一种白刚玉研磨用气流粉碎机的进料结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种白刚玉研磨用气流粉碎机的进料结构，包括输料箱，所述输料箱一侧的下方固定连接有一号电机。本实用新型专利技术中，通过在输料箱的内部设置挡料板，其挡料板可在将物料投入入料斗后，其挡料板可将投下的物料接住，其挡料板上固定凸板，可防止物料从挡料板的边缘漏出，随后通过一号电机驱动一号齿轮转动，随后再通过一号齿轮啮合减速齿轮带动挡料板旋转，其减速齿轮可让挡料板的转动速度变慢，减缓漏料速度，让物料的出料量更均匀，随后再通过下端的螺旋输料杆将物料输出，解决了输入白刚玉量过多时导致气流粉碎机的气流无法将白刚玉均匀的吹气，导致其研磨速率下降，研磨品质降低的状况的问题。磨品质降低的状况的问题。磨品质降低的状况的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种白刚玉研磨用气流粉碎机的进料结构


[0001]本技术涉进料机构
，尤其涉及一种白刚玉研磨用气流粉碎机的进料结构。

技术介绍

[0002]气流式粉碎机是利用高速气流对物料进行超微粉碎。可分为圆盘式气流粉碎机和椭圆式气流粉碎机，白刚玉研磨用气流粉碎机的进料结构是用于传输白刚玉输入研磨罐中。
[0003]现有技术中，如中国专利CN 213000453 U公开了一种气流粉碎机的进料结构，包括混料机、软管和进料口；混料机的出料口与软管的进料端连通，软管的出料端与气流粉碎机的进料口连接，进料口与气流粉碎机的负压粉碎室连通。该装置的进料结构采用软管直接连接混料机的出料口和气流粉碎机的进料口，利用气流粉碎机内部的负压自动吸料，省略了转运料斗，减少一次中转过程，减少了损耗和漂移造成的污染。
[0004]但现有技术中，白刚玉研磨用气流粉碎机的进料结构在输入白刚玉时，其输出的速率和输出量不够均匀，当输入的白刚玉量过多时会导致气流粉碎机的气流无法将白刚玉均匀的吹气，导致其研磨速率下降，研磨品质降低的状况。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决白刚玉研磨用气流粉碎机的进料结构在输入白刚玉时，其输出的速率不够均匀，当输入的白刚玉量过多时会导致气流粉碎机的气流无法将白刚玉均匀的吹气，导致其研磨速率下降，研磨品质降低的状况的问题，而提出的一种白刚玉研磨用气流粉碎机的进料结构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种白刚玉研磨用气流粉碎机的进料结构，包括输料箱，所述输料箱一侧的下方固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端固定连接有一号齿轮，所述一号齿轮的上端啮合有一号减速齿轮，所述一号减速齿轮的一侧固定连接有二号减速齿轮，所述二号减速齿轮的上端啮合有二号齿轮，所述输料箱内部的上方转动连接有挡料板，所述挡料板的外表面均匀的固定连接有凸板，所述二号齿轮的一端与所述挡料板的一端固定连接，所述一号减速齿轮的一端和一号齿轮的另一端分别与所述输料箱的一侧转动连接。
[0007]优选的，所述输料箱一侧的下方固定连接有二号电机，所述二号电机的输出端固定连接有螺旋输料杆。
[0008]优选的，所述输料箱内部的两侧均转动连接有缓冲板，两个所述缓冲板下端的两边均固定连接有缓冲弹簧。
[0009]优选的，两个所述缓冲板下端的中部均固定连接有阻尼器，两个所述阻尼器的另一端分别与所述输料箱内部的两侧固定连接。
[0010]优选的，所述输料箱一侧的下方固定连通有输料管，所述输料管与所述输料箱的
连接处均匀的固定连接有一号加强筋。
[0011]优选的，所述输料管的另一端固定连通有出料管，所述输料箱的上端固定连通有入料斗，所述入料斗的四周均匀的固定连接有三号加强筋。
[0012]优选的，所述一号电机的下端固定连接有安装块，所述安装块的一侧与所述输料箱固定连接，所述安装块的下端固定连接有二号加强筋。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0014]1、本技术中，通过在输料箱的内部设置挡料板，其挡料板可在将物料投入入料斗后，其挡料板可将投下的物料接住，其挡料板上固定凸板，可防止物料从挡料板的边缘漏出，随后通过一号电机驱动一号齿轮转动，随后再通过一号齿轮啮合减速齿轮带动挡料板旋转，其减速齿轮可让挡料板的转动速度变慢，减缓漏料速度，让物料的出料量更均匀，随后再通过下端的螺旋输料杆将物料输出，解决了输入白刚玉量过多时导致气流粉碎机的气流无法将白刚玉均匀的吹气，导致其研磨速率下降，研磨品质降低的状况的问题。
[0015]2、本技术中，通过在输料箱内部设置缓冲板，其倾斜的缓冲板可在物料漏下时，对物料进行缓冲和导流，可用于防止物料直接落下造成输料管受损的状况。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种白刚玉研磨用气流粉碎机的进料结构中立体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出一种白刚玉研磨用气流粉碎机的进料结构中剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术提出一种白刚玉研磨用气流粉碎机的进料结构中托料板立体结构示意图；
[0019]图4为本技术提出一种白刚玉研磨用气流粉碎机的进料结构中减速齿轮部位立体结构示意图。
[0020]图例说明：
[0021]1、二号齿轮；2、输料箱；3、一号减速齿轮；4、二号减速齿轮；5、一号齿轮；6、二号电机；7、一号电机；8、安装块；9、二号加强筋；10、三号加强筋；11、入料斗；12、一号加强筋；13、输料管；14、出料管；15、挡料板；16、缓冲板；17、缓冲弹簧；18、阻尼器；19、螺旋输料杆；20、凸板。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]实施例1
[0025]如图1
‑
4所示，本技术提供了一种白刚玉研磨用气流粉碎机的进料结构，包括
输料箱2，输料箱2一侧的下方固定连接有一号电机7，一号电机7的输出端固定连接有一号齿轮5，一号齿轮5的上端啮合有一号减速齿轮3，一号减速齿轮3的一侧固定连接有二号减速齿轮4，二号减速齿轮4的上端啮合有二号齿轮1，输料箱2内部的上方转动连接有挡料板15，挡料板15的外表面均匀的固定连接有凸板20，二号齿轮1的一端与挡料板15的一端固定连接，一号减速齿轮3的一端和一号齿轮5的另一端分别与输料箱2的一侧转动连接，其挡料板15可在将物料投入入料斗11后，其挡料板15可将投下的物料接住，其挡料板15上固定的凸板20，可防止物料从挡料板15的边缘漏出，其一号电机7可用于驱动一号齿轮5转动，随后再通过一号齿轮5啮合一号减速齿轮3，带动挡料板15旋转，其一号减速齿轮3和二号减速齿轮4可让挡料板15的转动速度变慢，减缓漏料速度，让物料的出料量更均匀。
[0026]如图2所示，输料箱2一侧的下方固定连接有二号电机6，二号电机6的输出端固定连接有螺旋输料杆19，二号电机6可用于为螺旋输料杆19提供动力，其螺旋输料杆19可用于对物料进行传输，且让其传输更加稳定。
[0027]如图2所示，输料箱2内部的两侧均转动连接有缓冲板16，两个缓冲板16下端的两边均固定连接有缓冲弹簧17，所述缓冲板16可对漏下的物料进行缓冲和导流，其缓冲弹簧17可在受力时产生形变用于减缓冲击。
[0028]如图2所示，两个缓冲板16下端的中部均固定连接有阻尼器18，两个阻尼器18的另一端分别与输料箱2内部的两侧固定连接，阻尼器18可用于减缓缓冲板16受到的冲击力。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种白刚玉研磨用气流粉碎机的进料结构，包括输料箱（2），其特征在于，所述输料箱（2）一侧的下方固定连接有一号电机（7），所述一号电机（7）的输出端固定连接有一号齿轮（5），所述一号齿轮（5）的上端啮合有一号减速齿轮（3），所述一号减速齿轮（3）的一侧固定连接有二号减速齿轮（4），所述二号减速齿轮（4）的上端啮合有二号齿轮（1），所述输料箱（2）内部的上方转动连接有挡料板（15），所述挡料板（15）的外表面均匀的固定连接有凸板（20），所述二号齿轮（1）的一端与所述挡料板（15）的一端固定连接，所述一号减速齿轮（3）的一端和一号齿轮（5）的另一端分别与所述输料箱（2）的一侧转动连接。2.根据权利要求1所述的一种白刚玉研磨用气流粉碎机的进料结构，其特征在于：所述输料箱（2）一侧的下方固定连接有二号电机（6），所述二号电机（6）的输出端固定连接有螺旋输料杆（19）。3.根据权利要求1所述的一种白刚玉研磨用气流粉碎机的进料结构，其特征在于：所述输料箱（2）内部的两侧均转动连接有缓冲板（16），两个所述缓冲板（16...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金满，
申请(专利权)人：济南市盛泰源新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：