本实用新型专利技术提供一种大型火电厂低热值煤掺烧装置，包括锅炉和碾碎机构，所述锅炉的下表面固定安装有底座，所述锅炉的上表面正中间位置处设置有进料口，所述碾碎机构设置于锅炉的正上方，所述碾碎机构和锅炉之间设置有筛分机构，所述碾碎机构包括碾碎框和碾碎筒。本实用新型专利技术，通过设置碾碎机构，打开电机，将煤料从防护框的上方倒入，通过转动轴的转动，使得转动齿开始转动，带动与其连接的齿槽上的碾碎筒开始转动，进而让五个碾碎筒上的凸起块对煤料进行碾压，将大块的煤料碾碎，然后沿着导管内壁向下滑落，目前大多数掺烧装置过于复杂，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。备的实用性。备的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种大型火电厂低热值煤掺烧装置
[0001]本技术涉及一种大型火电厂低热值煤掺烧装置
，尤其涉及一种大型火电厂低热值煤掺烧装置。
技术介绍
[0002]贫煤是火力发电厂常用煤质，但工业锅炉使用优质煤煤粉成本过高，贫煤燃尽效果差，还容易导致锅炉燃烧器区域结焦和高温腐蚀加剧，使用高、低热值原煤掺烧更经济。
[0003]目前大多数掺烧装置过于复杂，大多数掺烧装置燃烧不够充分，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性，为此，我们提出一种大型火电厂低热值煤掺烧装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大型火电厂低热值煤掺烧装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种大型火电厂低热值煤掺烧装置，包括锅炉和碾碎机构，所述锅炉的下表面固定安装有底座，所述锅炉的上表面正中间位置处设置有进料口，所述碾碎机构设置于锅炉的正上方，所述碾碎机构和锅炉之间设置有筛分机构。
[0006]优选的，所述碾碎机构包括碾碎框和碾碎筒，所述碾碎筒的上表面固定安装有防护框，所述碾碎框的外壁靠近四角处固定安装有支撑脚，所述支撑脚远离碾碎框的一端固定安装在锅炉的上表面靠近边缘位置处，所述碾碎框的下表面固定连接有导管。
[0007]优选的，所述碾碎框的正反两侧贯穿有通孔，所述通孔的数量为五组，五组所述通孔的内部均转动连接有转动轴，所述转动轴位于碾碎框的内部的外壁固定安装有转动齿。
[0008]优选的，所述碾碎筒的外壁固定安装有凸起块，所述碾碎筒的内壁固定安装有齿槽，所述转动齿活动安装在齿槽内部，所述转动轴位于碾碎框的外部两端均转动连接有电机，所述电机固定安装在碾碎框的外壁。
[0009]优选的，所述筛分机构包括筛分箱，所述筛分箱的下端固定连接有下料管，所述下料管的下端活动安装在进料口的内部，所述筛分箱的上端与导管的下端活动连接。
[0010]优选的，所述筛分箱的内壁固定安装有振动筛，所述筛分箱的右侧面设置有出料口，所述出料口的表面固定安装有导料管，所述振动筛的右端与出料口平行。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0012]1、本技术中，通过设置碾碎机构，打开电机，将煤料从防护框的上方倒入，通过转动轴的转动，使得转动齿开始转动，带动与其连接的齿槽上的碾碎筒开始转动，进而让五个碾碎筒上的凸起块对煤料进行碾压，将大块的煤料碾碎，然后沿着导管内壁向下滑落，目前大多数掺烧装置过于复杂，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
[0013]2、本技术中，通过设置筛分机构，当碾碎后的煤料掉落到筛分箱内的振动筛上之后，振动筛开始震动，大于振动筛孔径的煤料沿着振动筛倾斜的方向抖落，从出料口上的导料管画出，再拿去二次碾碎，符合大小的煤料从振动筛掉落，沿着下料管内壁向下滑，最后从进料口进入锅炉内部燃烧，目前大多数掺烧装置燃烧不够充分，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种大型火电厂低热值煤掺烧装置的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种大型火电厂低热值煤掺烧装置的爆炸图；
[0016]图3为本技术提出一种大型火电厂低热值煤掺烧装置的碾碎机构的爆炸图；
[0017]图4为本技术提出一种大型火电厂低热值煤掺烧装置的碾碎机构的部分结构爆炸图之一；
[0018]图5为本技术提出一种大型火电厂低热值煤掺烧装置的碾碎机构的部分结构爆炸图之二；
[0019]图6为本技术提出一种大型火电厂低热值煤掺烧装置的筛分机构的爆炸图。
[0020]图例说明：1、锅炉；2、进料口；3、底座；4、碾碎机构；401、碾碎框；402、支撑脚；403、导管；404、防护框；405、通孔；406、电机；407、转动轴；408、转动齿；409、碾碎筒；410、齿槽；411、凸起块；5、筛分机构；51、筛分箱；52、振动筛；53、出料口；54、导料管；55、下料管。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0023]实施例1，如图1
‑
6所示，本技术提供了一种大型火电厂低热值煤掺烧装置，包括锅炉1、碾碎机构4和筛分机构5。
[0024]下面具体说一下其碾碎机构4和筛分机构5的具体设置和作用。
[0025]如图1
‑
5所示，碾碎机构4设置于锅炉1的正上方，碾碎机构4包括碾碎框401和碾碎筒409，碾碎筒409的上表面固定安装有防护框404，碾碎框401的外壁靠近四角处固定安装有支撑脚402，支撑脚402远离碾碎框401的一端固定安装在锅炉1的上表面靠近边缘位置处，碾碎框401的下表面固定连接有导管403，碾碎框401的正反两侧贯穿有通孔405，通孔405的数量为五组，五组通孔405的内部均转动连接有转动轴407，转动轴407位于碾碎框401的内部的外壁固定安装有转动齿408，碾碎筒409的外壁固定安装有凸起块411，碾碎筒409的内壁固定安装有齿槽410，转动齿408活动安装在齿槽410内部，转动轴407位于碾碎框401的外部两端均转动连接有电机406，电机406固定安装在碾碎框401的外壁。
[0026]其整个碾碎机构4达到的效果为，通过设置碾碎机构4，打开电机406，将煤料从防护框404的上方倒入，通过转动轴407的转动，使得转动齿408开始转动，带动与其连接的齿
槽410上的碾碎筒409开始转动，进而让五个碾碎筒409上的凸起块411对煤料进行碾压，将大块的煤料碾碎，然后沿着导管403内壁向下滑落，目前大多数掺烧装置过于复杂，该装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。
[0027]如图1、图2和图6所示，碾碎机构4和锅炉1之间设置有筛分机构5，筛分机构5包括筛分箱51，筛分箱51的下端固定连接有下料管55，下料管55的下端活动安装在进料口2的内部，筛分箱51的上端与导管403的下端活动连接，筛分箱51的内壁固定安装有振动筛52，筛分箱51的右侧面设置有出料口53，出料口53的表面固定安装有导料管54振动筛52的右端与出料口53平行。
[0028]其整个的筛分机构5达到的效果为，通过设置筛分机构5，当碾碎后的煤料掉落到筛分箱51内的振动筛52上之后，振动筛52开始震动，大于振动筛52孔径的煤料沿着振动筛52倾斜的方向抖落，从出料口53上的导料管54画出，再拿去二次碾碎，符合本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型火电厂低热值煤掺烧装置，包括锅炉(1)和碾碎机构(4)，其特征在于：所述锅炉(1)的下表面固定安装有底座(3)，所述锅炉(1)的上表面正中间位置处设置有进料口(2)，所述碾碎机构(4)设置于锅炉(1)的正上方，所述碾碎机构(4)和锅炉(1)之间设置有筛分机构(5)。2.根据权利要求1所述的一种大型火电厂低热值煤掺烧装置，其特征在于：所述碾碎机构(4)包括碾碎框(401)和碾碎筒(409)，所述碾碎筒(409)的上表面固定安装有防护框(404)，所述碾碎框(401)的外壁靠近四角处固定安装有支撑脚(402)，所述支撑脚(402)远离碾碎框(401)的一端固定安装在锅炉(1)的上表面靠近边缘位置处，所述碾碎框(401)的下表面固定连接有导管(403)。3.根据权利要求2所述的一种大型火电厂低热值煤掺烧装置，其特征在于：所述碾碎框(401)的正反两侧贯穿有通孔(405)，所述通孔(405)的数量为五组，五组所述通孔(405)的内部均转动连接有转动轴(407)，所述转动轴(407)位于碾碎框(401)的内部的外壁固定安装有转动...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴顺，
申请(专利权)人：江西赣能股份有限公司丰城二期发电厂，
类型：新型
国别省市：
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