一种高水头压力下的可拆卸脐带缆穿舱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种高水头压力下的可拆卸脐带缆穿舱装置，包括固定部分以及可拆卸部分；固定部分包括临时盖板法兰、顶盖板法兰以及安装法兰；可拆卸部分包括穿舱法兰、密封堵头和法兰盲板；临时盖板法兰焊接在临时盖板上；顶盖板法兰焊接在顶盖板上，安装法兰通过螺栓安装在顶盖板法兰的端面上；脐带缆穿舱时，穿舱法兰穿设在临时盖板法兰、顶盖板法兰以及安装法兰内部；脐带缆不穿舱时，密封堵头穿设在临时盖板法兰、顶盖板法兰以及安装法兰内部，法兰盲板设置在密封堵头下端部的外侧且通过螺栓连接。本实用新型专利技术可对双层盖板结构进行有效水密；在母船撤离时便于拆除脐带缆；结构形式简单，便于加工制作，可拆除部分可重复使用，造价低。造价低。造价低。

【技术实现步骤摘要】
一种高水头压力下的可拆卸脐带缆穿舱装置


[0001]本技术涉及水下预置推出式钢壳沉管隧道最终接头的施工母船和管节内电气设备之间的电缆套管领域，尤其涉及一种高水头压力下的可拆卸脐带缆穿舱装置。

技术介绍

[0002]水下“预置推出式”钢壳沉管隧道施工中，标准管节沉管隧道由河道两岸同时向中间进行铺设，在最后一个待沉放管节艏端设置套筒，将“预置推出”最终接头放置在套筒内，沉管沉放就位后，预置推出最终接头从套筒内推出与相邻管节端面压紧，浇注压接后完成沉管安装。预置推出最终接头与套筒从船厂运输到浇注场地，经过试验、浇注后再浮运到沉管安装位置，在这个过程中沉管沉放的施工母船提供管节内的电力供应以及进行与管节之间的各种自动控制信号传输，电缆穿越管节需要设置可拆卸脐带缆穿舱装置，在高水头压力作用下，其结构要保证水密作用，在母船撤离时能够便于拆除电缆，拆除电缆后其结构封装仍要保证水密作用。
[0003]目前常用脐带缆穿舱方式采用钢套管，水密性差、施工不便，拆除电缆后的封装措施较复杂，不易水密，严重影响结构安全。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种高水头压力下的可拆卸脐带缆穿舱装置。
[0005]本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：
[0006]一种高水头压力下的可拆卸脐带缆穿舱装置，包括固定部分以及可拆卸部分；
[0007]固定部分包括临时盖板法兰、顶盖板法兰以及安装法兰；可拆卸部分包括穿舱法兰、密封堵头和法兰盲板；
[0008]临时盖板法兰焊接在临时盖板上；顶盖板法兰焊接在顶盖板上，安装法兰通过螺栓安装在顶盖板法兰的端面上；
[0009]脐带缆穿舱时，穿舱法兰穿设在临时盖板法兰、顶盖板法兰以及安装法兰内部；
[0010]脐带缆不穿舱时，密封堵头穿设在临时盖板法兰、顶盖板法兰以及安装法兰内部，密封堵头下端部抵触在安装法兰外端面，法兰盲板设置在密封堵头下端部的外侧且通过螺栓与密封堵头、安装法兰、顶盖板法兰依次紧固连接。
[0011]临时盖板法兰包括第一法兰端板、第一法兰内柱，第一法兰端板、第一法兰内柱形成T形结构，第一法兰端板、第一法兰内柱内贯穿有第一通孔，第一法兰内柱焊接在临时盖板的安装孔内，第一法兰端板焊接在临时盖板的外端面上，第一法兰端板的外端面设有第一环形凹槽，第一环形凹槽的直径大于第一通孔的直径。
[0012]顶盖板法兰包括第二法兰端板、第二法兰内柱，第二法兰端板、第二法兰内柱形成倒T形结构，第二法兰端板、第二法兰内柱内贯穿有第二通孔，第二法兰内柱焊接在顶盖板的安装孔内，第二法兰端板焊接在顶盖板的外端面上，第二法兰端板的外端面设有第二环
形凹槽，第二环形凹槽的直径大于第二通孔的直径。
[0013]安装法兰内设有第三通孔，安装法兰内侧设置在第二环形凹槽内，安装法兰通过螺栓安装在第二法兰端板上。
[0014]穿舱法兰内贯穿有脐带缆通孔，穿舱法兰外壁上设有法兰环板，法兰环板搭设在第一法兰端板的第一环形凹槽内并通过螺栓固定。
[0015]密封堵头包括堵头端板和堵头内柱，堵头端板和堵头内柱形成倒T形结构，堵头端板设置在安装法兰外侧，堵头内柱穿设在第三通孔、第二通孔、第一通孔内。
[0016]堵头内柱内设有内孔。
[0017]本技术的有益效果是：本技术可对双层盖板结构进行有效水密；在母船撤离时便于拆除脐带缆；在拆除脐带缆后其结构封装仍能保证水密作用；结构形式简单，便于加工制作，可拆除部分可重复使用，造价低；可应用到多种安装工程上，如水下舱体电缆安装，高空舱体电缆安装等类似安装工程上，具有可推广性。
附图说明
[0018]图1为本技术脐带缆穿舱时的结构示意图；
[0019]图2为本技术脐带缆不穿舱时的结构示意图；
[0020]图3为临时盖板法兰的结构示意图；
[0021]图4为顶盖板法兰的结构示意图；
[0022]图5为安装法兰的结构示意图；
[0023]图6为穿舱法兰的结构示意图；
[0024]图7为密封堵头的结构示意图；
[0025]图8为法兰盲板的结构示意图；
[0026]图中：1
‑
临时盖板法兰；2
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顶盖板法兰；3
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安装法兰；4
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穿舱法兰；5
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密封堵头；6
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法兰盲板；7
‑
临时盖板；8
‑
顶盖板；
[0027]101
‑
第一法兰端板；102
‑
第一法兰内柱；103
‑
第一通孔；104
‑
第一环形凹槽；
[0028]201
‑
第二法兰端板；202
‑
第二法兰内柱；203
‑
第二通孔；204
‑
第二环形凹槽；
[0029]301
‑
第三通孔；
[0030]401
‑
脐带缆通孔；402
‑
法兰环板；
[0031]501
‑
堵头端板；502
‑
堵头内柱；503
‑
内孔；
[0032]以下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
[0033]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0034]如图1至图8所示，一种高水头压力下的可拆卸脐带缆穿舱装置，包括固定部分以及可拆卸部分；
[0035]固定部分包括临时盖板法兰1、顶盖板法兰2以及安装法兰3；可拆卸部分包括穿舱法兰4、密封堵头5和法兰盲板6；
[0036]临时盖板法兰1焊接在临时盖板7上；顶盖板法兰2焊接在顶盖板8上，安装法兰3通过螺栓安装在顶盖板法兰2的端面上；
[0037]脐带缆穿舱时，穿舱法兰4穿设在临时盖板法兰1、顶盖板法兰2以及安装法兰3内部；
[0038]脐带缆不穿舱时，密封堵头5穿设在临时盖板法兰1、顶盖板法兰2以及安装法兰3内部，密封堵头5下端部抵触在安装法兰3外端面，法兰盲板6设置在密封堵头5下端部的外侧且通过螺栓与密封堵头5、安装法兰3、顶盖板法兰2依次紧固连接。
[0039]临时盖板法兰1包括第一法兰端板101、第一法兰内柱102，第一法兰端板101、第一法兰内柱102形成T形结构，第一法兰端板101、第一法兰内柱102内贯穿有第一通孔103，第一法兰内柱102焊接在临时盖板7的安装孔内，第一法兰端板101焊接在临时盖板7的外端面上，第一法兰端板101的外端面设有第一环形凹槽104，第一环形凹槽104的直径大于第一通孔103的直径。
[0040]顶盖板法兰2包括第二法兰端板201、第二法兰内柱202，第二法兰端板201、第二法兰内柱202形成倒T形结构，第二法兰端板201、第二法兰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高水头压力下的可拆卸脐带缆穿舱装置，其特征在于，包括固定部分以及可拆卸部分；固定部分包括临时盖板法兰(1)、顶盖板法兰(2)以及安装法兰(3)；可拆卸部分包括穿舱法兰(4)、密封堵头(5)和法兰盲板(6)；临时盖板法兰(1)焊接在临时盖板(7)上；顶盖板法兰(2)焊接在顶盖板(8)上，安装法兰(3)通过螺栓安装在顶盖板法兰(2)的端面上；脐带缆穿舱时，穿舱法兰(4)穿设在临时盖板法兰(1)、顶盖板法兰(2)以及安装法兰(3)内部；脐带缆不穿舱时，密封堵头(5)穿设在临时盖板法兰(1)、顶盖板法兰(2)以及安装法兰(3)内部，密封堵头(5)下端部抵触在安装法兰(3)外端面，法兰盲板(6)设置在密封堵头(5)下端部的外侧且通过螺栓与密封堵头(5)、安装法兰(3)、顶盖板法兰(2)依次紧固连接。2.根据权利要求1所述的一种高水头压力下的可拆卸脐带缆穿舱装置，其特征在于，临时盖板法兰(1)包括第一法兰端板(101)、第一法兰内柱(102)，第一法兰端板(101)、第一法兰内柱(102)形成T形结构，第一法兰端板(101)、第一法兰内柱(102)内贯穿有第一通孔(103)，第一法兰内柱(102)焊接在临时盖板(7)的安装孔内，第一法兰端板(101)焊接在临时盖板(7)的外端面上，第一法兰端板(101)的外端面设有第一环形凹槽(104)，第一环形凹槽(104)的直径大于第一通孔(103)的直径。3.根据权利要求2所述的一种高水头压力下的可拆卸脐带缆穿舱装置，其特征在于，顶盖板法兰(2)包括第二法兰...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冰泉，
申请(专利权)人：中交天津港湾工程设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：