一种钻井现场用油污衣物清洗处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种钻井现场用油污衣物清洗处理系统，属于油污处理技术领域，其目的是解决现有石油钻井生产现场将清洗工人工衣后的含油废水直接转移处理，导致水资源浪费及运输成本增加的问题，包括洗衣机本体，洗衣机本体上的进水口与洗衣桶之间设置有自动加液装置，洗衣机本体内设置有测重装置，自动加液装置和测重装置均与洗衣机本体上的控制器信号相连，洗衣机本体上的出水口与含油废水处理系统相连通，含油废水处理系统分别与储水箱和储油箱连通；本实用新型专利技术中的含油废水处理系统可将洗衣机清洗工衣后产生的含油废水进行净化处理，集中收集油污和分离油污后的清洗水以备后用，提高水资源的利用率，减少含油废水的转运及处理成本。的转运及处理成本。的转运及处理成本。

【技术实现步骤摘要】
一种钻井现场用油污衣物清洗处理系统


[0001]本技术涉及油污处理
，具体涉及一种钻井现场用油污衣物清洗处理系统。

技术介绍

[0002]石油工人的工衣是石油钻井生产现场劳保的重要部分，也是大多石油工人的常备衣物，因为石油工人一年到头穿工衣的时间要远远多于穿便服的时间。
[0003]而在石油钻井生产现场，石油工人的衣服由于其本身的工作性质，在石油钻井现场的衣物多含油污(原油、设备保养机油等)、汗渍、尘土等污渍，传统洗衣设备清洗效果不佳，且对清洗衣物排出的含油废水直接转移处理，导致水资源的浪费，且增加较大的转运成本和含油废水处理成本。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的上述问题，本技术提供了一种钻井现场用油污衣物清洗处理系统，解决了现有石油钻井生产现场将清洗工人工衣后的含油废水直接转移处理，导致水资源浪费的问题。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]提供一种钻井现场用油污衣物清洗处理系统，其包括洗衣机本体，洗衣机本体上的进水口与洗衣桶之间设置有自动加液装置，洗衣机本体的底部设置有测重装置，自动加液装置和测重装置均与洗衣机本体上的控制器信号相连，洗衣机本体上的出水口与含油废水处理系统相连通，含油废水处理系统分别与储水箱和储油箱连通。
[0007]本技术中的含油废水处理系统可将洗衣机清洗工衣后产生的含油废水进行净化处理，集中收集油污和分离油污后的清洗水以备后用，提高水资源的利用率，减少含油废水的转运及处理成本。
[0008]进一步地，含油废水处理系统包括与洗衣机本体上的出水口连通的缓冲罐，缓冲罐通过增压泵与蝶式分离机相连通；蝶式分离机的水相出口与储水箱连通，蝶式分离机的油相出口与储油箱连通。
[0009]本方案中，含油废水处理系统包括缓冲罐，以及蝶式分离机，采用上述方案，缓冲罐可收集洗衣机清洗工人工衣后产生的含油废水，并通过蝶式分离机将含油废水进一步分离成油与污水，并分别通过储水箱和储油箱收集油与污水，进行再利用，提高水资源的利用率，减少含油废水的处理成本。
[0010]进一步地，蝶式分离机的水相出口与储水箱之间设置有过滤装置。
[0011]本方案中，蝶式分离机与储水箱之间设置有过滤装置，采用上述方案，过滤装置可对污水进行过滤净化处理，使污水净化成清水，以备再利用，减少资源的浪费。
[0012]进一步地，过滤装置包括与蝶式分离机的水相出口相连通的初滤装置，初滤装置包括初滤筒，初滤筒中设置有过滤层，初滤筒的一端与蝶式分离机的水相出口相连通，另一
端与储水箱连通。
[0013]进一步地，过滤层包括两层无纺布层，两层无纺布层之间设置有活性炭层。
[0014]本方案中，过滤装置包括初滤装置，采用上述方案，初滤装置可预先对污水进行预过滤，过滤污水中的较大杂质和异味，也可防止污水中的较大杂质损伤后面的超滤装置。
[0015]进一步地，初滤筒与储水箱之间设置有超滤筒，超滤筒包括超滤壳体，超滤壳体内设置有超滤膜滤芯。
[0016]本方案中，初滤筒与储水箱之间设置有超滤筒，采用上述方案，超滤筒可对经过初滤装置预过滤后的污水进行进一步的过滤净化，使污水过滤净化成可再次使用的清水，最后排入储水箱中，以备后用，减少水资源的浪费。
[0017]进一步地，自动加液装置包括自动加液箱，自动加液箱内设置有三通管和加液泵，三通管的洗衣液接口与加液泵的出口连通，三通管的水接口与洗衣机本体上的进水口连通，三通管的出液口与洗衣桶连通，加液泵与洗衣机本体的控制器信号相连。
[0018]本方案中，自动加液箱内设置有三通管和加液泵，采用上述方案，控制器可通过控制加液泵定量抽取洗涤剂，然后控制加液泵将洗涤剂泵入三通管内，三通管接受外部进水后，将洗涤液冲入洗衣桶内。
[0019]进一步地，自动加液箱的一端设置有凹槽，凹槽内活动嵌有洗涤液存储箱，加液泵通过管道与洗涤液存储箱连通。
[0020]本方案中，自动加液箱的一端设置有凹槽，采用上述方案，通过凹槽卡接洗涤液存储箱，方便洗涤液存储箱的取用，以便添加洗涤剂。
[0021]进一步地，测重装置包括重力传感器，重力传感器安装于洗衣桶与洗衣机本体外壳顶部连接的吊装弹簧上，重力传感器与洗衣机本体的控制器信号相连。
[0022]本方案中，测重装置包括重力传感器，采用上述方案，重力传感器可实时感应进入洗衣桶内工衣的重量，并将重量信息实时反馈至控制器中。
[0023]本技术公开了一种钻井现场用油污衣物清洗处理系统，其有益效果为：
[0024]本技术中洗衣机可根据待清洗衣物的重量调整清洗过程，使衣服的清洗效果更佳，并通过含油废水处理系统分离清洗衣服产生的含油废水，集中收集油污以备后用，并对分离油污后的清洗水进行过滤净化处理，集中收集以备后用，提高水资源的利用率，减少含油废水的处理成本。
附图说明
[0025]图1为本技术的一种钻井现场用油污衣物清洗处理系统的结构示意图。
[0026]图2为本技术的自动加液箱的结构示意图。
[0027]图3为本技术的自动加液箱的内部示意图。
[0028]图4为本技术的测重装置的结构示意图。
[0029]图5为本技术的含油废水处理系统的系统示意图。
[0030]图6为本技术的初滤装置的结构示意图。
[0031]图7为本技术的超滤筒的结构示意图。
[0032]其中，1、洗衣机本体；2、洗衣桶；21、吊装弹簧；3、自动加液装置；31、自动加液箱；32、三通管；321、洗衣液接口；322、水接口；323、出液口；33、加液泵；34、洗涤液存储箱；4、测
重装置；41、重力传感器；5、控制器；6、含油废水处理系统；7、储水箱；8、储油箱；9、缓冲罐；10、增压泵；11、蝶式分离机；12、过滤装置；13、初滤装置；131、初滤筒；132、无纺布层；133、活性炭层；14、超滤筒；141、超滤壳体；142、超滤膜滤芯。
具体实施方式
[0033]面对本技术的具体实施方式进行描述，以便于本
的技术人员理解本技术，但应该清楚，本技术不限于具体实施方式的范围，对本
的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本技术的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本技术构思的技术创造均在保护之列。
[0034]实施例1
[0035]参考图1
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图4，为本实施例的一种钻井现场用油污衣物清洗处理系统，其目的是解决现有石油钻井生产现场将清洗工人工衣后的含油废水直接转移处理，导致水资源浪费的问题，下面将对本实施例中的具体结构进行详细描述。
[0036]一种钻井现场用油污衣物清洗处理系统，其包括洗衣机本体1，洗衣机本体1上的进水口与洗衣桶2之间设置有自动加液装置3，洗衣机本体1的内设置有测重装置4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻井现场用油污衣物清洗处理系统，其特征在于：包括洗衣机本体(1)；所述洗衣机本体(1)上的进水口与洗衣桶(2)之间设置有自动加液装置(3)，所述洗衣机本体(1)的内设置有测重装置(4)；所述自动加液装置(3)和测重装置(4)均与洗衣机本体(1)上的控制器(5)信号相连；所述洗衣机本体(1)上的出水口与含油废水处理系统(6)相连通；所述含油废水处理系统(6)分别与储水箱(7)和储油箱(8)连通。2.根据权利要求1所述的钻井现场用油污衣物清洗处理系统，其特征在于：所述含油废水处理系统(6)包括与洗衣机本体(1)上的出水口连通的缓冲罐(9)，所述缓冲罐(9)通过增压泵(10)与蝶式分离机(11)相连通；所述蝶式分离机(11)的水相出口与储水箱(7)连通，所述蝶式分离机(11)的油相出口与储油箱(8)连通。3.根据权利要求2所述的钻井现场用油污衣物清洗处理系统，其特征在于：所述蝶式分离机(11)的水相出口与储水箱(7)之间设置有过滤装置(12)。4.根据权利要求3所述的钻井现场用油污衣物清洗处理系统，其特征在于：所述过滤装置(12)包括与蝶式分离机(11)的水相出口相连通的初滤装置(13)，所述初滤装置(13)包括初滤筒(131)，所述初滤筒(131)中设置有过滤层；所述初滤筒(131)的一端与蝶式分离机(11)的水相出口相连通，另一端与储水箱(7)连通。5.根据权利要求4所述的钻井现场用油污衣物清洗处理系统，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓勇刚，蔡科涛，李辉，刘汉军，赵剑，王刚，叶佳杰，唐顺东，张薇，赵猛，孙玉，
申请(专利权)人：四川宏大安全技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：