8的角度，进而调整线缆的切开角度，这样能够自动对线缆进行多角度切开核查，不仅操作十分简单，而且核查效率较高。
[0027]实施例2：升降板6的一侧固定连接有滑块16，滑块16的一侧固定连接有指针19，主体架4的一侧设置有滑槽17，滑槽17的内部固定连接有刻度尺18，滑块16的一侧嵌在滑槽17的内部，滑块16在滑槽17内部构成滑动连接；
[0028]具体地，如图1和图3所示，启动气缸5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.线缆分析仪期间核查装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）的顶端固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）的内部活动连接有定位导轮（3），所述基座（1）顶端的一侧固定连接有主体架（4），所述主体架（4）的顶端固定安装有气缸（5），所述气缸（5）的输出端固定连接有升降板（6），所述升降板（6）底端的中心位置处活动连接有活动轴（12），所述活动轴（12）的底端固定连接有固定架（7），所述固定架（7）内部的一侧固定安装有切线电机（11），所述切线电机（11）的输出端固定连接有切线刀片（8），所述活动轴（12）的外部固定连接有齿圈（13），所述升降板（6）底端的一侧固定安装有步进电机（14），所述步进电机（14）的输出端固定连接有齿轮（15）。2.根据权利要求1所述的线缆分析仪期间核查装置，其特征在于：所述齿圈（13）与齿轮（15）相互垂直，且齿圈（13）外部的齿块与齿轮（15）外部的齿块啮合连接。3.根据权利要求1所述的线缆分析仪期间核查装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：万睿，赵宇芬，肖勇华，
申请(专利权)人：深圳市中安测标准技术有限公司，
类型：新型
国别省市：