一种低扭矩耐温软密封球阀的密封结构制造技术

本实用新型专利技术涉及球阀密封结构技术领域，具体涉及一种低扭矩耐温软密封球阀的密封结构，它包括阀座，所述阀座采用PEEK材料，所述阀座的外部设有阀体，所述阀体的内部对应阀座的安装位置处设有一圈防火槽，所述防火槽内部的侧面端设有内平面密封面，所述防火槽内部的顶端设有外径密封面，所述阀座的顶部设有斜度密封面，所述斜度密封面整体呈中间部分向上凸起的弧形结构，所述阀座的内部设有弹性变形槽，所述弹性变形槽与防火槽之间预留有安装孔隙，所述阀座的外侧端面设有外平面密封面，所述外平面密封面与内平面密封面相互贴合设置。面密封面与内平面密封面相互贴合设置。面密封面与内平面密封面相互贴合设置。

【技术实现步骤摘要】
一种低扭矩耐温软密封球阀的密封结构


[0001]本技术涉及球阀密封结构
，特别是涉及一种低扭矩耐温软密封球阀的密封结构。

技术介绍

[0002]球阀在管路中主要用来做切断、分流、调节流体介质，靠阀杆带动球体，并与球阀轴线呈90
°
旋转运动的阀门，是运用最广泛的阀门之一，球阀主要应用在石油炼化、石油化工、煤化工、长输管线、水利水电、市政、钢铁等领域，一些易燃易爆如氢气、甲烷、可燃烟气、燃气等可燃介质中，还需要防火防静电，防止可燃物的燃烧或爆炸。
[0003]软密封球阀使用压力和温度不高，通常采用含氟材料，一般使用温度在180℃以下能长期使用，但在高温介质如260℃，氟材料长期使用会产生塑性变形，影响球阀密封性能，而且常规的软密封球阀不会在结构上特意做防火处理，遇到火灾时，很容易出现损坏。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本技术之目的在于提供一种低扭矩耐温软密封球阀的密封结构，采用硬密封结构满足高温高压使用，精度高，密封效果好，火灾发生时也能够维持结构、性能稳定。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种低扭矩耐温软密封球阀的密封结构，包括阀座，所述阀座采用PEEK材料，所述阀座的外部设有阀体，所述阀体的内部对应阀座的安装位置处设有一圈防火槽，所述防火槽内部的侧面端设有内平面密封面，所述防火槽内部的顶端设有外径密封面，所述阀座的顶部设有斜度密封面，所述斜度密封面整体呈中间部分向上凸起的弧形结构，所述阀座的内部设有弹性变形槽，所述弹性变形槽与防火槽之间预留有安装孔隙，所述阀座的外侧端面设有外平面密封面，所述外平面密封面与内平面密封面相互贴合设置。
[0007]进一步地，所述阀体内部位于阀座之间的位置安装有球体，所述球体的外端面设有第二球形密封面，所述阀座的内端面设有第一球形密封面，所述第二球形密封面与第一球形密封面互相贴合设置。
[0008]进一步地，所述球体的顶部固定安装有阀杆，所述阀杆的底端设有阀杆插槽，所述阀杆插槽的内部安装有一组弹簧，所述弹簧的前端固定连接有钢珠。
[0009]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0010]本技术整体上有耐火结构双重保护，当万一发生火灾密封圈烧损时，阀座本身首先是耐高温材料，可以在发生火灾时保证结构稳定，不会轻易损坏密封面，其次，阀体结构中配备了防火槽，球阀阀座与球体密封处能形成金属对金属的暂时硬密封保护，有效防止可燃物的发展与蔓延，为相关人员采取紧急应对措施提供宝贵时间，充分保障人民的人身与财务安全。
附图说明
[0011]此处所说明的附图是用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本技术的不当限定，在附图中：
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是本技术中阀座与阀体安装部分的放大示意图；
[0014]图3是本技术中阀体的结构示意图；
[0015]图4是本技术中阀座的结构示意图；
[0016]图5是本技术中球体的结构示意图；
[0017]图6是本技术中阀杆的结构示意图。
[0018]图中，1、阀体；11、防火槽；12、内平面密封面；13、外径密封面；2、阀座；21、第一球形密封面；22、斜度密封面；23、弹性变形槽；24、外平面密封面；3、球体；31、第二球形密封面；4、阀杆；41、弹簧；42、钢珠。
具体实施方式
[0019]有关本技术的前述及其他
技术实现思路
、特点与功效，在以下配合参考附图1至附图6对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
[0020]下面将参照附图描述本技术的各示例性的实施例。
[0021]实施例1：一种低扭矩耐温软密封球阀的密封结构，外部设有阀体1，阀体1内部的左右两端设有两组阀座2，阀座2整体采用PEEK材料，PEEK材料是一种高分子化合物，具有耐温耐磨，硬度高等特点，如果需要正常实现阀门的启闭作用，相比传统采用含氟材料的软密封球阀，需要更大的操作力矩实现。
[0022]阀体1的内部对应阀座2的安装位置处各设有一圈防火槽11，防火槽11内部的侧面端设有内平面密封面12，防火槽11内部的顶端设有外径密封面13，阀座2的顶部设有斜度密封面22，斜度密封面22整体呈中间部分向上凸起的弧形结构，阀座2的内部设有弹性变形槽23，弹性变形槽23与防火槽11之间预留有安装孔隙，此处的安装孔隙实际上是阀座2与阀体1防火结构之间预留的安全距离，保证阀座2不会因为介质预紧力导致塑性变形，阀座2的外侧端面设有外平面密封面24，外平面密封面24与内平面密封面12相互贴合设置，同时在弹性变形槽23作用下使阀座2的斜度密封面22与外径密封面13、阀座2的外平面密封面24与阀体1的内平面密封面12更加紧贴密封。
[0023]阀体1内部位于阀座2之间的位置安装有球体3，球体3的外端面设有第二球形密封面31，阀座2的内端面设有第一球形密封面21，第二球形密封面31与第一球形密封面21互相贴合设置。
[0024]球体3的顶部固定安装有阀杆4，阀杆4的底端设有阀杆4插槽，阀杆4插槽的内部安装有一组弹簧41，弹簧41的前端固定连接有钢珠42，钢珠42受弹簧41作用始终向外顶出，从而钢珠42的外表面可以始终与球体3保持接触，避免阀门启闭时产生静电，防止可燃气体或液体发生燃烧或爆炸。
[0025]球阀整体上有耐火结构双重保护，当万一发生火灾密封圈烧损时，球阀阀座2与球体3密封处能形成金属对金属的暂时硬密封保护，有效防止可燃物的发展与蔓延，为相关人
员采取紧急应对措施提供宝贵时间，充分保障人民的人身与财务安全。
[0026]以上所述是结合具体实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术具体实施仅局限于此；对于本技术所属及相关
的技术人员来说，在基于本技术技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在本技术保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低扭矩耐温软密封球阀的密封结构，其特征在于：包括阀座（2），所述阀座（2）采用PEEK材料，所述阀座（2）的外部设有阀体（1），所述阀体（1）的内部对应阀座（2）的安装位置处设有一圈防火槽（11），所述防火槽（11）内部的侧面端设有内平面密封面（12），所述防火槽（11）内部的顶端设有外径密封面（13），所述阀座（2）的顶部设有斜度密封面（22），所述斜度密封面（22）整体呈中间部分向上凸起的弧形结构，所述阀座（2）的内部设有弹性变形槽（23），所述弹性变形槽（23）与防火槽（11）之间预留有安装孔隙，所述阀座（2）的外侧端面设有外平面密封面（24），所述外平面密封面（24）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈水灵，朱国财，朱国良，朱培斌，朱培贤，朱培兴，朱培荣，
申请(专利权)人：德科隆无锡流体控制有限公司，
类型：新型
国别省市：