轴承加工用周转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于轴承加工生产技术领域，公开了一种轴承加工用周转装置，包括放置箱和若干组夹持机构，夹持机构包括固定板一、固定板二、压紧件一、压紧件二、导向杆、弹簧和连接板，固定板一与固定板二间隔固定于放置箱内，压紧件一固定于固定板一上，导向杆的一端固定有压紧件二，导向杆的另一端穿过固定板二并与固定板二滑动连接，连接板固定于导向杆上，弹簧套于导向杆上且一端与固定板二固定，弹簧另一端与连接板固定，导向杆的末端固定有拉板，拉板上固定有伸缩杆，若干伸缩杆上端共同固定有一根纵向设置的拉杆，通过拉杆的设置能够一次性对多组夹持机构进行控制，从而简化了轴承的拿取和放置的操作，提高了轴承的拿取和放置效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
轴承加工用周转装置


[0001]本技术属于轴承加工生产
，具体涉及轴承加工用周转装置。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，常用与部件之间的转动连接。
[0003]而轴承在生产过程中，常需要使用周转装置对轴承进行周转转运，同时为了避免轴承在转运过程中因为震动导致轴承发生碰撞，常会在轴承之间垫设泡沫垫，而这种方式不仅需要作业人员在周转前准备适量的泡沫垫，而且无法保证轴承在周转过程中保持稳定状态，轴承之间存在碰撞损伤的情况。
[0004]为了解决上述问题，专利公开号为CN217806138U的中国专利，公开了一种轴承加工用周转装置，包括若干组放置槽，放置槽内安装有多组固定组件，固定组件包括两组压紧件，两组压紧件为半球形结构，其中一组压紧件固定安装在固定板Ⅰ上，另一组压紧件固定安装在固定板Ⅱ上滑动连接的导向杆端部，导向杆通过弹力件与固定板Ⅱ弹性连接，导向杆通过调节组件与固定板Ⅱ连接，调节组件用于供使用者调节两组压紧件之间的距离。
[0005]上述方案通过导向杆以及弹力件辅助，使两组压紧件的弧面侧对轴承进行压紧固定对轴承进行压紧固定，避免了目前周转装置采用泡沫垫进行轴承保护，不仅需要人员提前准备泡沫垫，而且固定轴承的能力不强，轴承之间存在碰撞损伤的问题。
[0006]但是在实际使用过程中，通过两组压紧件对轴承中心进行压紧固定，导致轴承在取出时需要按压施压板，迫使从动板带动导向杆运动，从而扩大两压紧件之间的距离，从而对轴承进行固定和拿取，且在拿取轴承时需一直按压施压板，且不能同时对多个轴承进行拿取，极大的影响了轴承的拿取效率。

技术实现思路

[0007]本技术意在提供一种轴承加工用周转装置，以解决不同放置槽内的轴承不能同时拿取的问题。
[0008]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴承加工用周转装置，包括放置箱和若干组夹持机构，若干组夹持机构均布与放置箱内，夹持机构包括固定板一、固定板二、压紧件一、压紧件二、导向杆、弹簧和连接板，固定板一与固定板二间隔固定于放置箱内，压紧件一固定于固定板一上，导向杆的一端固定有压紧件二，导向杆的另一端穿过固定板二并与固定板二滑动连接，连接板固定于导向杆上，弹簧套于导向杆上且一端与固定板二固定，弹簧另一端与连接板固定，导向杆的末端固定有拉板，拉板上固定有伸缩杆，若干伸缩杆上端共同固定有一根纵向设置的拉杆。
[0009]该技术方案的原理及效果如下：
[0010]1.夹持机构通过导向杆、弹簧和连接板的设置，通过控制弹簧的伸缩能够使压紧件一和压紧件二对轴承进行压紧固定，同时通过拉动导向杆能够压缩弹簧，从而控制压紧
件一和压紧件二之间的距离，从而是轴承能够被固定在夹持机构中，从而避免轴承在运送过程中发生磕碰的情况损伤轴承。
[0011]2.拉板的设置能够辅助人们对导向杆以及弹簧的伸缩进行控制，通过控制伸缩杆伸缩，使拉杆上升到人们便于施力的位置，然后通过控制拉杆的位置间接控制导向杆的位置，从而使压紧件一和压紧件二之间的距离得到控制，方便人们对轴承进行拿取和放置，且因拉杆同时固定有若干伸缩杆，使得对一根拉杆的控制能够完成对若干组夹持机构的控制，使轴承的拿取和放置更为轻松。
[0012]本技术进一步设置为：放置箱的上端面和下端面分别设置有插板和插槽。
[0013]该技术方案的原理及效果：通过插板和插槽的设置使放置箱能够进行堆叠，从而使轴承周转时更为方便，同时使放置箱堆放的稳定性更高。
[0014]本技术进一步设置为：放置箱的左右两侧均固定有把手。
[0015]该技术方案的原理及效果：把手的设置方便人们对放置箱的搬运。
[0016]本技术进一步设置为：放置箱内固定有若干限位柱。
[0017]该技术方案的原理及效果：限位柱的设置使拉杆在拉动导向杆一定距离后能够被限位柱进行限制，防止拉杆在松开外力后受弹簧影响恢复原位，从而使压紧件一和压紧件二之间的距离得到保持，方便人们专心对轴承进行拿取或放置。
[0018]本技术进一步设置为：压紧件一和压紧件二均为半球形弧面结构。
[0019]该技术方案的原理及效果：半球形的弧面结构使压紧件一和压紧件二能够更贴合轴承的内圈，从而对轴承提供稳定的夹持。
[0020]本技术进一步设置为：压紧件一和压紧件二的弧面侧固定有防护垫。
[0021]该技术方案的原理及效果：防护垫的设置能够防止轴承内圈与压紧件一和压紧件二之间发生磕碰，进一步保护轴承。
[0022]本技术进一步设置为：放置箱内的底部铺设有泡沫垫。
[0023]该技术方案的原理及效果：泡沫垫的设置能够对放置箱底部进行防护，同时对轴承进行防护，防止轴承从夹持机构中脱落后与放置箱底部碰撞磕伤。
[0024]本技术进一步设置为：限位柱的上表面高度高于拉杆的最低高度。
[0025]该技术方案的原理及效果：因为限位柱的上表面高度高于拉杆的最低高度，所以拉杆能够越过限位柱后通过限位柱对拉杆进行位置限定。
附图说明
[0026]图1为本技术的俯视图；
[0027]图2为图1中夹持机构的放大图；
[0028]图3为本技术的主视图；
[0029]图4为本技术的仰视图。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明：
[0031]说明书附图中的附图标记包括：1、放置箱；2、插板；3、把手；4、限位柱；5、拉杆；6、固定板一；7、压紧件一；8、固定板二；9、压紧件二；10、导向杆；11、弹簧；12、连接板；13、拉
板；14、伸缩杆；15、插槽。
[0032]实施例：
[0033]如附图1
‑
4所示，本技术公布了一种轴承加工用周转装置，包括放置箱1和若干组夹持机构，放置箱1的上端面和下端面分别设置有位置对应的插板2和插槽15，插板2能够嵌合至其他的放置箱1底部的插槽15中，从而提高放置箱1堆叠在一起的稳定性，放置箱1的左右两侧均固定有把手3，放置箱1内的底部铺设有泡沫垫。
[0034]若干组夹持机构均布与放置箱1内，夹持机构包括固定板一6、固定板二8、压紧件一7、压紧件二9、导向杆10、弹簧11和连接板12，其中压紧件一7和压紧件二9均为半球形弧面结构，压紧件一7和压紧件二9的弧面侧固定有防护垫。
[0035]固定板一6与固定板二8间隔固定于放置箱1内，压紧件一7螺钉固定于固定板一6上，且压紧件一7的圆弧面朝向固定板二8，导向杆10的一端螺钉固定有压紧件二9，且压紧件二9的圆弧面朝向压紧件一7，导向杆10的另一端穿过固定板二8并与固定板二8滑动连接，连接板12固定于导向杆10上，弹簧11套于导向杆10上且一端与固定板二8固定，弹簧11另一端与连接板12固定，导向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承加工用周转装置，其特征在于：包括放置箱和若干组夹持机构，若干组所述夹持机构均布与所述放置箱内，所述夹持机构包括固定板一、固定板二、压紧件一、压紧件二、导向杆、弹簧和连接板，所述固定板一与所述固定板二间隔固定于所述放置箱内，所述压紧件一固定于所述固定板一上，所述导向杆的一端固定有所述压紧件二，所述导向杆的另一端穿过所述固定板二并与所述固定板二滑动连接，所述连接板固定于所述导向杆上，所述弹簧套于所述导向杆上且一端与所述固定板二固定，所述弹簧另一端与所述连接板固定，所述导向杆的末端固定有拉板，所述拉板上固定有伸缩杆，若干所述伸缩杆上端共同固定有一根纵向设置的拉杆。2.如权利要求1所述的轴承加工用周转装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：何伟，
申请(专利权)人：贵阳永力轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：